本技術(shù)涉及即熱式加熱，特別是涉及一種蒸汽加熱體和即熱式加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、加熱板是一種通電后板面發(fā)熱且無明火的電加熱板，常應(yīng)用在即熱式加熱設(shè)備中對液體進(jìn)行加熱，以達(dá)到使用熱水和出蒸汽的效果，如咖啡機(jī)和掃地機(jī)器人?，F(xiàn)有咖啡機(jī)和掃地機(jī)器人在加熱時，其通過控制進(jìn)水量和加熱功率來達(dá)到出蒸汽效果，咖啡機(jī)通過蒸汽進(jìn)行咖啡沖泡，掃地機(jī)器人通過高溫蒸汽進(jìn)行清潔。然而，在實際使用時，其成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其加熱的飽和蒸汽并不能達(dá)到使用需求，導(dǎo)致使用效果較欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種蒸汽加熱體和即熱式加熱設(shè)備，從而達(dá)到更好地滿足出飽和蒸汽的使用需求。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下：

3、本實用新型第一方面提供了一種蒸汽加熱體，包括第一基板和第二基板，所述第一基板與第二基板之間形成有加熱腔，所述加熱腔連接有用于向加熱腔內(nèi)注水的進(jìn)水口和用于加熱腔內(nèi)的蒸汽排出的蒸汽出口；所述第一基板和/或第二基板在背向加熱腔的一側(cè)設(shè)置有電阻發(fā)熱線路，所述電阻發(fā)熱線路具有多個功率密度不同的加熱區(qū)域，多個所述加熱區(qū)域的功率密度沿進(jìn)水口至蒸汽出口的方向依次遞減。

4、本實用新型進(jìn)一步地，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有至少一個沿第一基板或第二基板的長度方向延伸的第一隔離帶。

5、本實用新型進(jìn)一步地，所述第一隔離帶與蒸汽出口位于同一直線上，所述第一隔離帶的一端延伸至蒸汽出口位置。

6、本實用新型進(jìn)一步地，所述蒸汽出口的數(shù)量為多個，所述加熱腔內(nèi)對應(yīng)每個蒸汽出口均設(shè)置有所述第一隔離帶。

7、本實用新型進(jìn)一步地，所述加熱腔內(nèi)還設(shè)置有至少一個沿第一基板或第二基板的寬度方向延伸的第二隔離帶。

8、本實用新型進(jìn)一步地，所述第二隔離帶傾斜設(shè)置，以在蒸汽冷卻為液態(tài)后能夠沿著第二隔離帶的軌跡回流。

9、本實用新型進(jìn)一步地，所述加熱腔兩側(cè)分別設(shè)置有多個沿第一基板或第二基板的寬度方向延伸的第三隔離帶，所述加熱腔兩側(cè)之間的第三隔離帶沿第一基板或第二基板的長度方向依次交替分布，所述第三隔離帶的自由端部與容置腔的側(cè)壁之間具有間隙，從而形成往復(fù)彎折的蒸汽通道。

10、本實用新型進(jìn)一步地，所述第三隔離帶傾斜設(shè)置，以在蒸汽冷卻為液態(tài)后能夠沿著蒸汽通道的軌跡回流。

11、本實用新型進(jìn)一步地，所述第一基板與第二基板之間設(shè)置有框體，所述第一基板、框體和第二基板共同圍蔽形成所述加熱腔。

12、本實用新型第二方面提供了一種即熱式加熱設(shè)備，包括上述所述的蒸汽加熱體。

13、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過第一基板和第二基板之間形成加熱腔，體積更小，從而通過進(jìn)水口向加熱腔內(nèi)注入一定量的待加熱水時，通過第一基板和第二基板上的電阻發(fā)熱線路通電工作，從而對加熱腔內(nèi)的待加熱水進(jìn)行加熱，由于多個加熱區(qū)域的功率密度沿進(jìn)水口至蒸汽出口的方向依次遞減，各個加熱區(qū)域?qū)?yīng)加熱腔內(nèi)不同位置進(jìn)行加熱，從而使得加熱腔內(nèi)能夠快速產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)蒸汽出口排出，從而有效滿足飽和蒸汽的使用需求，結(jié)構(gòu)簡單和降低制作成本。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽加熱體，其特征在于，包括第一基板和第二基板，所述第一基板與第二基板之間形成有加熱腔，所述加熱腔連接有用于向加熱腔內(nèi)注水的進(jìn)水口和用于加熱腔內(nèi)的蒸汽排出的蒸汽出口；所述第一基板和/或第二基板在背向加熱腔的一側(cè)設(shè)置有電阻發(fā)熱線路，所述電阻發(fā)熱線路具有多個功率密度不同的加熱區(qū)域，多個所述加熱區(qū)域的功率密度沿進(jìn)水口至蒸汽出口的方向依次遞減。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有至少一個沿第一基板或第二基板的長度方向延伸的第一隔離帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述第一隔離帶與蒸汽出口位于同一直線上，所述第一隔離帶的一端延伸至蒸汽出口位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述蒸汽出口的數(shù)量為多個，所述加熱腔內(nèi)對應(yīng)每個蒸汽出口均設(shè)置有所述第一隔離帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述加熱腔內(nèi)還設(shè)置有至少一個沿第一基板或第二基板的寬度方向延伸的第二隔離帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述第二隔離帶傾斜設(shè)置，以在蒸汽冷卻為液態(tài)后能夠沿著第二隔離帶的軌跡回流。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述加熱腔兩側(cè)分別設(shè)置有多個沿第一基板或第二基板的寬度方向延伸的第三隔離帶，所述加熱腔兩側(cè)之間的第三隔離帶沿第一基板或第二基板的長度方向依次交替分布，所述第三隔離帶的自由端部與容置腔的側(cè)壁之間具有間隙，從而形成往復(fù)彎折的蒸汽通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述第三隔離帶傾斜設(shè)置，以在蒸汽冷卻為液態(tài)后能夠沿著蒸汽通道的軌跡回流。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的一種蒸汽加熱體，其特征在于，所述第一基板與第二基板之間設(shè)置有框體，所述第一基板、框體和第二基板共同圍蔽形成所述加熱腔。

10.一種即熱式加熱設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的蒸汽加熱體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蒸汽加熱體和即熱式加熱設(shè)備，包括第一基板和第二基板，所述第一基板與第二基板之間形成有加熱腔，所述加熱腔連接有用于向加熱腔內(nèi)注水的進(jìn)水口和用于加熱腔內(nèi)的蒸汽排出的蒸汽出口；所述第一基板和/或第二基板在背向加熱腔的一側(cè)設(shè)置有電阻發(fā)熱線路，所述電阻發(fā)熱線路具有多個功率密度不同的加熱區(qū)域，多個所述加熱區(qū)域的功率密度沿進(jìn)水口至蒸汽出口的方向依次遞減，本技術(shù)的蒸汽加熱體，通過第一基板和第二基板之間形成加熱腔，體積更小，從而使得加熱腔內(nèi)能夠快速產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)蒸汽出口排出，從而有效滿足飽和蒸汽的使用需求，結(jié)構(gòu)簡單和降低制作成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇冠賢,周善智,張少梅,孫永濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞佐佑電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/30