技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種返排液處理設(shè)備，特別是涉及一種壓裂液返排液蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：
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在油田壓井時(shí)需要很多水，一旦水利用后還需要進(jìn)行蒸發(fā)處理，目前的蒸發(fā)裝置都是靠燃?xì)夂婵境谌萜鲀?nèi)的水，使水逐步蒸發(fā)，已達(dá)到處理水的目的，這種方法效率低，運(yùn)營成本高，不利于推廣實(shí)施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、蒸發(fā)效果好、工作效率高且方便操控的壓裂液返排液蒸發(fā)器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，包括基座，所述基座上設(shè)置有配氣盤和主工作筒，所述配氣盤的上端蓋設(shè)置有火嘴，所述配氣盤的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管和燃?xì)夤?，所述配氣盤的上方設(shè)置有噴水管，所述主工作筒的下端罩在所述配氣盤的上方，所述主工作筒的外壁上設(shè)置有降溫盤管。

所述火嘴間隔均布，所述降溫盤管上間隔設(shè)置有噴孔，將返排液噴到所述主工作筒的外壁上。

所述主工作筒的下部設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管，所述主工作筒的中部與所述基座之間設(shè)置有斜支撐桿，所述斜支撐桿為兩個(gè)以上且沿圓周均布。

所述主工作筒的上端設(shè)置有吊耳，所述吊耳為兩個(gè)且沿圓周均布，所述進(jìn)風(fēng)管和燃?xì)夤軈R合在一起，并且沿著所述配氣盤的內(nèi)腔切線進(jìn)入。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明將油田水直接噴射在火焰上方，火焰直接與返排液接觸，能夠達(dá)到快速加熱和快速蒸發(fā)的目的，效率高。

2.本發(fā)明設(shè)置有眾多的噴火口，提高火焰與返排液的接觸面積，加快蒸發(fā)速度，另外，在主工作筒的下部設(shè)置補(bǔ)風(fēng)管，提高燃?xì)獾娜紵?，降低成本?/p>

3、本發(fā)明在主工作筒的上端設(shè)置降溫盤管，并且降溫盤管能夠向主工作筒的外表面噴水，既能降低主工作筒的溫度，又能使一部分返排液得到蒸發(fā)。

4、本發(fā)明進(jìn)風(fēng)管和燃?xì)夤軈R合在一起，并且沿著配氣盤的內(nèi)腔切線進(jìn)入，形成旋流，提高燃燒效果，另外，主工作筒與基座之間設(shè)置有斜支撐桿，提高整體強(qiáng)度。

5、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、蒸發(fā)效果好、工作效率高且方便操控，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1為壓裂液返排液蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中配氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中配氣盤的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見圖1-圖3，圖中，1-基座，2-配氣盤，3-主工作筒，4-燃燒管，5-降溫盤管，6-斜支撐桿，7-補(bǔ)風(fēng)管，8-火嘴，9-上端蓋，10-進(jìn)風(fēng)管，11-燃?xì)夤埽?2-噴水管。

壓裂液返排液蒸發(fā)器包括基座1，其中：基座1上設(shè)置有配氣盤2和主工作筒3，配氣盤2的上端蓋9設(shè)置有火嘴8，配氣盤2的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管10和燃?xì)夤?1，配氣盤2的上方設(shè)置有噴水管12，主工作筒3的下端罩在配氣盤2的上方，主工作筒3的外壁上設(shè)置有降溫盤管5。

優(yōu)選地，火嘴8的數(shù)量很多，并且間隔均布，降溫盤管5上間隔設(shè)置有噴孔，將返排液噴到主工作筒3的外壁上。主工作筒3的下部設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管7，能夠補(bǔ)充空氣，提高燃燒率，主工作筒3的中部與基座1之間設(shè)置有斜支撐桿6，斜支撐桿6為兩個(gè)以上且沿圓周均布，以提高整體強(qiáng)度。

主工作筒3的上端設(shè)置有吊耳，吊耳為兩個(gè)且沿圓周均布，便于整體吊運(yùn)，進(jìn)風(fēng)管10和燃?xì)夤?1匯合在一起，并且沿著配氣盤2的內(nèi)腔切線進(jìn)入。

工作時(shí)，進(jìn)水管12和降溫盤管5均與壓裂液返排液連通，空氣和燃?xì)馔ㄟ^進(jìn)風(fēng)管10和燃?xì)夤?1進(jìn)入配器盤2，點(diǎn)然后，火焰從火嘴8噴出，形成眾多火焰，進(jìn)水管12上設(shè)置有多個(gè)噴頭，將壓裂液返排液噴射到主工作筒3的內(nèi)壁及內(nèi)腔中，進(jìn)而直接和火焰接觸，快速加熱并蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體從主工作筒3的上端排入空氣中。主工作筒3在火焰的烘烤和蒸汽的加熱下，問題升高，此時(shí)降溫盤管5上設(shè)置的噴嘴向主工作筒3上噴壓裂液返排液，既降溫主工作筒3，又蒸發(fā)一部分壓裂液返排液，一舉多得。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，它包括基座，所述基座上設(shè)置有配氣盤和主工作筒，所述配氣盤的上端蓋設(shè)置有火嘴，所述配氣盤的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管和燃?xì)夤?，所述配氣盤的上方設(shè)置有噴水管，所述主工作筒的下端罩在所述配氣盤的上方，所述主工作筒的外壁上設(shè)置有降溫盤管。所述火嘴間隔均布，所述降溫盤管上間隔設(shè)置有噴孔，將返排液噴到所述主工作筒的外壁上。本發(fā)明將返排液直接噴射在火焰上方，火焰直接與返排液接觸，能夠達(dá)到快速加熱和快速蒸發(fā)的目的，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：唐謝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濮陽市華凌石油機(jī)械化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.08