專利名稱：鍋爐管板修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙火管鍋爐的修理方法，特別是管板斷裂的修理。并根據(jù)此方法提出同溫管板鍋爐。
目前，常用的低壓快裝鍋爐，多數(shù)為煙火管鍋爐，該鍋爐兩端設(shè)有煙室，其內(nèi)的圓形管板上設(shè)有多個煙火管。第一煙室與第二煙室同處在鍋爐一端的一塊管板上，由于第一煙室的溫度遠(yuǎn)高于第二煙室(第一煙室通常約為800℃，第二煙室通常約為300℃)使管板受熱不勻，產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，常在溫度較高的地方引起管板孔橋處斷裂，導(dǎo)致滲漏。
通常的修理方法是當(dāng)煙火管脫脹或孔橋斷裂引起滲漏時，使用焊接方式將脫脹處或斷裂處焊好即可，由于沒有從根本上消除引起滲漏的原因，經(jīng)一段時間的運行以后，又會出現(xiàn)滲漏，從而形成周期性的滲漏-修理-滲漏的現(xiàn)象，直至報廢。
本發(fā)明的目的在于提出一種同溫修復(fù)法，從根本上消除管板的熱應(yīng)力，并據(jù)此方法提出一種同溫管板鍋爐。
本發(fā)明的要點在于，當(dāng)鍋爐管板滲漏處經(jīng)補(bǔ)焊止漏以后，在煙室內(nèi)的管板上敷設(shè)隔熱層，并在煙火管端口處設(shè)一個襯管，避免高溫?zé)煔庖鸸馨迨軣岵粍?，從根本上消除管板的熱?yīng)力。
當(dāng)然，該方法也可以直接應(yīng)用在鍋爐設(shè)計中，在常規(guī)鍋爐管板上敷設(shè)隔熱層，并在煙火管端口處設(shè)一個襯管，使之成為同溫管板鍋爐。
由于本發(fā)明對管板采取了隔熱措施，避免高溫?zé)煔鈱馨宓臒釠_擊，從根本上消除了管板的熱應(yīng)力，因此可有效地延長鍋爐使用壽命，保證鍋爐可靠運行。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施。
附

圖1.本發(fā)明管板示意圖。
附圖所示是一臺KZL4-13型快裝鍋爐的管板修理局部剖面情況，先將管板斷裂滲漏處補(bǔ)焊止漏，然后使用粘接劑-水玻璃將硅酸鋁隔熱層1敷設(shè)到管板2上并粘接牢固，硅酸鋁隔熱層為10毫米厚。再將約200毫米長的襯管3裝入煙火管4內(nèi)，每根煙火管裝一個襯管，襯管的管口為喇叭形，并與硅酸鋁隔熱層平面找齊。襯管應(yīng)與煙火管內(nèi)壁保持有1毫米左右的間隙。如果是新鍋爐，可以在投入使用前，按上述方法改裝成同溫管板再投入使用。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐管板修復(fù)方法，其特征在于，當(dāng)鍋爐管板滲漏處經(jīng)補(bǔ)焊止漏以后，在煙室內(nèi)的管板上敷設(shè)隔熱層，并在煙火管端口處設(shè)一個襯管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，隔熱層為硅酸鋁隔熱層。
全文摘要
一種鍋爐管板修復(fù)方法，主要用于煙火管鍋爐管板的修理，當(dāng)鍋爐管板滲漏處經(jīng)補(bǔ)焊止漏以后，在煙室內(nèi)的管板上敷設(shè)硅酸鋁隔熱層，并在煙火管端口處設(shè)一個襯管，避免高溫?zé)煔鈱馨宓臒釠_擊，從根本上消除了管板熱應(yīng)力，有效地延長鍋爐壽命，保證可靠運行。
文檔編號F22B33/12GK1044524SQ8910036
公開日1990年8月8日 申請日期1989年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月24日
發(fā)明者郝連成, 王文儒, 李義民 申請人:郝連成, 王文儒, 李義民