蒸汽高效節(jié)能器的制造方法
【專利摘要】蒸汽高效節(jié)能器，屬于節(jié)能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。設(shè)有外殼、缸體、電熱管、散熱片，散熱片設(shè)置在電熱管的外壁上構(gòu)成加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，外殼套置在缸體上，外殼與缸體之間設(shè)有保溫層，外殼、保溫層、缸體構(gòu)成節(jié)能器管，節(jié)能器管壁設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，節(jié)能器管外壁上設(shè)有溫控器安裝點(diǎn)，溫控器安裝在安裝點(diǎn)的缸體壁上，節(jié)能器管的兩端分別設(shè)有端板和底板密封，加熱裝置通過端板安裝固定在節(jié)能器管腔中，電熱管的接線柱伸出端板外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用效果好，特別適用于對(duì)蒸汽質(zhì)量要求較高的單位使用。將蒸汽高效節(jié)能器連接在蒸汽源的出口與電熨斗或蒸汽烘干機(jī)和熨燙機(jī)之間，提高蒸汽干度和含熱量。
【專利說明】蒸汽高效節(jié)能器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽烘干機(jī)和熨燙機(jī)等使用的蒸汽的節(jié)能裝置，屬于節(jié)能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中許多行業(yè)都使用蒸汽，很多單位對(duì)使用的蒸汽質(zhì)量要求較高，比如，在服裝和洗滌行業(yè)中，當(dāng)蒸汽源的壓力達(dá)不到一定的要求，蒸汽含水份量較大，被熨燙的衣物，往往帶濕而不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)市場(chǎng)的需要，提供一種蒸汽高效節(jié)能器。把蒸汽高效節(jié)能器連接在蒸汽源的出口與電熨斗或蒸汽烘干機(jī)和熨燙機(jī)之間，蒸汽源的蒸汽流經(jīng)蒸汽高效節(jié)能器，受到二次循環(huán)加熱作用，使蒸汽由濕飽和狀態(tài)轉(zhuǎn)變到干飽和狀態(tài)，甚至是輕微的過熱狀態(tài)，使蒸汽中不再含有水份，提高了干度和含熱量，也就是提高了蒸汽所含的熱倉(cāng)泛。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，蒸汽高效節(jié)能器，其特征是，設(shè)有外殼、缸體、電熱管、散熱片，散熱片設(shè)置在電熱管的外壁上構(gòu)成加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，外殼套置在缸體上，外殼與缸體之間設(shè)有保溫層，外殼、保溫層、缸體構(gòu)成節(jié)能器管，節(jié)能器管壁設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，節(jié)能器管外壁上設(shè)有溫控器安裝點(diǎn)，溫控器安裝在安裝點(diǎn)的缸體壁上，節(jié)能器管的兩端分別設(shè)有端板和底板密封，加熱裝置通過端板安裝固定在節(jié)能器管腔中，電熱管的接線柱伸出端板外。
[0005]所述散熱片為螺旋片。
[0006]所述保溫層的材料為保溫棉。
[0007]所述蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口為蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的穿套在節(jié)能器管壁上設(shè)置的相匹配的孔中，蒸汽進(jìn)口管外壁和蒸汽出口管外壁分別與缸體焊接連接，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的管口內(nèi)壁上設(shè)有用于管連接的內(nèi)螺紋。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用效果好，特別適用于對(duì)蒸汽質(zhì)量要求較高的單位使用。將蒸汽高效節(jié)能器連接在蒸汽源的出口與電熨斗或蒸汽烘干機(jī)和熨燙機(jī)之間，蒸汽源的蒸汽流經(jīng)蒸汽高效節(jié)能器，受到二次循環(huán)加熱作用，使蒸汽由濕飽和狀態(tài)轉(zhuǎn)變到干飽和狀態(tài)，甚至是輕微的過熱狀態(tài)，使蒸汽中不再含有水份，提高蒸汽干度和含熱量。蒸汽流經(jīng)蒸汽高效節(jié)能器輸送到蒸汽熨斗、蒸汽烘干機(jī)、熨燙平機(jī)作業(yè)使用時(shí)，就會(huì)減少耗汽量，增加熱效率，不再排放或極少排放冷凝水，還可增加配帶熨斗數(shù)量以及縮短烘干時(shí)間。
[0009]蒸汽高效節(jié)能器串接于蒸汽源和蒸汽熨斗、蒸汽烘干機(jī)、蒸汽熨燙平機(jī)之間，它裝有溫度控制保護(hù)器，當(dāng)蒸汽源蒸汽溫度較低，也就是含水份量較大時(shí)，節(jié)能器工作，電熱管加熱，一旦達(dá)到過熱狀志，節(jié)能器即將停止工作，具有自動(dòng)通、斷電源的工作性能。蒸汽高效節(jié)能器的容量與蒸汽源的容量和性能參數(shù)相匹配。容量較大的節(jié)能器可以和較多的熨斗、電熱管相匹配，節(jié)能效果更好。
[0010]蒸汽高效節(jié)能器安裝于蒸汽源和蒸汽熨斗或蒸汽烘干機(jī)、熨燙平機(jī)之間，用G1/4G1專用蒸汽軟管或硬管相連接。將電源插頭與單相220v電源相連接，即可使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1外殼、2缸體、3電熱管、4散熱片、5保溫層、6蒸汽進(jìn)口、7蒸汽出口、8溫控器、9端板、10底板、11接線柱。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0014]如圖1所示，蒸汽高效節(jié)能器，由外殼1、缸體2、電熱管3、散熱片4、保溫層5等構(gòu)成，散熱片設(shè)置在電熱管的外壁上構(gòu)成加熱裝置，散熱片為螺旋片。加熱裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，外殼套置在缸體上，外殼與缸體之間設(shè)置保溫層，保溫層的材料采用保溫棉。外殼、保溫層、缸體構(gòu)成節(jié)能器管，節(jié)能器管壁設(shè)蒸汽進(jìn)口 6和蒸汽出口 7，蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口為蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的穿套在節(jié)能器管壁上設(shè)置的相匹配的孔中，蒸汽進(jìn)口管外壁和蒸汽出口管外壁分別與缸體焊接連接，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的管口內(nèi)壁上設(shè)有用于管連接的內(nèi)螺紋。節(jié)能器管外壁上設(shè)溫控器安裝點(diǎn)，溫控器8安裝在安裝點(diǎn)的缸體壁上，節(jié)能器管的兩端分別設(shè)有端板9和底板10密封，加熱裝置通過端板安裝固定在節(jié)能器管腔中，電熱管的接線柱11伸出端板外。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽高效節(jié)能器，其特征是，設(shè)有外殼、缸體、電熱管、散熱片，散熱片設(shè)置在電熱管的外壁上構(gòu)成加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，外殼套置在缸體上，外殼與缸體之間設(shè)有保溫層，外殼、保溫層、缸體構(gòu)成節(jié)能器管，節(jié)能器管壁設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，節(jié)能器管外壁上設(shè)有溫控器安裝點(diǎn)，溫控器安裝在安裝點(diǎn)的缸體壁上，節(jié)能器管的兩端分別設(shè)有端板和底板密封，加熱裝置通過端板安裝固定在節(jié)能器管腔中，電熱管的接線柱伸出端板外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽高效節(jié)能器，其特征是，所述散熱片為螺旋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽高效節(jié)能器，其特征是，所述保溫層的材料為保溫棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽高效節(jié)能器，其特征是，所述蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口為蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的穿套在節(jié)能器管壁上設(shè)置的相匹配的孔中，蒸汽進(jìn)口管外壁和蒸汽出口管外壁分別與缸體焊接連接，蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管的管口內(nèi)壁上設(shè)有用于管連接的內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】F22G1/16GK204227412SQ201420603380
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王洪成 申請(qǐng)人:王洪成