專(zhuān)利名稱(chēng):熱套壓力容器型鍋爐水位檢測(cè)裝置的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量蒸汽鍋爐汽包真實(shí)重量水位的熱套壓力容器型檢測(cè)裝置。
一般公知的用于測(cè)量蒸汽鍋爐汽包標(biāo)準(zhǔn)水位的裝置，如云母水面計(jì)、玻璃水面計(jì)等，通過(guò)測(cè)量與汽包相接的連通容器中的水位，間接地顯示汽包的標(biāo)準(zhǔn)水位。這類(lèi)裝置誤差較大，顯示值偏低，鍋爐壓力越大，鍋爐水位越高，環(huán)境溫度越低，偏差數(shù)值越大。
近年來(lái)，英國(guó)采用HydrasteP裝置測(cè)量蒸汽鍋爐汽包標(biāo)準(zhǔn)水位，該裝置系單管壓力容器型鍋爐水位檢測(cè)裝置。這種裝置的單管壓力容器，兼有承壓和變化水位的兩個(gè)作用，管壁厚、直徑大，水位變化速度慢，水溫遠(yuǎn)小于相應(yīng)壓力下的飽和溫度，水的重度大大超過(guò)飽和水重度。這種裝置所顯示的鍋爐水位與汽包真實(shí)重量水位相差較大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用于測(cè)量蒸汽鍋爐汽包真實(shí)重量水位的熱套壓力容器型檢測(cè)裝置，使之滿(mǎn)足高參數(shù)大容量鍋爐水位變化速度快的要求，并能彌補(bǔ)上述鍋爐汽包標(biāo)準(zhǔn)水位檢測(cè)裝置，如云母水面計(jì)、玻璃水面計(jì)及單管壓力容器型鍋爐水位檢測(cè)裝置功能上的不足。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用熱套壓力容器代替單管壓力容器，熱套壓力容器為套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管只變化水位，而外管承壓。內(nèi)管直徑可做得很細(xì)，從而達(dá)到及時(shí)變化水位的目的。若以水位變化50毫米為例，熱套壓力容器水位變化將比單管壓力容器快3倍。熱套壓力容器的內(nèi)管水溫極近于飽和溫度，所以顯示的水位即汽包內(nèi)飽和水的重量水位。當(dāng)670噸／時(shí)超高壓鍋爐汽包水位在正常值時(shí)，熱套壓力容器內(nèi)水位比單管壓力容器反應(yīng)水位誤差小50～70毫米，比云母水面計(jì)誤差小70～110毫米。
本實(shí)用新型由熱套壓力容器和電接點(diǎn)組成，熱套壓力容器為套管結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管和外管兩部分，內(nèi)管下側(cè)與汽包水側(cè)相連，內(nèi)、外兩管上部均與汽包的汽側(cè)相通。兩管之間的夾層構(gòu)成蒸汽加熱套，充滿(mǎn)飽和蒸汽。飽和蒸汽一面加熱內(nèi)管中的水，使之達(dá)到飽和溫度，一面凝結(jié)成水流入下降管。在飽和溫度下，內(nèi)管的水位等于汽包內(nèi)的重量水位。
在熱套壓力容器的內(nèi)管壁上裝有沿軸向規(guī)則排列的四列電接點(diǎn)，可直接測(cè)量出內(nèi)管水位的高低。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的熱套壓力容器結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
圖2是圖1的A－A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型安裝系統(tǒng)示意圖。
參照?qǐng)D1～3，本實(shí)用新型的熱套壓力容器由內(nèi)管〔3〕和外管〔4〕兩部分組成，內(nèi)外兩管構(gòu)成套管結(jié)構(gòu)。外管〔4〕上部由上封頭〔10〕密封，下部由下封頭〔2〕與排污管〔1〕相連，排污連接短管〔11〕連接下封頭〔2〕和內(nèi)管〔3〕下端堵板〔13〕，使內(nèi)管〔3〕下部與排污管〔1〕相通。內(nèi)管〔3〕下側(cè)有水側(cè)一次閥管〔5〕與鍋爐汽包〔16〕水側(cè)相通。外管〔4〕上側(cè)有引流管〔12〕與汽包下降管〔20〕相通。外管〔4〕上部?jī)?nèi)腔中有凝水漏斗〔15〕，其下口與內(nèi)管〔3〕上口相對(duì)。在外管〔4〕壁上有沿管的軸線方向規(guī)則排列的四列電接點(diǎn)座〔7〕(共19個(gè))。每個(gè)電接點(diǎn)座〔7〕都有連接短管〔6〕與內(nèi)管〔3〕內(nèi)腔連通并固定在管壁上，這些連接短管〔6〕在內(nèi)管〔3〕壁上沿軸向規(guī)則地排成四列。每個(gè)電接點(diǎn)座〔7〕內(nèi)安放一個(gè)通至內(nèi)管〔3〕內(nèi)腔的電接點(diǎn)〔8〕，用以測(cè)量出內(nèi)管〔3〕水位的高低。內(nèi)管〔3〕與外管〔4〕之間的夾層為蒸汽加熱套〔14〕，充滿(mǎn)飽和蒸汽。
當(dāng)本實(shí)用新型處于正常工作狀態(tài)時(shí)，熱套壓力容器〔19〕的汽側(cè)一次閥管〔9〕通過(guò)汽側(cè)一次閥〔17〕與汽包〔16〕汽側(cè)相連，水側(cè)一次閥管〔5〕通過(guò)水側(cè)一次閥〔22〕與汽包〔16〕水側(cè)相連，引流管〔12〕通過(guò)下降閥〔21〕與汽包下降管〔20〕相連，排污管〔1〕通過(guò)排污閥〔23〕與鍋爐排污系統(tǒng)相通。各電接點(diǎn)〔8〕與顯示儀表〔24〕相接。云母水面計(jì)〔18〕接于汽包〔16〕汽側(cè)與水側(cè)之間，與熱套壓力容器〔19〕并聯(lián)，二者之間顯示的水位差為Δh。
經(jīng)試驗(yàn)，熱套壓力容器型鍋爐水位檢測(cè)裝置用于670噸／時(shí)鍋爐時(shí)，熱套壓力容器中的水位與汽包內(nèi)真實(shí)重量水位相比，最大誤差為4.6毫米。該裝置顯示的水位不受機(jī)組參數(shù)變化和汽包水位高低的影響，且不隨環(huán)境溫度變化，滿(mǎn)足了高參數(shù)大容量鍋爐水位變化速度快的要求，彌補(bǔ)了公知的鍋爐水位檢測(cè)裝置功能上的不足。
權(quán)利要求
1.一種用于測(cè)量蒸汽鍋爐汽包真實(shí)重量水位的熱套壓力容器型鍋爐水位檢測(cè)裝置，由熱套壓力容器[19]和電接點(diǎn)[8]組成，其特征是，熱套壓力容器[19]為套管結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管[3]和外管[4]兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鍋爐水位檢測(cè)裝置，其特征是，熱套壓力容器〔19〕的內(nèi)管〔3〕只變化水位，外管〔4〕承壓，內(nèi)外兩管之間的夾層構(gòu)成蒸汽加熱套〔14〕，充滿(mǎn)飽和蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的鍋爐水位檢測(cè)裝置，其特征是，熱套壓力容器〔19〕的外管〔4〕上側(cè)有汽側(cè)一次閥管〔9〕與鍋爐汽包〔16〕汽側(cè)相通，下側(cè)有引流管〔12〕與汽包下降管〔20〕相通，外管〔4〕壁上有沿管的軸線方向規(guī)則排列的四列電接點(diǎn)座〔7〕，每個(gè)電接點(diǎn)座〔7〕都有連接短管〔6〕與內(nèi)管〔3〕內(nèi)腔連通并固定在管壁上，這些連接短管〔6〕在內(nèi)管〔3〕壁上沿軸向規(guī)則地排成四列。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的鍋爐水位檢測(cè)裝置，其特征是，熱套壓力容器〔19〕的內(nèi)管〔3〕下側(cè)有水側(cè)一次閥管〔5〕與鍋爐汽包〔16〕水側(cè)相通，內(nèi)管〔3〕上口與外管〔4〕上部?jī)?nèi)腔中的凝水漏斗〔15〕下口相對(duì)，內(nèi)管〔3〕下部與排污管〔1〕相通。
專(zhuān)利摘要
本裝置系一種用于測(cè)量蒸汽鍋爐汽包真實(shí)重量水位的熱套壓力容器型檢測(cè)裝置。其特點(diǎn)是采用熱套壓力容器代替單管壓力容器，熱套壓力容器為套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管只變化水位，外管承壓，內(nèi)管水溫極近于飽和溫度，所以顯示的水位即汽包內(nèi)飽和水的重量水位。當(dāng)670噸/時(shí)超高壓鍋爐汽包水位在正常值時(shí)，本裝置顯示水位的最大誤差為4.6毫米，比云母水面計(jì)誤差小70—110毫米，比單管壓力容器型水位檢測(cè)裝置誤差小50～70毫米。
文檔編號(hào)F22B37/00GK86201253SQ86201253
公開(kāi)日1986年11月12日 申請(qǐng)日期1986年3月6日
發(fā)明者曾繁記 申請(qǐng)人:東北電力試驗(yàn)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan