本發(fā)明屬于發(fā)電機組回?zé)嵯到y(tǒng)，具體涉及一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在火力發(fā)電機組中，抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)是整個發(fā)電機組不可或缺的一部分，其正常工作情況對汽輪機組的發(fā)電效率有著很重要的影響。而疏水系統(tǒng)作為回?zé)嵯到y(tǒng)的重要組成部分，其逐級自流機制對機組的安全穩(wěn)定運行具有至關(guān)重要的地位，自流機制失效會影響汽輪機組的正常運行，甚至?xí)霈F(xiàn)疏水倒灌至汽輪機，造成汽輪機非停，嚴(yán)重影響機組的安全穩(wěn)定運行。

2、中國申請專利，申請?zhí)?01910189044.6，公開了一種燃煤機組高壓加熱器抽汽節(jié)流參與的再熱汽溫控制方法，該發(fā)明專利通過改變高壓加熱器抽汽管道上的調(diào)節(jié)閥開度，改變抽汽流量，使得進入鍋爐再熱器的冷再熱蒸汽流量迅速變化，可以有效地進行再熱汽溫的調(diào)控，克服了由于煙氣擋板調(diào)節(jié)靈敏性和準(zhǔn)確性差的問題，減少了采用噴水減溫調(diào)節(jié)由于換熱溫差大不可逆性較高造成的經(jīng)濟性損失，利用快速響應(yīng)的蒸汽流量進行調(diào)節(jié)可適應(yīng)不同瞬態(tài)變負(fù)荷過程。然而高加抽汽流量的調(diào)節(jié)具有一定的規(guī)律性，由于抽汽量影響到高加內(nèi)部壓力從而影響疏水壓力，抽汽量的調(diào)節(jié)需要滿足疏水壓力逐級遞減的特性，否則會造成疏水倒流，嚴(yán)重影響機組的正常運行。

3、中國申請專利，申請?zhí)?02110068677.9，公開了一種通過高加抽汽節(jié)流提升燃煤機組靈活性的控制方法，該發(fā)明專利是在燃煤機組接到升負(fù)荷指令后關(guān)小高加抽汽閥門的開度，負(fù)荷達(dá)標(biāo)后再將關(guān)小的閥門全開，同時將瞬態(tài)過程中由于抽汽閥門開度減小引起的給水吸熱變化量分別與入爐燃料的低位發(fā)熱量和單位煙氣再循環(huán)量變化引起的水冷壁換熱變化量作商，從而得出燃料量新值和煙氣再循環(huán)量新值，完成蒸汽溫度控制優(yōu)化，提高機組靈活性。然而當(dāng)改變高加抽汽閥門而改變高加抽汽量時，會引起高加內(nèi)壓力變化，可能會引發(fā)疏水自流機制的破壞，造成一系列的損害。

4、本發(fā)明專利從高加疏水各級壓力出發(fā)，在保證機組負(fù)荷等條件下，通過采用調(diào)節(jié)高加抽汽量的形式，調(diào)節(jié)高加內(nèi)部壓力，保證高加疏水逐級自流機制的正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)機組安全高效運行。

5、本發(fā)明一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，解決了高加疏水逐級自流機制建立問題，并且著重保證了機制被破壞后重建的時效性難題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，包括高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)和高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于：所述高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)包括n級回?zé)峁?jié)點，n=1、2……；每級回?zé)峁?jié)點包括本級抽汽管道、本級回?zé)崞骱捅炯壥杷艿?；所述高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥、抽汽壓力傳感器和疏水壓力傳感器；所述高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的疏水閥、旁路疏水閥和旁路疏水泵；通過高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥控制經(jīng)各級抽汽管道進入各級回?zé)崞鞯恼羝髁浚煌ㄟ^高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制各級回?zé)崞鞯氖杷飨?，保證高加抽汽疏水逐級自流。

2、所述本級抽汽管道是連接汽輪機本體抽汽口與本級回?zé)崞鬟M汽口的蒸汽管道；所述本級回?zé)崞魇峭ㄟ^高溫蒸汽對給水預(yù)加熱的高壓加熱器，換熱后蒸汽凝結(jié)為水；所述本級疏水管道連接本級回?zé)崞髋c下級回?zé)崞骰蛘呓o水主管道。

3、所述抽汽調(diào)閥是由電動執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥組成，根據(jù)調(diào)控邏輯形成調(diào)控指令，上發(fā)給dcs系統(tǒng)，通過dcs系統(tǒng)發(fā)送給電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器根據(jù)指令帶動調(diào)節(jié)閥進行動作，動作完成后再把當(dāng)前數(shù)值參數(shù)反饋回系統(tǒng)，再由系統(tǒng)判斷逐級自流機制是否重建，完成閉環(huán)控制。

4、所述調(diào)控邏輯是指以機組獲取整合的參數(shù)和現(xiàn)場實測參數(shù)為基礎(chǔ)，對高壓加熱器進行性能診斷分析，得出高加抽汽量變化與高加疏水壓力變化之間的影響及其變化關(guān)系，從而形成對應(yīng)的調(diào)控邏輯。

5、所述抽汽壓力傳感器安裝在每級高加和高加抽汽調(diào)閥之間，測量采集高加抽汽壓力；所述疏水壓力傳感器安裝在高壓加熱器的疏水管路的臨近出水口處，每級高加疏水管道各安裝1臺，用于監(jiān)測各級高加疏水壓力。

6、所述疏水閥是指安裝在原疏水管道上的控制疏水通斷的電動閥門；所述旁路疏水閥是指增加的疏水旁路上安裝的可控制疏水流路通斷的電動閥門；所述旁路疏水泵是指安裝在疏水旁路上用于防止回流現(xiàn)象的增壓水泵，給水主管路水壓較大，疏水輸入該管路需要配以疏水泵加壓進行。

7、所述疏水流向原方案是由本級回?zé)崞髁飨蛳乱患壔責(zé)崞鳎┘壔責(zé)崞髁飨虺跗鞯牧鲃臃较?，增加流動方向至本級回?zé)崞髋c下級回?zé)崞髦g的給水主管道上，末級回?zé)崞魇杷飨蛟黾咏o水泵入水口、除氧器后第一級低壓加熱器與下級低壓加熱器之間的主管道上。

8、以高加抽汽調(diào)閥的調(diào)控邏輯為基礎(chǔ)，以高加疏水壓力關(guān)系為依據(jù)，建立形成高加疏水逐級自流機制整體的控制邏輯，形成保證高加疏水逐級自流機制的重新建立的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保機組安全高效運行。

9、所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括①數(shù)據(jù)監(jiān)測采集模塊，用于對高加抽汽壓力、疏水壓力和機組回?zé)嵯到y(tǒng)各級高加氣側(cè)、水側(cè)參數(shù)的采集和監(jiān)測，實時反應(yīng)回?zé)嵯到y(tǒng)高加的運行狀態(tài)；②高加在線實時診斷模塊，用于對高加氣側(cè)、水側(cè)熱質(zhì)交換等的計算和診斷，為調(diào)控邏輯提供基礎(chǔ)；③調(diào)控邏輯模塊，用于形成調(diào)控邏輯；④智能調(diào)控模塊，用于生成調(diào)控指令，判斷高加疏水逐級自流機制的運行情況。

10、①~④四個模塊之間相互配合，以數(shù)據(jù)采集模塊為基礎(chǔ)，調(diào)控邏輯和智能調(diào)控模塊為核心，開展建立回?zé)嵯到y(tǒng)高加疏水逐級自流機制的智能調(diào)控，實現(xiàn)自主化自動化調(diào)控，提高異常情況的反應(yīng)處理能力，保證回?zé)嵯到y(tǒng)的安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，包括高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)和高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于：所述高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)包括n級回?zé)峁?jié)點，n=1、2……；每級回?zé)峁?jié)點包括本級抽汽管道、本級回?zé)崞骱捅炯壥杷艿?；所述高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥、抽汽壓力傳感器和疏水壓力傳感器；所述高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的疏水閥、旁路疏水閥和旁路疏水泵；通過高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥控制經(jīng)各級抽汽管道進入各級回?zé)崞鞯恼羝髁?；通過高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制各級回?zé)崞鞯氖杷飨?，保證高加抽汽疏水逐級自流。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述本級抽汽管道是連接汽輪機本體抽汽口與本級回?zé)崞鬟M汽口的蒸汽管道；所述本級回?zé)崞魇峭ㄟ^高溫蒸汽對給水預(yù)加熱的高壓加熱器，換熱后蒸汽凝結(jié)為水；所述本級疏水管道連接本級回?zé)崞髋c下級回?zé)崞骰蛘呓o水主管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述抽汽調(diào)閥是由電動執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥組成，根據(jù)調(diào)控邏輯形成調(diào)控指令，上發(fā)給dcs系統(tǒng)，通過dcs系統(tǒng)發(fā)送給電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器根據(jù)指令帶動調(diào)節(jié)閥進行動作，動作完成后再把當(dāng)前數(shù)值參數(shù)反饋回系統(tǒng)，再由系統(tǒng)判斷逐級自流機制是否重建，完成閉環(huán)控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)控邏輯是指以機組獲取整合的參數(shù)和現(xiàn)場實測參數(shù)為基礎(chǔ)，對高壓加熱器進行性能診斷分析，得出高加抽汽量變化與高加疏水壓力變化之間的影響及其變化關(guān)系，從而形成對應(yīng)的調(diào)控邏輯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述抽汽壓力傳感器安裝在每級高加和高加抽汽調(diào)閥之間，測量采集高加抽汽壓力；所述疏水壓力傳感器安裝在高壓加熱器的疏水管路的臨近出水口處，每級高加疏水管道各安裝1臺，用于監(jiān)測各級高加疏水壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述疏水閥是指安裝在原疏水管道上的控制疏水通斷的電動閥門；所述旁路疏水閥是指增加的疏水旁路上安裝的可控制疏水流路通斷的電動閥門；所述旁路疏水泵是指安裝在疏水旁路上用于防止回流現(xiàn)象的增壓水泵，給水主管路水壓較大，疏水輸入該管路需要配以疏水泵加壓進行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述疏水流向原方案是由本級回?zé)崞髁飨蛳乱患壔責(zé)崞?，末級回?zé)崞髁飨虺跗鞯牧鲃臃较颍黾恿鲃臃较蛑帘炯壔責(zé)崞髋c下級回?zé)崞髦g的給水主管道上，末級回?zé)崞魇杷飨蛟黾咏o水泵入水口、除氧器后第一級低壓加熱器與下級低壓加熱器之間的主管道上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：以高加抽汽調(diào)閥的調(diào)控邏輯為基礎(chǔ)，以高加疏水壓力關(guān)系為依據(jù)，建立形成高加疏水逐級自流機制整體的控制邏輯，形成保證高加疏水逐級自流機制的重新建立的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保機組安全高效運行。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括①數(shù)據(jù)監(jiān)測采集模塊，用于對高加抽汽壓力、疏水壓力和機組回?zé)嵯到y(tǒng)各級高加氣側(cè)、水側(cè)參數(shù)的采集和監(jiān)測，實時反應(yīng)回?zé)嵯到y(tǒng)高加的運行狀態(tài)；②高加在線實時診斷模塊，用于對高加氣側(cè)、水側(cè)熱質(zhì)交換等的計算和診斷，為調(diào)控邏輯提供基礎(chǔ)；③調(diào)控邏輯模塊，用于形成調(diào)控邏輯；④智能調(diào)控模塊，用于生成調(diào)控指令，判斷高加疏水逐級自流機制的運行情況。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于：①~④四個模塊之間相互配合，以數(shù)據(jù)采集模塊為基礎(chǔ)，調(diào)控邏輯和智能調(diào)控模塊為核心，開展建立回?zé)嵯到y(tǒng)高加疏水逐級自流機制的智能調(diào)控，實現(xiàn)自主化自動化調(diào)控，提高異常情況的反應(yīng)處理能力，保證回?zé)嵯到y(tǒng)的安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可保證疏水逐級自流的高加抽汽調(diào)整系統(tǒng)，包括高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)和高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，高加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)包括N級回?zé)峁?jié)點，N=1、2……；每級回?zé)峁?jié)點包括本級抽汽管道、本級回?zé)崞骱捅炯壥杷艿溃桓呒映槠{(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥、抽汽壓力傳感器和疏水壓力傳感器；高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的疏水閥、旁路疏水閥和旁路疏水泵；通過高加抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)對應(yīng)各級回?zé)峁?jié)點的抽汽調(diào)閥依據(jù)調(diào)控邏輯控制經(jīng)各級抽汽管道進入各級回?zé)崞鞯恼羝髁?，通過高加疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制各級回?zé)崞鞯氖杷飨?，實現(xiàn)高加疏水逐級自流，保證機組的正常高效運行，提高機組出現(xiàn)異常時的處理反應(yīng)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：楊玉杰
受保護的技術(shù)使用者：濟南藍(lán)辰能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10