本申請涉及蒸汽產(chǎn)生裝置，例如涉及一種蒸汽產(chǎn)生裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，燃氣蒸汽發(fā)生器為通過燃氣進行加熱產(chǎn)生蒸汽的裝置，都是通過燃燒天然氣對換熱管內(nèi)的水進行加熱從而產(chǎn)生蒸汽，一般換熱管為圍繞燃燒器設(shè)置，通過燃燒器對換熱管進行加熱，并且燃燒后的熱風與煙氣流經(jīng)換熱管在對換熱管內(nèi)的水進行加熱，這樣換熱管可以極大的對燃燒器產(chǎn)生的熱量進行吸收。

2、在實現(xiàn)本公開實施例的過程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在如下問題：

3、燃燒器產(chǎn)生的煙氣與熱風在流經(jīng)換熱管時流速較快，這樣會造成換熱管換熱的不充分，并且煙氣與熱風在流經(jīng)換熱管后會直接流走，煙氣與熱風的接觸面只有靠近燃燒器的一側(cè)和與這一側(cè)相鄰的側(cè)邊，對于與燃燒器相背的一個側(cè)面接觸較少，從而降低了煙氣和換熱管之間的換熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了對披露的實施例的一些方面有基本的理解，下面給出了簡單的概括。所述概括不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍，而是作為后面的詳細說明的序言。

2、本公開實施例提供一種蒸汽產(chǎn)生裝置，以解決燃燒器產(chǎn)生的熱風與煙氣過快流經(jīng)換熱主管，造成換熱主管與煙氣熱風換熱不充分的問題。

3、在一些實施例中，所述蒸汽產(chǎn)生裝置包括：內(nèi)部具有空腔的爐體，所述爐體中部設(shè)有用于天然氣燃燒的燃燒器，所述燃燒器周邊圍繞設(shè)有若干換熱主管，所述換熱主管下端聯(lián)通設(shè)有集水箱，且所述集水箱設(shè)置在爐體底部，所述爐體上部設(shè)有蒸汽室，且所述蒸汽室底部與所述換熱主管聯(lián)通，若干所述換熱主管外側(cè)包裹有帶有孔洞的煙氣限流板，且所述煙氣限流板設(shè)置在所述爐體內(nèi)，所述爐體上側(cè)壁設(shè)有排煙口。

4、在一些實施例中，所述煙氣限流板內(nèi)壁靠近所述換熱主管側(cè)邊，所述孔洞設(shè)置在換熱主管與煙氣限流板相對的位置。

5、在一些實施例中，并列設(shè)置在所述煙氣限流板上的孔洞由上至下依次減小，所述煙氣限流板靠近排煙口的孔洞小于其他孔洞。

6、在一些實施例中，所述換熱主管內(nèi)插入設(shè)有擾流桿。

7、在一些實施例中，所述爐體上部設(shè)有用于加熱蒸汽的加熱煙管，所述加熱煙管穿過所述蒸汽室，所述加熱煙管與所述爐體之間聯(lián)通，且所述加熱煙管末端為密閉結(jié)構(gòu)。

8、在一些實施例中，所述集水箱底部連接有水位控制裝置，所述水位控制裝置另一端與所述蒸汽室連接。

9、在一些實施例中，所述排煙口上設(shè)有換熱箱，所述換熱箱內(nèi)設(shè)有換熱水管，所述換熱水管一端伸出所述換熱箱上部與所述集水箱連接，所述換熱水管另一端由換熱箱底部伸出與增壓水泵連接，所述換熱箱上部設(shè)有出煙管。

10、在一些實施例中，所述燃燒器為金屬纖維燃燒器，所述燃燒器燃燒方向朝向所述換熱主管。

11、在一些實施例中，所述燃燒器底部連接有變頻風機，所述變頻風機進氣端連接有文丘里，所述文丘里上連接有燃氣比例閥，所述燃氣比例閥與燃氣管道連接，所述文丘里還與空氣濾清器連接。

12、在一些實施例中，所述擾流桿上部分為螺旋板狀結(jié)構(gòu)，所述擾流桿下部分為桿狀結(jié)構(gòu)。

13、本公開實施例提供的蒸汽產(chǎn)生裝置，可以實現(xiàn)以下技術(shù)效果：

14、通過在換熱主管外部套設(shè)帶有孔洞的煙氣限流板，可以減緩煙氣通過換熱主管的速度，可以使煙氣與換熱主管之間的換熱時間增加，從而可以更好的使煙氣的熱量傳導(dǎo)到換熱主管內(nèi)，從而可以更好的對換熱主管內(nèi)水加熱，并且通過煙氣限流板可以使煙氣完全包覆在換熱主管內(nèi)，從而可以對換熱主管進行全面加熱。

15、以上的總體描述和下文中的描述僅是示例性和解釋性的，不用于限制本申請。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，包括：內(nèi)部具有空腔的爐體(100)，所述爐體(100)中部設(shè)有用于天然氣燃燒的燃燒器(200)，所述燃燒器(200)周邊圍繞設(shè)有若干換熱主管(101)，所述換熱主管(101)下端聯(lián)通設(shè)有集水箱(102)，且所述集水箱(102)設(shè)置在爐體(100)底部，所述爐體(100)上部設(shè)有蒸汽室(103)，且所述蒸汽室(103)底部與所述換熱主管(101)聯(lián)通，若干所述換熱主管(101)外側(cè)包裹有帶有孔洞(104)的煙氣限流板(105)，且所述煙氣限流板(105)設(shè)置在所述爐體(100)內(nèi)，所述爐體(100)上側(cè)壁設(shè)有排煙口(106)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述煙氣限流板(105)內(nèi)壁靠近所述換熱主管(101)側(cè)邊，所述孔洞(104)設(shè)置在換熱主管(101)與煙氣限流板(105)相對的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，并列設(shè)置在所述煙氣限流板(105)上的孔洞(104)由上至下依次減小，所述煙氣限流板(105)靠近排煙口(106)的孔洞(104)小于其他孔洞(104)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述換熱主管(101)內(nèi)插入設(shè)有擾流桿(300)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述爐體(100)上部設(shè)有用于加熱蒸汽的加熱煙管(107)，所述加熱煙管(107)穿過所述蒸汽室(103)，所述加熱煙管(107)與所述爐體(100)之間聯(lián)通，且所述加熱煙管(107)末端為密閉結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述集水箱(102)底部連接有水位控制裝置(400)，所述水位控制裝置(400)另一端與所述蒸汽室(103)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述排煙口(106)上設(shè)有換熱箱(500)，所述換熱箱(500)內(nèi)設(shè)有換熱水管(501)，所述換熱水管(501)一端伸出所述換熱箱(500)上部與所述集水箱(102)連接，所述換熱水管(501)另一端由換熱箱(500)底部伸出與增壓水泵(502)連接，所述換熱箱(500)上部設(shè)有出煙管(503)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述燃燒器(200)為金屬纖維燃燒器，所述燃燒器(200)燃燒方向朝向所述換熱主管(101)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述燃燒器(200)底部連接有變頻風機(201)，所述變頻風機(201)進氣端連接有文丘里(202)，所述文丘里(202)上連接有燃氣比例閥(203)，所述燃氣比例閥(203)與燃氣管道連接，所述文丘里(202)還與空氣濾清器(204)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述擾流桿(300)上部分為螺旋板狀結(jié)構(gòu)，所述擾流桿(300)下部分為桿狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及蒸汽產(chǎn)生裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括：內(nèi)部具有空腔的爐體，所述爐體中部設(shè)有用于天然氣燃燒的燃燒器，所述燃燒器周邊圍繞設(shè)有若干換熱主管，所述換熱主管下端聯(lián)通設(shè)有集水箱，且所述集水箱設(shè)置在爐體底部，所述爐體上部設(shè)有蒸汽室，且所述蒸汽室底部與所述換熱主管聯(lián)通，若干所述換熱主管外側(cè)包裹有帶有孔洞的煙氣限流板?？梢詫崿F(xiàn)以下技術(shù)效果：通過在換熱主管外部套設(shè)帶有孔洞的煙氣限流板，可以減緩煙氣通過換熱主管的速度，可以使煙氣與換熱主管之間的換熱時間增加，從而可以更好的使煙氣的熱量傳導(dǎo)到換熱主管內(nèi)，并且通過煙氣限流板可以使煙氣完全包覆在換熱主管內(nèi)，從而可以對換熱主管進行全面加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：崔玉濱,王金成
受保護的技術(shù)使用者：臨沂格藍衛(wèi)士暖通設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/9/19