本實用新型涉及一種防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

國產(chǎn)600MW超臨界機組鍋爐末級過熱器受熱面管組每片管屏的上部和下部都裝有定位管，起到防止管屏由于高溫作用導(dǎo)致變形出列的作用。長時間運行管排出現(xiàn)彎曲變形，出列的現(xiàn)象。由于管屏上、下部的定位管處安裝有定位卡塊，運行中由于管排的震動導(dǎo)致管子與定位卡塊的機械磨損(如圖1)，加速垂直管子的磨損，影響管子的壽命,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種有效治理了鍋爐末級過熱器垂直管與定位塊的磨損問題的防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)。

本實用新型防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)，定位卡塊與管屏定位管固定設(shè)置在一起，所述垂直受熱面管的上方設(shè)有防震波紋板，所述防震波紋板包括與所述垂直受熱面管間隙設(shè)置的圓弧凸面，所述防震波紋板與定位卡塊焊接在一起。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板由相互連接的圓弧凸面與圓弧凹面組成，所述圓弧凸面的直徑根據(jù)垂直受熱面管的直徑設(shè)置，所述圓弧凹面的直徑根據(jù)定位卡塊的尺寸設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板的凸面與所述垂直受熱面管之間的間隙為1mm至2mm。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板的凹面上設(shè)有與所述定位卡塊的外形相適配的卡孔，所述卡孔套設(shè)在所述定位卡塊上與定位卡塊焊接在一起。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板的圓弧凸面的圓心角為30°至60°。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板的圓弧凹面的圓心角為30°至45°。

進(jìn)一步的，所述防震波紋板的材料選用Cr20Ni14Si2高鎳不銹耐熱鋼，具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛敏感，在600℃-800℃時有脆化傾向，抗拉強度：590MPa、硬度：≤187。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

現(xiàn)場可操作性

增加該裝置安裝較為方便，且使用目前投產(chǎn)的運行火力發(fā)電鍋爐。

經(jīng)濟效益

該裝置改造的總投資約為10萬元，可以有效防止鍋爐尾部水平受熱面與懸吊管連接處的磨損。一旦出現(xiàn)該部位磨損，導(dǎo)致鍋爐泄漏，引起機組停運，將會導(dǎo)致經(jīng)濟損失約50萬元。

檢修工期和費用

該裝置安裝較為方便，工期較短，一般為10天，材料費、人工費合計5萬元。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1末級過熱器受熱面垂直管與定位塊的示意圖；

圖2防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)整體安裝示意圖；

圖3防震波紋板示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖2和圖3，本實施例防止超臨界鍋爐末級過熱器受熱面管機械磨損系統(tǒng)，定位卡塊3與管屏定位管1固定設(shè)置在一起，所述垂直受熱面管2的上方設(shè)有防震波紋板4，所述防震波紋板包括與所述垂直受熱面管間隙設(shè)置的圓弧凸面41，所述防震波紋板與定位卡塊焊接在一起。

本實施例中，所述防震波紋板由相互連接的圓弧凸面與圓弧凹面組成，所述圓弧凸面的直徑根據(jù)垂直受熱面管的直徑設(shè)置，所述圓弧凹面的直徑根據(jù)定位卡塊的尺寸設(shè)置。所述防震波紋板的凹面上設(shè)有與所述定位卡塊的外形相適配的卡孔42，所述卡孔套設(shè)在所述定位卡塊上與定位卡塊焊接在一起。

所述防震波紋板的材料選用Cr20Ni14Si2高鎳不銹耐熱鋼，具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛敏感，在600℃-800℃時有脆化傾向，抗拉強度：590MPa、硬度：≤187。

增大波形板與管子接觸面積，且將波形板與定位管定位卡塊焊接固定，并且波形板與垂直管緊密貼合，使得垂直管內(nèi)的蒸汽能對波形板起到冷卻作用，防止波形板在爐膛高溫環(huán)境下燒損，提高波形板的使用壽命，這樣不僅有效地改善了管子變形出排，也避免了定位卡塊對管子的碰磨。

國產(chǎn)600MW超臨界機組鍋爐末級過熱器垂直受熱面管與管屏定位管處的定位塊采用固定裝置后，垂直受熱面管子的磨損減輕，延長了受熱面管子的使用壽命，提高了設(shè)備的利用率，保證了機組的安全可靠長周期運行。

上述各實施例中，所述防震波紋板的凸面與所述垂直受熱面管之間的間隙為1mm至2mm。

上述各實施例中，所述防震波紋板的圓弧凸面的圓心角為30°至60°。所述防震波紋板的圓弧凹面的圓心角為30°至45°。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。