一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置制造方法
【專利摘要】一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，為熱風(fēng)聚集裝置或供水預(yù)熱裝置，所述熱風(fēng)聚集裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外，包括殼體Ⅰ、集風(fēng)管道和支架Ⅰ，所述殼體Ⅰ內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片，殼體Ⅰ外設(shè)有隔熱保溫層Ⅰ，殼體Ⅰ的頂部與集風(fēng)管道相連通，殼體Ⅰ固定在支架Ⅰ上，所述集風(fēng)管道包括三通風(fēng)閥和管道，所述三通風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)口與殼體Ⅰ內(nèi)部相連通，所述三通風(fēng)閥的一個出風(fēng)口通過管道與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連通，所述三通風(fēng)閥的另一個出風(fēng)口接外部空間；所述供水預(yù)熱裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外，包括蓄換熱體、管道閥、連接管道和支架Ⅱ。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單而實用，可回收回轉(zhuǎn)窯筒體的高溫?zé)彷椛淠?，增大余熱發(fā)電量20～50%，利于節(jié)能減排。
【專利說明】一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回收回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能的裝置，尤其涉及一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供給水泥廠余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水泥廠現(xiàn)已普及釆用窯頭篦冷機350°C?400°C廢氣余熱和窯尾280°C?360°C廢氣余熱發(fā)電，亦有考慮利用旁路放風(fēng)廢氣余熱發(fā)電，其余熱發(fā)電系統(tǒng)普遍存在富余有發(fā)電提高的空間，缺的是熱能，而水泥生產(chǎn)線的高溫回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面溫度高達(dá)200°C以上，筒體高溫段外表面較穩(wěn)定地在350°C?430°C，回轉(zhuǎn)窯筒體大量的輻射熱損失尚既無具體的方式又無裝置可加以利用，并對環(huán)境造成熱污染，且危害現(xiàn)場巡查人員健康及安全(經(jīng)常造成熱輻射灼傷)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，該裝置可方便的將回轉(zhuǎn)窯筒體的輻射熱能收集供給余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是:
[0005]技術(shù)方案一:一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，為熱風(fēng)聚集裝置，所述熱風(fēng)聚集裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外，包括殼體1、集風(fēng)管道和支架I，所述殼體I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述殼體I外設(shè)有隔熱保溫層I，所述殼體I的頂部與集風(fēng)管道相連通，所述殼體I固定在支架I上，所述集風(fēng)管道包括三通風(fēng)閥和管道，所述三通風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)口與殼體I內(nèi)部相連通，所述三通風(fēng)閥的一個出風(fēng)口通過管道與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連通，所述三通風(fēng)閥的另一個出風(fēng)口接外部空間，三通風(fēng)閥開啟與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口關(guān)閉，聚集的200°C?380°C熱風(fēng)經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道供給余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐，三通風(fēng)閥關(guān)閉與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口開啟，聚集的熱風(fēng)排入大氣。
[0006]技術(shù)方案二: 一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，為供水預(yù)熱裝置，所述供水預(yù)熱裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外，包括蓄換熱體、管道閥、連接管道和支架II，所述蓄換熱體固定在支架II上，所述蓄換熱體包括殼體I1、流體通道、進(jìn)水口和出水口，所述流體通道設(shè)于殼體II內(nèi)，所述殼體II外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層II，所述進(jìn)水口設(shè)于蓄換熱體的進(jìn)水端，所述出水口設(shè)于蓄換熱體的出水端，所述進(jìn)水口、出水口分別通過管道閥與連接管道相連。
[0007]進(jìn)一步，所述蓄換熱體為兩組以上，蓄換熱體之間以連接管道串聯(lián)。
[0008]技術(shù)方案三:一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，在回轉(zhuǎn)窯的筒體外同時設(shè)置熱風(fēng)聚集裝置和供水預(yù)熱裝置。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]I)結(jié)構(gòu)簡單而實用，針對余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的特點，回收回轉(zhuǎn)窯筒體的高溫?zé)彷椛淠?，可增大余熱發(fā)電量20?50%，利于節(jié)能減排；
[0011]2)利于回轉(zhuǎn)窯筒體降溫和筒體溫度的相對均勻穩(wěn)定，減輕溫差波動的熱膨冷縮疲勞；
[0012]3)可減輕熱輻射污染，防止現(xiàn)場巡檢人員的熱輻射灼死。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例之熱風(fēng)聚集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例之供水預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為同時設(shè)置熱風(fēng)聚集裝置和供水預(yù)熱裝置利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_熱風(fēng)聚集裝置，101-殼體I，102-導(dǎo)流葉片，103-三通風(fēng)閥，104-隔熱保溫層I，105-集風(fēng)管道，106-支架I，107-管道，2-供水預(yù)熱裝置，201-蓄換熱體，201a-殼體II，201b-流體通道，202-管道閥，203-進(jìn)水口，204-出水口，205-連接管道，206-隔熱保溫層II，207-支架II，3-回轉(zhuǎn)窯，301-筒體。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參照圖1，本實施例之熱風(fēng)聚集裝置I設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯3的筒體301外，包括殼體
I101、集風(fēng)管道105和支架I 106，所述殼體I 101內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片102，所述殼體I 101外設(shè)有隔熱保溫層I 104，所述殼體I 101的頂部與集風(fēng)管道105相連通，所述殼體I 101固定在支架I 106上，所述集風(fēng)管道105包括三通風(fēng)閥103和管道107，所述三通風(fēng)閥103的進(jìn)風(fēng)口與殼體I 101內(nèi)部相連通，所述三通風(fēng)閥103的一個出風(fēng)口通過管道107與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連通，所述三通風(fēng)閥103的另一個出風(fēng)口接外部空間，三通風(fēng)閥103開啟與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口關(guān)閉，聚集的200°C?380°C熱風(fēng)經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道供給余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐，三通風(fēng)閥103關(guān)閉與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口開啟，聚集的熱風(fēng)排入大氣。
[0019]參照圖2，本實施例之供水預(yù)熱裝置2設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯3的筒體301外，包括蓄換熱體201、管道閥202、連接管道205和支架II 207，所述蓄換熱體201固定在支架II 207上，所述蓄換熱體201包括殼體II 201a、流體通道201b、進(jìn)水口 203和出水口 204，所述流體通道201b設(shè)于殼體II 201a內(nèi)，所述殼體II 201a外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層II 206，所述進(jìn)水口 203設(shè)于蓄換熱體201的進(jìn)水端，所述出水口 204設(shè)于蓄換熱體201的出水端，所述進(jìn)水口 203、出水口 204分別通過管道閥202與連接管道205相連。
[0020]當(dāng)然，所述蓄換熱體201可為兩組以上，當(dāng)蓄換熱體201為兩組以上時，蓄換熱體201之間以連接管道205串聯(lián)。
[0021]所述供水預(yù)熱裝置2將水預(yù)熱至60°C?100°C后供給余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐。
[0022]當(dāng)然，本實用新型也可在回轉(zhuǎn)窯3的筒體301外同時設(shè)置熱風(fēng)聚集裝置I和供水預(yù)熱裝置2供應(yīng)余熱鍋爐，如圖3所示，其中，供水預(yù)熱裝置2為三組。
【權(quán)利要求】
1.一種利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，其特征在于:為熱風(fēng)聚集裝置，所述熱風(fēng)聚集裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的筒體外，包括殼體1、集風(fēng)管道和支架I，所述殼體I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述殼體I外設(shè)有隔熱保溫層I，所述殼體I的頂部與集風(fēng)管道相連通，所述殼體I固定在支架I上，所述集風(fēng)管道包括三通風(fēng)閥和管道，所述三通風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)口與殼體I內(nèi)部相連通，所述三通風(fēng)閥的一個出風(fēng)口通過管道與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連通，所述三通風(fēng)閥的另一個出風(fēng)口接外部空間，三通風(fēng)閥開啟與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口關(guān)閉，聚集的200°C?380°C熱風(fēng)經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道供給余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐，三通風(fēng)閥關(guān)閉與余熱鍋爐進(jìn)風(fēng)管道相連的管道時，其與外部空間相連的出風(fēng)口開啟，聚集的熱風(fēng)排入大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱能供余熱發(fā)電的裝置，其特征在于:在回轉(zhuǎn)窯的筒體外還設(shè)有供水預(yù)熱裝置，所述供水預(yù)熱裝置包括蓄換熱體、管道閥、連接管道和支架II，所述蓄換熱體固定在支架II上，所述蓄換熱體包括殼體I1、流體通道、進(jìn)水口和出水口，所述流體通道設(shè)于殼體II內(nèi)，所述殼體II外側(cè)設(shè)有隔熱保溫層II，所述進(jìn)水口設(shè)于蓄換熱體的進(jìn)水端，所述出水口設(shè)于蓄換熱體的出水端，所述進(jìn)水口、出水口分別通過管道閥與連接管道相連。
【文檔編號】F22D1/00GK204085208SQ201420380874
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】尹小林 申請人:尹小林