本技術屬于熱能轉換，尤其涉及一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器。

背景技術：

1、電蒸汽發(fā)生器也稱免檢型小型電蒸汽鍋爐、微型電蒸汽鍋爐等，是一種自動補水、加熱，同時連續(xù)地產生低壓蒸汽的微型鍋爐，小水箱、補水泵、控制操作系統(tǒng)成套一體化，無需復雜的安裝，只要接通水源和電源即可。

2、目前一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器不具備排放收集機構，廢水和凝結水未經(jīng)收集排放，會直接流入土壤或水源，造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)系統(tǒng)平衡，對生物和環(huán)境健康造成潛在風險，同時未收集的凝結水會積聚在設備周圍，增加滑倒和火災等安全風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是：不具備排放收集機構，廢水和凝結水未經(jīng)收集排放，會直接流入土壤或水源，造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)系統(tǒng)平衡，對生物和環(huán)境健康造成潛在風險。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)生器本體、排放收集機構和放置箱，所述排放收集機構設置于發(fā)生器本體的底部，所述排放收集機構包括排放管道、隔溫棉、排放閥門和收集箱，所述排放管道固定安裝在放置箱的底部且貫穿發(fā)生器本體延伸至其底部，所述隔溫棉套設在排放管道的外表面，所述排放閥門固定安裝在排放管道正面的底部，所述收集箱活動連接在排放管道的底部且與發(fā)生器本體活動連接。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述發(fā)生器本體左側表面的頂部設置有供水機構，所述供水機構包括水箱、注水口、水泵和進水管道，所述水箱固定安裝在發(fā)生器本體左側表面的頂部，所述注水口開設在水箱的頂部，所述水泵固定安裝在發(fā)生器本體內腔左側的頂部，所述進水管道固定安裝在水泵的內側且延伸至放置箱的內側。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述發(fā)生器本體內腔的底部設置有加熱機構，所述加熱機構包括固定板和電加熱管，所述固定板固定安裝在發(fā)生器本體內腔底部的左右兩端，所述電加熱管固定安裝在固定板的內側。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述發(fā)生器本體的右側設置有安全防護機構，所述安全防護機構包括排氣管道、安全閥門、閥桿和閘板，所述排氣管道固定安裝在發(fā)生器本體右側表面的頂部，所述安全閥門活動連接在排氣管道的正面，所述閥桿固定連接在安全閥門的底部且貫穿排氣管道，所述閥桿與排氣管道貫穿且活動連接，所述閘板活動連接在排氣管道的內側且與閥桿固定連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述排氣管道的內腔設置有密封機構，所述密封機構包括密封條和密封棉，所述密封條固定安裝在排氣管道的內腔，所述密封棉固定安裝在密封條的內表面，所述密封棉與閘板活動連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述發(fā)生器本體左側的底部設置有檢測機構，所述檢測機構包括壓力表、溫度計和傳感器，所述壓力表固定安裝在發(fā)生器本體右側底部的正面，所述溫度計固定安裝在發(fā)生器本體右側底部的背面，所述傳感器固定安裝在發(fā)生器本體內腔背面的頂部。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述發(fā)生器本體的頂部設置有輸送機構，所述輸送機構包括吸蒸汽設備、運輸管道和密封墊，所述吸蒸汽設備固定安裝發(fā)生器本體內腔的頂部，所述運輸管道固定安裝在發(fā)生器本體的頂部，所述運輸管道與吸蒸汽設備固定連接，所述密封墊固定安裝在運輸管道的底部且與發(fā)生器本體固定連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述放置箱的左右兩側均固定連接有連接柱，所述連接柱與發(fā)生器本體固定連接，所述發(fā)生器本體的正面固定安裝有玻璃窗，所述發(fā)生器本體的背面固定連接有檢修蓋板，所述檢修蓋板四周的表面均螺紋連接有蓋板螺栓，所述蓋板螺栓與發(fā)生器本體螺紋連接。

10、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器具有如下有益效果：

11、1、該一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，通過設置排放收集機構，可以有效地實現(xiàn)裝置在使用過程中具備將廢水和凝結水從發(fā)生器底部導出，確保廢水和凝結水能在設備外得到合理排放，排放閥門用于控制廢水和凝結水的排放流量，根據(jù)需要進行開啟或關閉以達到合理排放。

12、2、該一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，通過設置供水機構，可以有效地實現(xiàn)裝置在使用過程中具備通過水泵和進水管道組成的系統(tǒng)可以確保穩(wěn)定的、可靠的加熱水供應，以保證設備在使用過程中獲得足夠的加熱水，同時保證正常運行和高效性能，滿足現(xiàn)階段使用者的需求。

技術特征：

1.一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)生器本體(1)、排放收集機構(2)和放置箱(9)，其特征在于：所述排放收集機構(2)設置于發(fā)生器本體(1)的底部，所述排放收集機構(2)包括排放管道(201)、隔溫棉(202)、排放閥門(203)和收集箱(204)，所述排放管道(201)固定安裝在放置箱(9)的底部且貫穿發(fā)生器本體(1)延伸至其底部，所述隔溫棉(202)套設在排放管道(201)的外表面，所述排放閥門(203)固定安裝在排放管道(201)正面的底部，所述收集箱(204)活動連接在排放管道(201)的底部且與發(fā)生器本體(1)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述發(fā)生器本體(1)左側表面的頂部設置有供水機構(3)，所述供水機構(3)包括水箱(301)、注水口(302)、水泵(303)和進水管道(304)，所述水箱(301)固定安裝在發(fā)生器本體(1)左側表面的頂部，所述注水口(302)開設在水箱(301)的頂部，所述水泵(303)固定安裝在發(fā)生器本體(1)內腔左側的頂部，所述進水管道(304)固定安裝在水泵(303)的內側且延伸至放置箱(9)的內側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述發(fā)生器本體(1)內腔的底部設置有加熱機構(4)，所述加熱機構(4)包括固定板(401)和電加熱管(402)，所述固定板(401)固定安裝在發(fā)生器本體(1)內腔底部的左右兩端，所述電加熱管(402)固定安裝在固定板(401)的內側。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述發(fā)生器本體(1)的右側設置有安全防護機構(5)，所述安全防護機構(5)包括排氣管道(501)、安全閥門(502)、閥桿(503)和閘板(504)，所述排氣管道(501)固定安裝在發(fā)生器本體(1)右側表面的頂部，所述安全閥門(502)活動連接在排氣管道(501)的正面，所述閥桿(503)固定連接在安全閥門(502)的底部且貫穿排氣管道(501)，所述閥桿(503)與排氣管道(501)貫穿且活動連接，所述閘板(504)活動連接在排氣管道(501)的內側且與閥桿(503)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述排氣管道(501)的內腔設置有密封機構(6)，所述密封機構(6)包括密封條(601)和密封棉(602)，所述密封條(601)固定安裝在排氣管道(501)的內腔，所述密封棉(602)固定安裝在密封條(601)的內表面，所述密封棉(602)與閘板(504)活動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述發(fā)生器本體(1)左側的底部設置有檢測機構(7)，所述檢測機構(7)包括壓力表(701)、溫度計(702)和傳感器(703)，所述壓力表(701)固定安裝在發(fā)生器本體(1)右側底部的正面，所述溫度計(702)固定安裝在發(fā)生器本體(1)右側底部的背面，所述傳感器(703)固定安裝在發(fā)生器本體(1)內腔背面的頂部。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述發(fā)生器本體(1)的頂部設置有輸送機構(8)，所述輸送機構(8)包括吸蒸汽設備(801)、運輸管道(802)和密封墊(803)，所述吸蒸汽設備(801)固定安裝發(fā)生器本體(1)內腔的頂部，所述運輸管道(802)固定安裝在發(fā)生器本體(1)的頂部，所述運輸管道(802)與吸蒸汽設備(801)固定連接，所述密封墊(803)固定安裝在運輸管道(802)的底部且與發(fā)生器本體(1)固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述放置箱(9)的左右兩側均固定連接有連接柱(10)，所述連接柱(10)與發(fā)生器本體(1)固定連接，所述發(fā)生器本體(1)的正面固定安裝有玻璃窗(13)，所述發(fā)生器本體(1)的背面固定連接有檢修蓋板(11)，所述檢修蓋板(11)四周的表面均螺紋連接有蓋板螺栓(12)，所述蓋板螺栓(12)與發(fā)生器本體(1)螺紋連接。

技術總結
本技術公開了一種新型電加熱蒸汽發(fā)生器，涉及熱能轉換技術領域，包括發(fā)生器本體、排放收集機構和放置箱，所述排放收集機構設置于發(fā)生器本體的底部，所述排放收集機構包括排放管道、隔溫棉、排放閥門和收集箱，所述排放管道固定安裝在放置箱的底部且貫穿發(fā)生器本體延伸至其底部，所述隔溫棉套設在排放管道的外表面，所述排放閥門固定安裝在排放管道正面的底部。新型電加熱蒸汽發(fā)生器，通過設置排放收集機構，可以有效地實現(xiàn)裝置在使用過程中具備將廢水和凝結水從發(fā)生器底部導出，確保廢水和凝結水能在設備外得到合理排放，排放閥門用于控制廢水和凝結水的排放流量，根據(jù)需要進行開啟或關閉以達到合理排放。

技術研發(fā)人員：劉雪嬌,潘韋超
受保護的技術使用者：山東海岱綠洲生物工程有限公司
技術研發(fā)日：20240526
技術公布日：2024/12/30