造紙垃圾焚燒鍋爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙垃圾焚燒鍋爐，其屬于鍋爐制造【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐前端設(shè)有進(jìn)料斗，后方設(shè)有尾部受熱面；所述焚燒鍋爐內(nèi)上方設(shè)有上部大件，下方設(shè)有絕熱爐膛，絕熱爐膛底部設(shè)有鏈條爐排，鏈條爐排底部設(shè)有等壓風(fēng)室；所述上部大件包括水冷壁系統(tǒng)、上下鍋筒、對(duì)流管束受熱面和旋風(fēng)燃盡室，水冷壁系統(tǒng)和對(duì)流管束受熱面分別與上下鍋筒連接，對(duì)流管束受熱面和旋風(fēng)燃盡室底部設(shè)有落灰裝置，落灰裝置與鏈條爐排底部的出渣機(jī)連接。本實(shí)用新型提高了造紙垃圾的燃燒效率，充分保證二噁英的充分分解，減少環(huán)境污染，提高了鍋爐的使用壽命。本實(shí)用新型主要用于造紙垃圾的焚燒。
【專(zhuān)利說(shuō)明】造紙垃圾焚燒鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，尤其涉及一種造紙垃圾焚燒鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]造紙工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)重要的組成部分，目前我國(guó)紙及紙板的生產(chǎn)量和消費(fèi)量均居世界第一位，但是，在造紙過(guò)程中將產(chǎn)生的大量造紙垃圾，這些造紙垃圾中主要包含麥秸、草渣、廢塑料和少量的造紙污泥，由于這些造紙垃圾含水量高、發(fā)熱量低、成分復(fù)雜，且污染環(huán)境嚴(yán)重，處理利用難度較大。因此，科學(xué)、有效地解決造紙垃圾排放帶來(lái)的問(wèn)題既非常重要，又十分迫切，緣于企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展和環(huán)保的要求，很多廠(chǎng)家都在尋找一種經(jīng)濟(jì)、易行的處理辦法。焚燒法由于其能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)害化、減量化和資源化的特有優(yōu)勢(shì)越來(lái)越受到人們的重視，目前，人們通常采用垃圾焚燒鍋爐，將造紙垃圾焚燒，但由于造紙垃圾的特性，其焚燒效果并不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種能夠?qū)⒃旒埨浞秩紵?，使焚燒后的灰渣還可綜合利用的造紙垃圾焚燒鍋爐。
[0004]一種造紙垃圾焚燒鍋爐，包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐前端設(shè)有進(jìn)料斗，后方設(shè)有尾部受熱面；所述焚燒鍋爐內(nèi)上方設(shè)有上部大件，下方設(shè)有絕熱爐膛，絕熱爐膛底部設(shè)有鏈條爐排，鏈條爐排底部設(shè)有等壓風(fēng)室；所述上部大件包括水冷壁系統(tǒng)、上下鍋筒、對(duì)流管束受熱面和旋風(fēng)燃盡室，水冷壁系統(tǒng)和對(duì)流管束受熱面分別與上下鍋筒連接，對(duì)流管束受熱面和旋風(fēng)燃盡室底部設(shè)有落灰裝置，落灰裝置與鏈條爐排底部的出渣機(jī)連接。
[0005]所述絕熱爐膛的后拱采用低長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的絕熱后拱。
[0006]所述尾部受熱面采用鋼管式空氣預(yù)熱器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、利用對(duì)流管束受熱面和水冷壁系統(tǒng)將鍋爐的上下汽包、下集箱等受壓元件組成一個(gè)整體，避免另設(shè)鋼架支撐，整個(gè)上部大件結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，便于運(yùn)輸及起吊；
[0009]2、旋風(fēng)燃盡室內(nèi)有一個(gè)凸起的圓形出口，高溫?zé)煔庠谛L(fēng)燃盡室內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，使煙氣中的可燃?xì)怏w及燃料與煙氣中的氧氣強(qiáng)烈混合，增加了高溫?zé)煔庠谌急M室內(nèi)的停留時(shí)間，有利于燃燒過(guò)程的順利進(jìn)行，提高了燃燒效率；同時(shí)由于煙氣在旋風(fēng)燃盡室內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，使一部分顆粒直徑較大的灰粒在離心力的作用下，被分離出來(lái)，落在旋風(fēng)燃盡室內(nèi)，降低了鍋爐原始煙塵排放濃度，減少了對(duì)環(huán)境的污染；
[0010]3、由于造紙垃圾中含有大量廢塑料，其燃燒很容易生成二噁英有害氣體，二噁英在溫度高于850°C以上時(shí)才會(huì)分解，而絕熱爐膛中低長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的絕熱后拱可以保證煙氣在絕熱爐膛內(nèi)停留大約2秒鐘，從而保證二噁英充分分解；
[0011]4、由于造紙垃圾含水量高，為了能使其能較快燃燒燃盡，尾部受熱面采用了鋼管式空氣預(yù)熱器，有效地減輕了尾部受熱面堵塞現(xiàn)象，提高了鍋爐的使用壽命；
[0012]5、本實(shí)用新型將造紙垃圾在封閉的焚燒鍋爐內(nèi)焚燒，燃燒的熱量直接用于產(chǎn)生蒸汽，并且能夠使造紙垃圾二次分解，變廢為寶，焚燒后灰渣還可以綜合利用；造紙垃圾經(jīng)高溫焚燒，可殺菌消毒，避免直接堆放而引起的土壤、水源、大氣的污染，大大減少垃圾的運(yùn)輸成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖中，1、鏈條爐排；2、進(jìn)料斗；3、對(duì)流管束受熱面；4、對(duì)流管束受熱面；5、上下鍋筒；6、旋風(fēng)燃盡室；7、落灰裝置；8、煙風(fēng)道；9、空氣預(yù)熱器；10、出渣機(jī)；11、絕熱后拱；12、等壓風(fēng)室；13、水冷壁系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1、圖2所示，所述造紙垃圾焚燒鍋爐包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐前端設(shè)有進(jìn)料斗2，后方設(shè)有鋼管式空氣預(yù)熱器9 ;所述焚燒鍋爐內(nèi)上方設(shè)有上部大件，下方設(shè)有絕熱爐膛3，絕熱爐膛3底部設(shè)有鏈條爐排1，鏈條爐排I底部設(shè)有等壓風(fēng)室12 ;所述上部大件包括水冷壁系統(tǒng)13、上下鍋筒5、對(duì)流管束受熱面4和旋風(fēng)燃盡室6，水冷壁系統(tǒng)13和對(duì)流管束受熱面4分別與上下鍋筒5連接，對(duì)流管束受熱面4和旋風(fēng)燃盡室6底部設(shè)有落灰裝置7，落灰裝置7與鏈條爐排I底部的出渣機(jī)10連接；所述絕熱爐膛3的后拱采用低長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的絕熱后拱11。
[0018]本實(shí)用新型在安裝制作時(shí)，鏈條爐排I采用單層布置的小型鏈條爐排結(jié)構(gòu)；所述水冷壁系統(tǒng)13包括前墻水冷壁循環(huán)回路、后墻水冷壁循環(huán)回路及兩側(cè)水冷壁組成兩個(gè)獨(dú)立循環(huán)回路，前墻水冷壁循環(huán)回路由3根Φ76Χ4的下降管及20根Φ51 X 3的前水冷壁管組成，兩側(cè)水冷壁循環(huán)回路分別由一根Φ 159X6的下降管、3根Φ 133 X 4連通管和89根Φ51Χ3的水冷管組成；后墻水冷壁循環(huán)回路由兩根與下鍋筒連接的Φ 159X6的連通管及15根Φ51 X 3的爐膛水冷壁管、12根Φ51Χ3的燃盡室前墻管組成，總上升管為27根；對(duì)流管束受熱面4的回路由558根Φ51 X3的管子組成。
[0019]本實(shí)用新型蒸發(fā)量為10t/h，壓力為1.25Mpa。工作時(shí)，將造紙垃圾由螺旋進(jìn)料機(jī)送至進(jìn)料斗I中，從而進(jìn)入焚燒鍋爐并在鏈條爐排I進(jìn)行焚燒，鏈條爐排I底部的6個(gè)等壓風(fēng)室12采用密閉結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)通過(guò)地基進(jìn)入鏈條爐排I左側(cè)底部的進(jìn)風(fēng)口，再進(jìn)入鏈條爐排I兩側(cè)風(fēng)道，最后經(jīng)調(diào)風(fēng)門(mén)進(jìn)入等壓風(fēng)室12，消除了進(jìn)口處的節(jié)流干擾，同時(shí)對(duì)鏈條爐排I的高溫部分起到了冷卻作用；造紙垃圾燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，依次與水冷壁系統(tǒng)13、對(duì)流管束受熱面4和旋風(fēng)燃盡室6換熱并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過(guò)上下鍋筒5匯集后，供用戶(hù)使用；與此同時(shí)，換熱后的煙氣經(jīng)煙風(fēng)道8與空氣預(yù)熱器9繼續(xù)換熱后排出。
[0020]煙氣中粉塵經(jīng)落灰裝置7，最后與焚燒后灰渣一同由出渣機(jī)10排出。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙垃圾焚燒鍋爐，包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐前端設(shè)有進(jìn)料斗(2)，后方設(shè)有尾部受熱面；其特征在于:所述焚燒鍋爐內(nèi)上方設(shè)有上部大件，下方設(shè)有絕熱爐膛(3)，絕熱爐膛(3)底部設(shè)有鏈條爐排(I)，鏈條爐排(I)底部設(shè)有等壓風(fēng)室(12);所述上部大件包括水冷壁系統(tǒng)(13)、上下鍋筒(5)、對(duì)流管束受熱面(4)和旋風(fēng)燃盡室￠)，水冷壁系統(tǒng)(13)和對(duì)流管束受熱面(4)分別與上下鍋筒(5)連接，對(duì)流管束受熱面(4)和旋風(fēng)燃盡室(6)底部設(shè)有落灰裝置(7)，落灰裝置(7)與鏈條爐排(I)底部的出渣機(jī)(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙垃圾焚燒鍋爐，其特征在于:所述絕熱爐膛(3)的后拱采用低長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的絕熱后拱(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙垃圾焚燒鍋爐，其特征在于:所述尾部受熱面采用鋼管式空氣預(yù)熱器(9)。
【文檔編號(hào)】F22B21/00GK203927929SQ201420357247
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉丹 申請(qǐng)人:臨沂大學(xué)