本技術(shù)涉及鍋爐行業(yè)節(jié)能,尤其涉及到減溫器領(lǐng)域,具體是指一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、對于某些余熱鍋爐項目,因為需要使用產(chǎn)出的蒸汽進行發(fā)電,而過熱蒸汽的熱值高,所以通常會在鍋爐上設(shè)置過熱器,將產(chǎn)出的飽和蒸汽進一步轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽,但由于鍋爐進口的煙氣流量不穩(wěn)定或者煙氣溫度偏高,常常會導(dǎo)致產(chǎn)出的過熱蒸汽溫度偏高,所以會設(shè)置減溫器來對過熱蒸汽進行降溫。減溫器是用水作冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)過熱式再熱汽溫的裝置,其作用是控制和保持過熱汽溫或再熱汽溫為規(guī)定值,并防止過熱器、再熱器管壁受熱。
2、減溫器通常采用噴水式結(jié)構(gòu),噴水減溫器是向調(diào)溫水蒸氣直接噴入霧化冷卻水,即讓霧化后的冷卻水與過熱蒸汽直接接觸,使之蒸發(fā)為水蒸氣并與調(diào)溫水蒸氣良好混合以降低調(diào)溫水蒸氣溫度的裝置,噴水減溫器具有便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點,噴水減溫器適用于產(chǎn)氣量大、對蒸汽品質(zhì)要求不高或者已有合格的冷卻水時的場景。
3、對于部分需要高品質(zhì)蒸汽且容量較小的余熱鍋爐,當(dāng)使用噴水減溫器時需提供較高品質(zhì)的冷卻水,如沒有高品質(zhì)冷卻水,則會大大降低蒸汽的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),采用表面式減溫器,相比于噴水減溫器,能夠提供更高品質(zhì)的蒸汽,同時保溫?zé)崃康挠行Щ厥?,減少資源浪費。
2、本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的,提供一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),包括除氧器,所述除氧器連通有省煤器和表面式減溫器,所述省煤器連通有鍋筒,鍋筒與表面式減溫器連通,所述鍋筒連通有過熱器,過熱器與表面式減溫器連通。
3、本實用新型通過設(shè)置除氧器去除給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體,除氧器排出的除氧水一部分經(jīng)省煤器進入鍋筒,另一部分作為冷卻水進入表面式減溫器,鍋筒內(nèi)的飽和蒸汽進入過熱器與煙氣換熱成為過熱蒸汽后進入表面式減溫器,過熱蒸汽在表面式減溫器內(nèi)與冷卻水進行換熱后排出,除氧水作為冷卻水換熱完成后重新被利用,實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,具有較高的熱效率,且沒有使過熱蒸汽與冷卻水直接接觸,因此也保證了產(chǎn)出過熱蒸汽的品質(zhì)。
4、作為優(yōu)化,所述表面式減溫器包括筒體以及安裝在筒體內(nèi)的換熱管,所述除氧器與換熱管的輸入端連通,所述鍋筒與換熱管的輸出端連通,所述過熱器與筒體連通。本優(yōu)化方案的設(shè)置,使的除氧水作為冷卻水在換熱管內(nèi)流通,高溫蒸汽在筒體內(nèi)流通,從而完成換熱過程。
5、作為優(yōu)化,所述除氧器通過省煤器進水管與省煤器連通,所述除氧器通過減溫器進水管與表面式減溫器連通,所述省煤器進水管和減溫器進水管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。本優(yōu)化方案的設(shè)置,可以控制進入省煤器與減溫器中的除氧水的流量。
6、作為優(yōu)化,所述筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套管,所述換熱管安裝在內(nèi)套管內(nèi)。本優(yōu)化方案的設(shè)置,可以減少冷卻水與蒸汽的接觸面積,從而減少換熱過程中的熱損失,有助于提高減溫器的熱效率。
7、作為優(yōu)化,所述換熱管采用u型管,換熱管沿筒體的軸向延伸。本優(yōu)化方案的設(shè)置,可以增大冷卻水與蒸汽的接觸面積,從而提高減溫器的熱效率。
8、作為優(yōu)化,所述筒體上開設(shè)有檢修孔,所述檢修孔位于內(nèi)套管的右側(cè)。本優(yōu)化方案的設(shè)置,方便對內(nèi)套管進行窺鏡檢查。
9、作為優(yōu)化,所述內(nèi)套管的左端通過短節(jié)與筒體相連,所述筒體上連接有若干螺釘,所述螺釘延伸至內(nèi)套管的外端面。本優(yōu)化方案的設(shè)置,可對內(nèi)套管進行固定,內(nèi)套管右側(cè)較長部分用螺釘進行支撐和限位,防止長時間使用下內(nèi)套管產(chǎn)生形變。
10、本實用新型的有益效果為:將從除氧器引出的除氧水作為冷卻水,在u型管中循環(huán),對自鍋筒引出的超溫過熱蒸汽進行降溫,以達到規(guī)定的產(chǎn)汽溫度,循環(huán)過的冷卻水與省煤器出來的除氧水匯合進入鍋筒進行下面的換熱流程。此過程中,使用過的冷卻水重新回到系統(tǒng)中參與換熱,實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,具有較高的熱效率,且沒有使過熱蒸汽與冷卻水直接接觸,因此也保證了產(chǎn)出過熱蒸汽的品質(zhì)。
1.一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:包括除氧器(1),所述除氧器(1)連通有省煤器(5)和表面式減溫器(8),所述省煤器(5)連通有鍋筒(10),鍋筒(10)與表面式減溫器(8)連通,所述鍋筒(10)連通有過熱器(12),過熱器(12)與表面式減溫器(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述表面式減溫器(8)包括筒體(83)以及安裝在筒體(83)內(nèi)的換熱管(85),所述除氧器(1)與換熱管(85)的輸入端連通,所述鍋筒(10)與換熱管(85)的輸出端連通,所述過熱器(12)與筒體(83)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述除氧器通過省煤器進水管(4)與省煤器(5)連通,所述除氧器通過減溫器進水管(7)與表面式減溫器(8)連通,所述省煤器進水管(4)和減溫器進水管(7)上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套管(84),所述換熱管(85)安裝在內(nèi)套管(84)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述換熱管采用u型管,換熱管(85)沿筒體(83)的軸向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述筒體上開設(shè)有檢修孔(87),所述檢修孔(87)位于內(nèi)套管的右側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于小型余熱鍋爐的減溫器系統(tǒng),其特征在于:所述內(nèi)套管的左端通過短節(jié)(82)與筒體(83)相連,所述筒體上連接有若干螺釘(86),所述螺釘延伸至內(nèi)套管(84)的外端面。