本技術(shù)屬于涂裝設備余熱回收，具體涉及一種涂裝設備的余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、涂裝設備是完成涂裝工藝過程所使用的機械設備，主要設備包括涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備，而涂裝設備在使用時，往往會產(chǎn)生高溫煙氣。

2、目前，現(xiàn)有涂裝環(huán)保機械設備作業(yè)產(chǎn)生的工藝廢氣，通常是以150-350℃的較高的溫度排放到大氣中，這樣不僅容易對周邊的環(huán)境造成不良影響，而且也使得余熱造成浪費，會造成較大的熱能源浪費，因此需要一種余熱回收裝置將涂裝設備產(chǎn)生的熱量進行回收利用，以達到環(huán)保、高效等目的。

3、基于此，本實用新型設計了一種涂裝設備的余熱回收裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種涂裝設備的余熱回收裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂裝設備的余熱回收裝置，包括保溫箱，所述保溫箱的內(nèi)部設置有水箱，所述保溫箱的頂端固定連接有頂板，所述水箱右側(cè)上端設置有加水口，所述水箱右側(cè)的下端設置有排水口，所述加水口和排水口處均設置有電磁閥，所述水箱的正面設置有水位觀察窗，所述水箱內(nèi)部的中心處設置有換熱銅管，所述換熱銅管的下端從保溫箱的底部穿出，所述換熱銅管的上端與過濾器相連接。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器的左側(cè)頂板的上端固定連接有殼體，所述殼體的左側(cè)與支撐座固定連接，所述支撐座的底端固定安裝在頂板的上端，所述支撐座的左側(cè)固定連接有發(fā)電機，所述發(fā)電機也固定安裝在頂板的上端。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的中心處設置有葉輪，所述葉輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在軸承內(nèi)，所述軸承固定連接在殼體的左側(cè)壁上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)部的下端設置有噴氣管，所述噴氣管穿過頂板與水箱相連通。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體下端的還設置有出水管，所述殼體的上端開設有蒸汽出口。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐座的內(nèi)部固定安裝有增速機，所述轉(zhuǎn)軸與增速機的一端傳動連接，所述增速機的另一端與發(fā)電機傳動連接。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)電機的上端設有接線座，所述接線座上電連接有連接線，所述連接線與蓄電池組電連接，所述蓄電池組固定安裝在發(fā)電機的背面頂板的上端。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器的底端對稱固定連接有支柱，所述過濾器通過支柱固定連接在頂板的上端，所述過濾器的上端開設有排煙管。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型在使用時，通過將換熱銅管下端的進煙口與涂裝設備的廢氣管道相連接，高溫廢氣通過換熱銅管在保溫箱內(nèi)螺旋上升，通過換熱銅管與水箱內(nèi)儲存的冷水進行熱交換，對水箱內(nèi)的水進行加熱，當水加熱沸騰后，產(chǎn)生的蒸汽在壓力的作用下從頂板上端設有的噴氣管高速噴出，吹動葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動則帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力通過增速機的增速后帶動發(fā)電機運行并產(chǎn)生電力，產(chǎn)生的電力通過連接線輸送至蓄電池組進行電力的儲存或為涂裝設備提供電力，實現(xiàn)對余熱回收利用；

12、2、本實用新型在使用時，通過水箱外部設有的保溫箱能夠?qū)λ鋵崿F(xiàn)保溫的效果，避免水箱中的水的熱量快速流失，使水箱內(nèi)的水加熱后能夠較長時間維持溫度，加熱后的水可通過排水口排出，實現(xiàn)熱水回收使用，而通過與換熱銅管上端出口固定連接的過濾器，能夠?qū)禍睾蟮膹U氣進行過濾處理，實現(xiàn)廢氣的環(huán)保排放。

技術(shù)特征：

1.一種涂裝設備的余熱回收裝置，包括保溫箱（1），其特征在于：所述保溫箱（1）的內(nèi)部設置有水箱（2），所述保溫箱（1）的頂端固定連接有頂板（3），所述水箱（2）右側(cè)上端設置有加水口（201），所述水箱（2）右側(cè)的下端設置有排水口（202），所述加水口（201）和排水口（202）處均設置有電磁閥，所述水箱（2）的正面設置有水位觀察窗（4），所述水箱（2）內(nèi)部的中心處設置有換熱銅管（5），所述換熱銅管（5）的下端從保溫箱（1）的底部穿出，所述換熱銅管（5）的上端與過濾器（6）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述過濾器（6）的左側(cè)頂板（3）的上端固定連接有殼體（7），所述殼體（7）的左側(cè)與支撐座（8）固定連接，所述支撐座（8）的底端固定安裝在頂板（3）的上端，所述支撐座（8）的左側(cè)固定連接有發(fā)電機（9），所述發(fā)電機（9）也固定安裝在頂板（3）的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述殼體（7）的中心處設置有葉輪（701），所述葉輪（701）固定連接在轉(zhuǎn)軸（702）上，所述轉(zhuǎn)軸（702）轉(zhuǎn)動安裝在軸承（706）內(nèi)，所述軸承（706）固定連接在殼體（7）的左側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述殼體（7）內(nèi)部的下端設置有噴氣管（703），所述噴氣管（703）穿過頂板（3）與水箱（2）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述殼體（7）下端的還設置有出水管（704），所述殼體（7）的上端開設有蒸汽出口（705）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述支撐座（8）的內(nèi)部固定安裝有增速機（801），所述增速機（801）的一端與轉(zhuǎn)軸（702）傳動連接，所述增速機（801）的另一端與發(fā)電機（9）傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述發(fā)電機（9）的上端設有接線座（901），所述接線座（901）上電連接有連接線（10），所述連接線（10）與蓄電池組（11）電連接，所述蓄電池組（11）固定安裝在發(fā)電機（9）的背面頂板（3）的上端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝設備的余熱回收裝置，其特征在于：所述過濾器（6）的底端對稱固定連接有支柱（601），所述過濾器（6）通過支柱（601）固定連接在頂板（3）的上端，所述過濾器（6）的上端開設有排煙管（602）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于涂裝設備余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種涂裝設備的余熱回收裝置，包括保溫箱，所述保溫箱的內(nèi)部設置有水箱，所述保溫箱的頂端固定連接有頂板；通過將換熱銅管下端的進煙口與涂裝設備的廢氣管道相連接，高溫廢氣通過換熱銅管在保溫箱內(nèi)螺旋上升，通過換熱銅管與水箱內(nèi)儲存的冷水進行熱交換，對水箱內(nèi)的水進行加熱，當水加熱沸騰后，產(chǎn)生的蒸汽在壓力的作用下從頂板上端設有的噴氣管高速噴出，吹動葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動則帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力通過增速機的增速后帶動發(fā)電機運行并產(chǎn)生電力，產(chǎn)生的電力通過連接線輸送至蓄電池組進行電力的儲存或為涂裝設備提供電力，實現(xiàn)對余熱回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：孔孜
受保護的技術(shù)使用者：大石橋市勝依環(huán)保設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/10/24