變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括化學(xué)品混合桶,所述化學(xué)品混合桶的底部連接化學(xué)品計(jì)量器，所述化學(xué)品混合桶、化學(xué)品計(jì)量器的出口處均設(shè)有閥門，所述化學(xué)品計(jì)量器的出口與汽體發(fā)生器的入口連通，汽體發(fā)生器的出口與反應(yīng)釜的進(jìn)汽管道連通。本實(shí)用新型將液態(tài)化學(xué)品轉(zhuǎn)化為汽態(tài)后再噴入反應(yīng)釜，使得原料與化學(xué)品混合更加均勻，反應(yīng)更加完全，節(jié)省了化學(xué)品和原料的用量，提高反應(yīng)效率，保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】 變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變性淀粉生產(chǎn)工藝中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體的說，是涉及一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉，此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時(shí)具有更好的性能。變性淀粉的生產(chǎn)，是將淀粉原料與化學(xué)品投入到真空反應(yīng)釜中，在加熱條件下進(jìn)行反應(yīng)。現(xiàn)有技術(shù)中，加熱方式通常為采用蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行加熱。蒸汽鍋爐中出來的蒸汽經(jīng)分汽包分流后，經(jīng)過蒸汽輸送管道送入各支路的用汽設(shè)備，用汽設(shè)備中的冷凝水直接外排，浪費(fèi)了熱能及工業(yè)用水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，提供一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括一個(gè)蒸汽鍋爐，所述蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輸送管道送入各支路的用汽設(shè)備，所述蒸汽鍋爐的出汽口接有一個(gè)分汽包，還包括一條冷凝水回收管，所述用汽設(shè)備的出口設(shè)有閘閥，閘閥下方連接有疏水閥，所述各疏水閥的出水口與所述冷凝水回收管連通，各疏水閥作為冷凝水回收管的支路，所述冷凝水回收管的末端與蒸汽鍋爐的入口連通。
[0006]所述冷凝水回收管的末端與軟水箱的入口連通，軟水箱的出口與除氧箱連接，所述除氧箱與蒸汽鍋爐的入口連通。
[0007]所述用汽設(shè)備外還并聯(lián)有閃蒸罐，所述閃蒸罐設(shè)有一支管與各用汽設(shè)備的出口連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]1.對(duì)蒸汽冷凝水的熱量和水量進(jìn)行回收再利用，節(jié)約鍋爐燃料；
[0010]2.節(jié)約工業(yè)用水，冷凝水一般可以直接作為鍋爐補(bǔ)給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用；
[0011]3.節(jié)約鍋爐給水處理費(fèi)用，由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分水的軟化處理費(fèi)用；
[0012]4.因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可減少鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量；同時(shí)，消除了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境；
[0013]5.提高鍋爐實(shí)際熱效率，由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實(shí)際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，I為蒸汽鍋爐，2為蒸汽輸送管道，3為用汽設(shè)備，4分汽包，5為冷凝水回收管，6為閘閥,7為疏水閥,8為軟水箱,9為除氧箱,10為閃蒸罐，101為閃蒸罐的支管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例:參見圖1。
[0018]一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括一個(gè)蒸汽鍋爐1，所述蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輸送管道2送入各支路的用汽設(shè)備3，所述蒸汽鍋爐I的出汽口接有一個(gè)分汽包4，還包括一條冷凝水回收管5，所述用汽設(shè)備3的出口設(shè)有閘閥6，閘閥6下方連接有疏水閥7，所述各疏水閥7的出水口與所述冷凝水回收管5連通，各疏水閥7作為冷凝水回收管5的支路，所述冷凝水回收管5的末端與蒸汽鍋爐I的入口連通。
[0019]所述冷凝水回收管的末端與軟水箱8的入口連通，軟水箱8的出口與除氧箱9連接，所述除氧箱9與蒸汽鍋爐I的入口連通。
[0020]蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)分汽包4分流，送入各支路的用汽設(shè)備3，用汽設(shè)備3的出口設(shè)有閘閥6，閘閥6下方設(shè)有疏水閥7，疏水閥7能夠有效的排水阻汽，在迅速排除用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水的同時(shí)，防止蒸汽泄露，凝結(jié)水經(jīng)由疏水閥7排出后，匯集在冷凝水回收管5，進(jìn)入軟水箱8冷凝水被軟化，而后經(jīng)過除氧箱9除氧后，再次進(jìn)入蒸汽鍋爐1，加熱生成水蒸氣繼續(xù)送入蒸汽輸送管道2。
[0021]所述用汽設(shè)備3外還并聯(lián)有閃蒸罐10，所述閃蒸罐10設(shè)有一支管101與各用汽設(shè)備3的出口連通。部分閃蒸汽由閃蒸罐10送入各用汽設(shè)備3 二次利用。
[0022]本實(shí)用新型對(duì)蒸汽冷凝水的熱量和水量進(jìn)行回收再利用，節(jié)約鍋爐燃料，節(jié)約工業(yè)用水，節(jié)約鍋爐給水處理費(fèi)用，減輕大氣污染，改善了工作環(huán)境，同時(shí)使鍋爐實(shí)際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。
【權(quán)利要求】
1.一種變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括一個(gè)蒸汽鍋爐(1)，所述蒸汽鍋爐(I)產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輸送管道(2)送入各支路的用汽設(shè)備(3)，所述蒸汽鍋爐(I)的出汽口接有一個(gè)分汽包(4)，其特征在于:還包括一條冷凝水回收管(5)，所述用汽設(shè)備(3 )的出口設(shè)有閘閥(6 )，閘閥(6 )下方連接有疏水閥(7 )，所述各疏水閥(7 )的出水口與所述冷凝水回收管(5)連通，各疏水閥(7)作為冷凝水回收管(5)的支路，所述冷凝水回收管(5)的末端與蒸汽鍋爐(I)的入口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，其特征在于:所述冷凝水回收管(5)的末端與軟水箱(8)的入口連通，軟水箱(8)的出口與除氧箱(9)連接，所述除氧箱(9)與蒸汽鍋爐(I)的入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變性淀粉生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收利用裝置，其特征在于:所述用汽設(shè)備(3)外還并聯(lián)有閃蒸罐(10)，所述閃蒸罐(10)設(shè)有一支管(101)與各用汽設(shè)備(3)的出口連通。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK203980248SQ201420250846
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】溫費(fèi)申, 樂曉旺, 劉雷震, 彭代紅 申請(qǐng)人:江西紅星變性淀粉有限公司