專利名稱：新型極式電熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于供熱領(lǐng)域，特別是涉及一種電熱鍋爐。
目前，已有的電熱鍋爐采用傳統(tǒng)式電阻管熱式或渦流熱式，電阻管熱式電熱鍋爐以電阻絲形式加熱，使用硬水時易結(jié)水垢，水位低時產(chǎn)生過熱，在氧化過熱和產(chǎn)生振動情況下，都容易燒斷電爐絲，故障率高，可靠性差，需經(jīng)常檢修更換電阻絲、管等電器件；而渦流熱式電熱鍋爐制造成本偏高。這兩種形式的電熱鍋爐以水暖型(常壓)鍋爐為常見，已有的蒸氣壓力型電鍋爐熱效率較低。
本實用新型的目的是克服已有電熱鍋爐的不足之處，提供一種以碳棒電極為傳熱元件，故障率低、熱能利用率高的新型電熱鍋爐。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的。該電熱鍋爐包括爐體、法蘭盤、供水閥、回水閥、安全閥、上限位水閥、蒸汽過熱部件和測控部件。爐體中設置有碳棒電極，碳棒電極安裝在絕緣盤上。平等而立的三支碳棒電極呈等邊三角形通過螺栓固定在絕緣盤上，其中心與鍋爐中心對稱。與絕緣盤固定為一體的傳輸鋼管安裝在爐體壁上，與碳棒電極相連的導線通過傳輸鋼管與爐體外壁上的接線盒相連接。蒸汽過熱部件包括蒸汽過熱室、電熱絲板和接線板，電熱絲板通過導線與接線板相連接，并通過引出窗與爐外的電源相連接。蒸汽過熱室與法蘭盤上的孔相通。爐體中注入水，通入相位差120°的三相交流電，水作為電解質(zhì)產(chǎn)生電解熱，電極之間形成水介質(zhì)三角形負載電路，電極與鍋爐內(nèi)壁形成“星形”水介質(zhì)導通電路，使鍋爐金屬體為星形結(jié)點之零電位。水蒸汽通過蒸汽過熱部件，使出口時的蒸汽達到200℃以上，供給熱加工設備使用。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型以碳棒電極代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻絲、管電熱器件，熱能在鍋爐中心形成，產(chǎn)生較少的熱散失，熱能利用率高，鍋爐預熱起動時間縮短，且直接使用硬水不結(jié)垢；2、本實用新型設置有蒸汽過熱裝置，在低壓狀態(tài)，就可產(chǎn)生高溫蒸汽；3、本實用新型既可做普通水暖鍋爐使用，又可以做汽暖鍋爐使用，用途范圍廣；4、本實用新型電熱能轉(zhuǎn)換形式采用電解熱技術(shù)具有故障率低，安全可靠的特點。
本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型碳棒電極和絕緣盤示意圖。
如圖所示，本實用新型包括爐體(21)、法蘭盤(18)、供水閥(19)、回水閥(13)、安全閥(5)、上限水位閥(8)、蒸汽過熱部件和測控部件。爐體(21)中設置有碳棒電極(9)，碳棒電極(9)安裝在絕緣盤(10)上，與絕緣盤(10)固定為一體的傳輸鋼管(24)安裝在爐體壁上，與碳棒電極(9)相連的導線(11)通過傳輸鋼管(24)與爐體外壁上的接線盒(12)相連接，法蘭盤(18)上設置有孔(23)。蒸汽過熱部件包括蒸汽過熱室(3)、電熱絲板(4)和接線板(6)，電熱絲板(4)分層安置在蒸汽過熱室的空腔中，接線板(6)上的導線與電熱絲板(4)的電熱絲相連，并通過引出窗(17)與外接電源相連接。蒸汽過熱室(3)與法蘭盤(18)上的孔(23)相通。測控部件包括壓力傳感器(1)，溫度傳感器(2)，電結(jié)點壓力表(14)和測控件裝固體(16)。測控件裝固體(16)的空腔分別與蒸汽過熱室(3)和蒸汽供給閥(15)相通，溫度傳感器(2)安裝在測控件裝固體(16)的空腔內(nèi)。壓力傳感器(1)和電結(jié)點壓力表(14)安裝在測控件裝固體(16)上。平行而立的三支碳棒電極(9)呈等邊三角形通過螺栓(20)固定在絕緣盤(10)上(也可以設置6支或9支碳棒電極)，碳棒電極(9)接有電極導線(11)。碳棒電極的直徑為φ15－20毫米，高度為45－60毫米，碳棒電極的間距≥55毫米。對大型鍋爐而言，碳棒電極的直徑、高度、間距可根據(jù)功率要求情況變化。爐體(21)通過法蘭盤(18)與上部的風帽相連接，(7)為法蘭盤螺栓。(22)為爐體底腳。
權(quán)利要求1.一種新型極式電熱鍋爐，包括爐體(21)、法蘭盤(18)、供水閥(19)、回水閥(13)、安全閥(5)、上限水位閥(8)、蒸汽過熱部件和測控部件，其特征在于爐體(21)中設置有碳棒電極(9)，碳棒電極(9)安裝在絕緣盤(10)上，與絕緣盤(10)上，與絕緣盤(10)固定為一體的傳輸鋼管(24)安裝在爐體壁上，與碳棒電極(9)相連的導線(11)通過傳輸鋼管(24)與爐體外壁上的接線盒(12)相連接，法蘭盤(18)上設置有孔(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極式電熱鍋爐，其特征在于蒸汽過熱部件包括蒸汽過熱室(3)、電熱絲板(4)和接線板(6)，電熱絲板(4)通過導線與接線板(6)相連接，蒸汽過熱室(3)與孔(23)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極式電熱鍋爐，其特征在于測控部件包括壓力傳感器(1)、溫度傳感器(2)、電結(jié)點壓力表(14)和測控件裝固體(16)，測控件裝固體(16)的空腔分別與蒸汽過熱室(3)和蒸汽供給閥(15)相通，溫度傳感器(2)安裝在測控件裝固體(16)的空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極式電熱鍋爐，其特征在于平行而立的三支碳棒電極(9)呈等邊三角形通過螺栓(20)固定在絕緣盤(10)上，碳棒電極的直徑為φ15－20毫米，高度為45－60毫米，碳棒電極的間距≥55毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種電熱鍋爐。該電熱鍋爐包括爐體、法蘭盤、供水閥、回水閥、安全閥、上限位水閥、蒸汽過熱部件和測控部件。爐體中設置有碳棒電極，平行而立的三支碳棒電極呈等邊三角形通過螺栓固定在絕緣盤上，與碳棒電極相連的導線通過傳輸鋼管與爐體外壁上的接線盒相連接，蒸汽過熱部件通過法蘭盤孔與爐體相通。爐體中注入水，通入三相交流電，水作為電解質(zhì)產(chǎn)生電解熱，水蒸汽通過蒸汽過熱部件供熱加工設備使用。
文檔編號F22B1/00GK2173352SQ9324189
公開日1994年8月3日 申請日期1993年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月6日
發(fā)明者李寶玉 申請人:李寶玉, 石嘴山市晨光實業(yè)公司