本技術(shù)涉及蒸汽鍋爐,尤其涉及一種熱能的蒸汽鍋爐。
背景技術(shù):
1、蒸汽鍋爐指的是生產(chǎn)蒸汽的鍋爐設(shè)備,蒸汽鍋爐通常為高溫高壓。蒸汽鍋爐的原理是通過燃燒燃料,使火在爐膛中發(fā)出熱量,水在鍋爐中受熱變成蒸氣。蒸汽鍋爐包括爐體,設(shè)于爐體內(nèi)的爐排及設(shè)于爐體外的水泵,其中,爐體具有水冷壁和爐腔,爐體設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽出口、進(jìn)料口及出煙口,冷水經(jīng)水泵進(jìn)入進(jìn)水口流經(jīng)水冷壁,燃料由進(jìn)料口放置在爐排上,爐排上的燃料燃燒生成火焰產(chǎn)生熱量,水冷壁中的冷水受熱變成蒸汽由蒸汽出口排出,燃燒生成的煙氣直接由出煙口排出。受上述結(jié)構(gòu)限值,煙氣直接由出煙口排出,故而存在能耗偏高的問題,此外,現(xiàn)有的蒸汽鍋爐還存在高壓力帶來的安全隱患問題
2、申請?zhí)枺篶n201610188099.1提供了一種高溫常壓蒸汽鍋爐,涉及高溫供熱技術(shù)領(lǐng)域。所述高溫常壓蒸汽鍋爐包括爐體、隔墻、爐排、水泵、集熱器及汽水分離器;爐體具有夾層并形成水套,爐體上具有進(jìn)料口、進(jìn)水口及出煙口,爐體內(nèi)部具有爐腔;隔墻與水套相連通且將爐腔分隔為多個(gè)相互連通的腔室;爐排設(shè)置在爐腔內(nèi)且位于進(jìn)料口的下方;水泵與進(jìn)水口相連;汽水分離器設(shè)置在所述爐體上方;集熱器與水套相連;其中,冷水按照出煙方向至燃燒方向的順序循環(huán),煙氣順次經(jīng)過多個(gè)腔室并按照上行、下降的順序折返最終由出煙口排出。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu),使得火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,并且有效地降低了排煙溫度,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
3、雖然達(dá)到了節(jié)能降低能耗的效果,但整體的便攜度不高,操控性較少,安全性能不高,能耗的再利用率也有待提升,整體占用率也較少。因此需要一個(gè)節(jié)能、高效、便攜、數(shù)據(jù)可控、實(shí)時(shí)觀察的機(jī)器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種熱能的蒸汽鍋爐。
2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種熱能的蒸汽鍋爐,包括爐體機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)、熱能機(jī)構(gòu),所述供水機(jī)構(gòu)位于爐體機(jī)構(gòu)的底部,所述熱能機(jī)構(gòu)位于供水機(jī)構(gòu)的底部;
3、所述爐體機(jī)構(gòu)包括底座,所述底座的頂部固定連接有隔熱爐體,所述隔熱爐體的表面固定連接有電控板,所述隔熱爐體的表面固定連接有溫度表,所述隔熱爐體的頂部固定連接有隔熱體,所述隔熱體的左側(cè)固定連接有儀表,所述隔熱體的頂部固定連接有安全閥,所述隔熱體的頂部固定連接有出氣閥。
4、通過上述技術(shù)方案,達(dá)到了機(jī)器的一體化,整體便攜,空間占用較少。
5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述安全閥的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)安全閥對(duì)稱安裝,所述隔熱爐體的內(nèi)壁為抗熱隔熱材料。
6、通過上述技術(shù)方案,內(nèi)壁為隔熱材料,機(jī)器的表面溫度不高,避免燙傷等。
7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述供水機(jī)構(gòu)包括水箱,所述水箱的右側(cè)固定連接有供水箱,所述供水箱的右側(cè)固定連接有廢水閥,所述水箱的頂部固定連接有下連接板,所述下連接板的頂部插接有外水管,所述下連接板的頂部插接有水冷壁,所述水冷壁的頂部插接有上連接板,所述上連接板的頂部固定連接有蒸汽箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有預(yù)熱管。
8、通過上述技術(shù)方案,蒸汽直接輸送到蒸汽箱,余量的水可以直接回到水管中再次利用。
9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外水管均勻放置在隔熱爐體內(nèi)部,所述水冷壁的圈數(shù)為一圈,一圈水冷壁按圓周性排列均勻放在隔層壁的內(nèi)部。
10、通過上述技術(shù)方案,這樣分布使水冷壁受熱均勻。
11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱能機(jī)構(gòu)包括燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)的頂部螺紋連接有定位孔,所述定位孔的頂部螺紋連接有火管,所述火管的頂部固定連接有隔層壁,所述隔層壁的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)熱道,所述隔層壁的外壁設(shè)置有外熱道,所述外熱道的左側(cè)固定連接有排煙道。
12、通過上述技術(shù)方案,使熱量充分被利用。
13、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔的數(shù)量為六個(gè),所述六個(gè)定位孔的位置按照圓周性均勻分布,所述隔層壁將爐內(nèi)分為內(nèi)熱道和外熱道,所述隔層壁的內(nèi)壁貼著水冷壁。
14、通過上述技術(shù)方案,將爐內(nèi)分為兩部分更好的受熱。
15、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
16、本實(shí)用新型通過設(shè)置爐體機(jī)構(gòu),爐體機(jī)構(gòu)安裝電控板溫度表和儀表,來實(shí)時(shí)觀察內(nèi)部情況,更加直觀方便,電控板直接連接出氣閥,電路控制氣閥開關(guān),不需要人工開關(guān)氣閥,氣閥上也安裝手動(dòng)氣閥開關(guān)。
17、本實(shí)用新型通過設(shè)置供水機(jī)構(gòu),供水機(jī)構(gòu)有水箱、水冷壁和外水管三個(gè)部分可以加熱,通過直連蒸汽箱的方式,極大的利用率整個(gè)爐內(nèi)的空間。
18、本實(shí)用新型通過設(shè)置熱能機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)燃燒的熱量通過火管可以加熱水箱里的水,通過內(nèi)熱道加熱水冷壁,通過外熱道加熱外水管,熱氣經(jīng)過頂部時(shí)還會(huì)給蒸汽箱提供熱能,讓蒸汽水珠再次氣化,通過排除時(shí)還能加熱預(yù)熱管,極大的利用了熱能,達(dá)到了節(jié)能的效果。
1.一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于,包括爐體機(jī)構(gòu)(1)、供水機(jī)構(gòu)(2)、熱能機(jī)構(gòu)(3),所述供水機(jī)構(gòu)(2)位于爐體機(jī)構(gòu)(1)的底部,所述熱能機(jī)構(gòu)(3)位于供水機(jī)構(gòu)(2)的底部;
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于:所述安全閥(107)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)安全閥(107)對(duì)稱安裝,所述隔熱爐體(102)的內(nèi)壁為抗熱隔熱材料。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于:所述供水機(jī)構(gòu)(2)包括水箱(201),所述水箱(201)的右側(cè)固定連接有供水箱(202),所述供水箱(202)的右側(cè)固定連接有廢水閥(203),所述水箱(201)的頂部固定連接有下連接板(204),所述下連接板(204)的頂部插接有外水管(205),所述下連接板(204)的頂部插接有水冷壁(206),所述水冷壁(206)的頂部插接有上連接板(207),所述上連接板(207)的頂部固定連接有蒸汽箱(208),所述水箱(201)的左側(cè)固定連接有預(yù)熱管(209)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于:所述外水管(205)均勻放置在隔熱爐體(102)內(nèi)部,所述水冷壁(206)的圈數(shù)為一圈,一圈水冷壁(206)按圓周性排列均勻放在隔層壁(304)的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于:所述熱能機(jī)構(gòu)(3)包括燃燒機(jī)(301),所述燃燒機(jī)(301)的頂部螺紋連接有定位孔(302),所述定位孔(302)的頂部螺紋連接有火管(303),所述火管(303)的頂部固定連接有隔層壁(304),所述隔層壁(304)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)熱道(305),所述隔層壁(304)的外壁設(shè)置有外熱道(306),所述外熱道(306)的左側(cè)固定連接有排煙道(307)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種熱能的蒸汽鍋爐,其特征在于:所述定位孔(302)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)所述定位孔(302)的位置按照圓周性均勻分布,所述隔層壁(304)將爐內(nèi)分為內(nèi)熱道(305)和外熱道(306),所述隔層壁(304)的內(nèi)壁貼著水冷壁(206)。