蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，包括一第一導(dǎo)水管接設(shè)一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵，并以一端連接至一水箱，第一導(dǎo)水管另端分岔延伸兩段不同長(zhǎng)度的第一輸出管并分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴；以及一第二導(dǎo)水管接設(shè)一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵，并以一端連接至一水箱，第二導(dǎo)水管另端分岔延伸兩段比第一輸出管長(zhǎng)的第二輸出管并分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴，使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴前側(cè)；第二細(xì)水霧噴嘴在變頻加壓水泵以變頻降低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)下輸出的大粒徑水霧，能受到后側(cè)第一細(xì)水霧噴嘴以全速加壓水泵帶動(dòng)輸出的小粒徑水霧撞擊分裂成小粒徑水霧，達(dá)到加壓水泵的節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，尤其涉及一種可在所需不同蒸汽量的條件(產(chǎn)出量)下，以控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速得以控制出水量而進(jìn)行水源供應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，兼具經(jīng)濟(jì)效益以及節(jié)能減碳的環(huán)保效益等多重進(jìn)步性達(dá)成的蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]本創(chuàng)作人先前提出申請(qǐng)第102131474號(hào)的「免浸水增效節(jié)能蒸汽產(chǎn)生器」發(fā)明專(zhuān)利，其結(jié)構(gòu)如其摘要所述:一種免浸水增效節(jié)能蒸汽產(chǎn)生器，包括一多層的換熱室，為一密閉空間內(nèi)以大、小同心筒狀體所分隔而成循環(huán)油層與循環(huán)氣層交錯(cuò)包圍的密閉結(jié)構(gòu)，使各循環(huán)氣層以頭尾相通銜接循環(huán)，而各循環(huán)油層間以設(shè)置連通孔連接循環(huán)；該循環(huán)油層設(shè)一個(gè)輸入油管與一個(gè)輸出油管與外部一熱油供應(yīng)裝置銜接，組成導(dǎo)引熱油循環(huán)的進(jìn)出結(jié)構(gòu)；該循環(huán)氣層設(shè)一個(gè)細(xì)水霧噴嘴及一個(gè)蒸汽輸出管，該細(xì)水霧噴嘴銜接一加壓水源裝置；藉此結(jié)構(gòu)組成可由加壓水源裝置供應(yīng)細(xì)水霧噴嘴以傘狀分布噴出粒徑小于400微米以下的細(xì)水霧，使細(xì)水霧在循環(huán)油層的多層次換熱之下迅速蒸發(fā)為所需條件(數(shù)量)的蒸汽，達(dá)到高效率蒸汽產(chǎn)出的使用進(jìn)步性。
[0003]配合如圖1所示，整個(gè)蒸汽產(chǎn)生器主要一方面由熱油供應(yīng)裝置20的循環(huán)油泵22驅(qū)動(dòng)油路循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以及另一方面由加壓水源裝置30的加壓水泵33針對(duì)細(xì)水霧噴嘴15供應(yīng)噴出細(xì)水霧的足夠壓力的水源；因此，整個(gè)蒸汽產(chǎn)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)成本中加壓水泵33就占了一半。
[0004]而且，水源裝置的結(jié)構(gòu)規(guī)模也要依蒸汽產(chǎn)生器內(nèi)部循環(huán)氣層的空間大小，以及所需蒸汽的條件(產(chǎn)出量)而要有不同的結(jié)構(gòu)組合，才能以較小的運(yùn)轉(zhuǎn)成本達(dá)到較佳蒸汽產(chǎn)出量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]所以如何針對(duì)蒸汽產(chǎn)生器在現(xiàn)有的循環(huán)氣層既有空間，以及所需蒸汽的條件(產(chǎn)出量)下，設(shè)計(jì)出一種能以較小出力進(jìn)行水源供應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)以降低生產(chǎn)成本的水源裝置者，是為本實(shí)用新型所要解決的困難點(diǎn)所在。
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，通過(guò)全速加壓水泵與變頻加壓水泵所驅(qū)動(dòng)呈前后階狀排列的兩組細(xì)水霧噴嘴，而使變頻降低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)下輸出的大粒徑水霧，能受到全速加壓水泵帶動(dòng)輸出的小粒徑細(xì)水霧撞擊分裂形成一致相同的小粒徑細(xì)水霧，有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，具較佳使用進(jìn)步性達(dá)成。
[0007]本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，在所需不同蒸汽量的條件(產(chǎn)出量)下，以控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速得以控制出水量而進(jìn)行水源供應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，兼具節(jié)能減碳與環(huán)保效益的多重進(jìn)步性達(dá)成者。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，主要提供設(shè)置于蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)以供應(yīng)能產(chǎn)生蒸汽的水源裝置，包括:
[0010]一個(gè)第一導(dǎo)水管，接設(shè)有第一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵，并以一端連接至一水箱，該第一導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)的不同長(zhǎng)度的第一輸出管，并于兩段第一輸出管末端分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴。以及
[0011]一個(gè)第二導(dǎo)水管，接設(shè)有第二流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵，并以一端連接至一水箱，該第二導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段不同長(zhǎng)度而且比第一輸出管長(zhǎng)的第二輸出管，以平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)，并于兩段第二輸出管末端分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴；而使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴前側(cè)，并形成前后階狀排列的組合。
[0012]承上述，進(jìn)一步設(shè)有位于第一水泵的第一導(dǎo)水管與設(shè)有第二水泵的第二導(dǎo)水管之間的一個(gè)第三導(dǎo)水管，第三導(dǎo)水管設(shè)有第三流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第三水泵，并以一端連接至一水箱，第三導(dǎo)水管另端以三通的型式分岔延伸兩段設(shè)有開(kāi)關(guān)閥的銜接管，并分別銜接第一導(dǎo)水管與第二導(dǎo)水管，同時(shí)將第一水泵、第二水泵、第三水泵，以及設(shè)于銜接管的兩開(kāi)關(guān)閥連接至一控制器。
[0013]本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，包括:
[0014]一個(gè)蒸汽產(chǎn)生器，為多層的換熱室結(jié)構(gòu)，系于一密閉空間內(nèi)以復(fù)數(shù)的大、小同心筒狀體所分隔而成循環(huán)油層與循環(huán)氣層交錯(cuò)包圍的密閉結(jié)構(gòu)，使各循環(huán)氣層以頭尾相通銜接循環(huán)，而各循環(huán)油層間以設(shè)置連通孔連接循環(huán)。
[0015]一個(gè)第一導(dǎo)水管，接設(shè)有第一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵，并以一端連接至一水箱，該第一導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)的不同長(zhǎng)度的第一輸出管，并于兩段第一輸出管末端分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴。以及
[0016]一個(gè)第二導(dǎo)水管，接設(shè)有第二流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵，并以一端連接至一水箱，該第二導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段不同長(zhǎng)度而且比第一輸出管長(zhǎng)的第二輸出管，以平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)，并于兩段第二輸出管末端分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴；而使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴前側(cè)，并形成前后階狀排列的組合。
[0017]承上述，進(jìn)一步設(shè)有位于第一水泵的第一導(dǎo)水管與設(shè)有第二水泵的第二導(dǎo)水管之間的一個(gè)第三導(dǎo)水管，第三導(dǎo)水管設(shè)有第三流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第三水泵，并以一端連接至一水箱，第三導(dǎo)水管另端以三通的型式分岔延伸兩段設(shè)有開(kāi)關(guān)閥的銜接管，并分別銜接第一導(dǎo)水管與第二導(dǎo)水管，同時(shí)將第一水泵、第二水泵、第三水泵，以及設(shè)于銜接管的兩開(kāi)關(guān)閥連接至一控制器。
[0018]承上述,第三水泵為全速加壓水泵。
[0019]承上述，第一水泵及第三水泵均為變頻加壓水泵。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的平面配置示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖（一）。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖（二）。
[0023]圖4為本實(shí)用新型于一蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)安裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型本實(shí)用新型第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的平面配置示意圖。
[0025]【符號(hào)說(shuō)明】
[0026]10第一導(dǎo)水管；11第一輸出管；12第一流量控制閥；13第一水泵；；
[0027]14第一細(xì)水霧噴 14a小粒徑細(xì)水霧；20第二導(dǎo)水管；I第二輸出嘴；管；
[0028]23第二水泵；24第二細(xì)水霧噴24a較大粒徑水霧；A蒸汽產(chǎn)生器；嘴；
[0029]Al循環(huán)氣層；A2循環(huán)油層；A21連通孔；P水箱；
[0030]30第三導(dǎo)水管； 31銜接管； 311開(kāi)關(guān)閥； 33第三水泵；
[0031]22第二流量控制 32第三流量控制閥；閥。

【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖I所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的平面配置示意圖；本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例包括配合于一個(gè)蒸汽產(chǎn)生器A內(nèi)供應(yīng)水源的一個(gè)第一導(dǎo)水管10及一個(gè)第一導(dǎo)水管20所組成，其中；
[0033]蒸汽產(chǎn)生器A,系設(shè)為多層的換熱室結(jié)構(gòu),系于一密閉空間內(nèi)以大、小同心筒狀體所分隔而成循環(huán)氣層Al與循環(huán)油層A2交錯(cuò)包圍的密閉結(jié)構(gòu)，使各循環(huán)氣層Al以頭尾相通銜接循環(huán)，而各循環(huán)油層A2間以設(shè)置連通孔A21連接循環(huán)。
[0034]該第一導(dǎo)水管10，接設(shè)有第一流量控制閥12以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵13，并以一端連接至一水箱P，第一導(dǎo)水管10另端分岔延伸形成兩段平行伸入蒸汽產(chǎn)生器A的循環(huán)氣層Al內(nèi)的不同長(zhǎng)度的第一輸出管11，并于兩段第一輸出管11末端分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴14。
[0035]該第二導(dǎo)水管20，接設(shè)有第二流量控制閥22以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵23，并以一端連接至一水箱P，第二導(dǎo)水管20另端分岔延伸形成兩段不同長(zhǎng)度而且比第一輸出管11長(zhǎng)的第二輸出管21，以平行伸入蒸汽產(chǎn)生器A的循環(huán)氣層Al內(nèi)，并于兩段第二輸出管21末端分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴24 ;而使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴24位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴14前側(cè)，并形成前后階狀排列的組合。
[0036]如圖2、3為本實(shí)用新型分兩階段顯示的使用狀態(tài)示意圖，即圖2中的第二細(xì)水霧噴嘴24在變頻加壓水泵23驅(qū)動(dòng)下，透過(guò)變頻的方式降低轉(zhuǎn)速而將水箱P的水以較小壓力輸出為較大粒徑細(xì)水霧24a ;而如圖3所示,位于后側(cè)的第一細(xì)水霧噴嘴14則以全速加壓水泵13帶動(dòng),而以較大壓力將水箱P的水輸出的小粒徑細(xì)水霧14a，可對(duì)較大粒徑水霧24a進(jìn)行撞擊而使其分裂成一致相同的小粒徑細(xì)水霧。
[0037]圖4為本實(shí)用新型于一蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)安裝的使用狀態(tài)示意圖，通過(guò)前述兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴24位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴14前側(cè)呈前后階狀排列的結(jié)構(gòu)，而組成可由后側(cè)第一細(xì)水霧噴嘴14輸出的小粒徑細(xì)水霧14a(見(jiàn)圖3)對(duì)前側(cè)較大粒徑水霧24a(見(jiàn)圖2、3)進(jìn)行撞擊而分裂的操作結(jié)構(gòu)，而在蒸汽產(chǎn)生器A的循環(huán)氣層Al內(nèi)分裂形成一致相同的小粒徑細(xì)水霧14a ;使驅(qū)動(dòng)第二細(xì)水霧噴嘴24的變頻加壓水泵23，能以變頻的方式降低轉(zhuǎn)速與驅(qū)動(dòng)壓力下，仍能在蒸汽產(chǎn)生器A的循環(huán)氣層Al內(nèi)與各循環(huán)油層A2多層次換熱下，達(dá)到相同的蒸汽產(chǎn)出量，同時(shí)達(dá)到加壓水泵的節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)，具較佳使用進(jìn)步性者。
[0038]又，如上圖1至4的操作結(jié)構(gòu)中，也可將設(shè)于第一導(dǎo)水管10的第一水泵13設(shè)為變頻加壓水泵，也能夠在相同的蒸汽產(chǎn)出量之下，達(dá)到加壓水泵節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)的較佳使用進(jìn)步性。
[0039]如圖5為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的平面配置示意圖，即本實(shí)用新型可于設(shè)有第一水泵13的第一導(dǎo)水管10與設(shè)有第二水泵23的第二導(dǎo)水管20之間進(jìn)一步設(shè)一個(gè)第三導(dǎo)水管30，第三導(dǎo)水管30設(shè)有第三流量控制閥32以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第三水泵33，并以一端連接至一水箱P，第三導(dǎo)水管30另端以三通的型式分岔延伸兩段設(shè)有開(kāi)關(guān)閥311的銜接管31，并分別銜接第一導(dǎo)水管10與第二導(dǎo)水管20，同時(shí)將第一水泵13、第二水泵23、第三水泵33，以及設(shè)于銜接管31的兩開(kāi)關(guān)閥311連接至一控制器(圖中未示)，而于控制器感應(yīng)第一水泵13(或第二水泵23)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立即啟動(dòng)第三水泵33接替運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制銜接于第一導(dǎo)水管10 (或第二導(dǎo)水管20)的銜接管31的開(kāi)關(guān)閥311打關(guān)，以接替運(yùn)轉(zhuǎn)而不必停機(jī)。
[0040]第三加壓水泵33可視需要設(shè)為全速加壓水泵,或者,設(shè)為變頻加壓水泵。
[0041]如上所述本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置通過(guò)全速加壓水泵與變頻加壓水泵所驅(qū)動(dòng)呈前后階狀排列的兩組細(xì)水霧噴嘴，使變頻降低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)下輸出的大粒徑水霧，能受到全速加壓水泵帶動(dòng)輸出的小粒徑細(xì)水霧撞擊分裂形成一致相同的小粒徑細(xì)水霧，在所需不同蒸汽量的條件(產(chǎn)出量)下，以控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速得以控制出水量而進(jìn)行水源供應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使成本有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)，兼具經(jīng)濟(jì)效益以及節(jié)能減碳的環(huán)保效益等多重進(jìn)步性達(dá)成。
[0042]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，尤指一種提供設(shè)置于蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)以供應(yīng)能產(chǎn)生蒸汽的水源裝置，包括: 一個(gè)第一導(dǎo)水管，接設(shè)有第一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵，并以一端連接至一水箱，該第一導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)的不同長(zhǎng)度的第一輸出管，并于兩段第一輸出管末端分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴；以及 一個(gè)第二導(dǎo)水管，接設(shè)有第二流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵，并以一端連接至一水箱，該第二導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段不同長(zhǎng)度而且比第一輸出管長(zhǎng)的第二輸出管，以平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)，并于兩段第二輸出管末端分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴；而使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴前側(cè)，并形成前后階狀排列的組合。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有位于第一水泵的第一導(dǎo)水管與設(shè)有第二水泵的第二導(dǎo)水管之間的一個(gè)第三導(dǎo)水管，第三導(dǎo)水管設(shè)有第三流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第三水泵，并以一端連接至一水箱，第三導(dǎo)水管另端以三通的型式分岔延伸兩段設(shè)有開(kāi)關(guān)閥的銜接管，并分別銜接第一導(dǎo)水管與第二導(dǎo)水管，同時(shí)將第一水泵、第二水泵、第三水泵，以及設(shè)于銜接管的兩開(kāi)關(guān)閥連接至一控制器。
3.一種蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，包括: 一個(gè)蒸汽產(chǎn)生器，為多層的換熱室結(jié)構(gòu)，在一密閉空間內(nèi)以大、小同心筒狀體所分隔而成循環(huán)油層與循環(huán)氣層交錯(cuò)包圍的密閉結(jié)構(gòu)，使各循環(huán)氣層以頭尾相通銜接循環(huán)，而各循環(huán)油層間以設(shè)置連通孔連接循環(huán)； 一個(gè)第一導(dǎo)水管，接設(shè)有第一流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為全速加壓的第一水泵，并以一端連接至一水箱，該第一導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)的不同長(zhǎng)度的第一輸出管，并于兩段第一輸出管末端分別接設(shè)一第一細(xì)水霧噴嘴；以及 一個(gè)第二導(dǎo)水管，接設(shè)有第二流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第二水泵，并以一端連接至一水箱，該第二導(dǎo)水管另端分岔延伸形成兩段不同長(zhǎng)度而且比第一輸出管長(zhǎng)的第二輸出管，以平行伸入蒸汽產(chǎn)生器的循環(huán)氣層內(nèi)，并于兩段第二輸出管末端分別接設(shè)一第二細(xì)水霧噴嘴；而使兩個(gè)第二細(xì)水霧噴嘴位于兩個(gè)第一細(xì)水霧噴嘴前側(cè)，并形成前后階狀排列的組合。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有位于第一水泵的第一導(dǎo)水管與設(shè)有第二水泵的第二導(dǎo)水管之間的一個(gè)第三導(dǎo)水管，第三導(dǎo)水管設(shè)有第三流量控制閥以及一個(gè)設(shè)為變頻加壓的第三水泵，并以一端連接至一水箱，第三導(dǎo)水管另端以三通的型式分岔延伸兩段設(shè)有開(kāi)關(guān)閥的銜接管，并分別銜接第一導(dǎo)水管與第二導(dǎo)水管，同時(shí)將第一水泵、第二水泵、第三水泵，以及設(shè)于銜接管的兩開(kāi)關(guān)閥連接至一控制器。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，其特征在于，所述第三水泵為全速加壓水泵。
6.如權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生器的水源裝置，其特征在于，所述第一水泵及第三水泵均為變頻加壓水泵。
【文檔編號(hào)】F22B37/10GK204062986SQ201420159087
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】張永煥, 張明華 申請(qǐng)人:禹尚企業(yè)股份有限公司, 張永煥, 張明華