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      拋煤機鍋爐的拱形爐膛的制作方法

      文檔序號:4491001閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:拋煤機鍋爐的拱形爐膛的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種拋煤機鍋爐,尤其涉及一種拋煤機鍋爐的爐膛。
      目前的各種拋煤機鍋爐的爐膛都具有直筒壁結(jié)構(gòu),雖然它耗鋼少、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好而為用戶和制造廠家所歡迎,但由于煤粒在爐膛內(nèi)的駐留時間短、燃燒不充分,因此存在燃燒效率低以及冒黑煙和煙塵排放濃度高而污染環(huán)境的問題。
      本實用新型的目的是提供一種使?fàn)t內(nèi)燃?xì)饩哂星劾@流路徑的爐膛,以提高爐內(nèi)燃燒溫度和燃燒效率以及消除塵料和黑煙,從而解決對環(huán)境污染問題。
      本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。本實用新型的一種拋煤機鍋爐的拱型爐膛,它包括耐火直壁爐墻和敷設(shè)在所述直壁爐墻上的水冷管,其特點在于,還包括一設(shè)在所述直壁爐墻的前壁中部上的前爐拱,它設(shè)有一耐火拱形壁及保溫層;敷設(shè)在耐火拱形壁外側(cè)與所述直壁水冷管連通的彎曲水管;一支撐所述耐火拱形壁的支承架和外包護(hù)板;一埋設(shè)在拱壁的拱頂內(nèi)用以向下噴射蒸汽和空氣的二次風(fēng)管。
      本實用新型的進(jìn)一步特點是在后爐壁上與所述的前爐拱相對之處還設(shè)有一上爐拱以與前爐拱一起形成一爐內(nèi)燃?xì)獾腟形流道,所述上爐拱由水冷管和敷設(shè)其上的耐火材料組成。
      所述的彎曲水管由吊架和拉桿固定于所述支承架上。
      所述二次風(fēng)管的噴射角為與水平而成0°至45°的夾角;所述前爐拱下側(cè)面與水平面夾角為10°至30°之間;上、下側(cè)之間的夾角為45°至65°;其伸出前墻的長度為1.5至2.5米。
      所述上爐拱相對水平面傾斜角度為10°至30°,其長度為1米至3米,與前爐拱的間距為2米至4米。
      本實用新型的這種拱形結(jié)構(gòu)的爐膛與已有技術(shù)的直壁爐膛相比,由于設(shè)有拱形結(jié)構(gòu)件,在爐排上已燃燒的顆粒煤在來自爐底的一次風(fēng)作用下向上噴流時,先被爐拱下側(cè)壁阻擋,同時在二次風(fēng)的作用下,在拱下部形成渦流區(qū)域,然后繞過拱再從出口流出,這樣增加了燃料顆粒流經(jīng)的路程和在爐膛內(nèi)駐留的時間,使與吹進(jìn)的二次空氣接觸就更充分,最終獲得燃燒更充分、提高燃燒效率和爐內(nèi)溫度以及大大降低排塵濃度和煙氣黑度的效果。
      現(xiàn)通過對本實用新型的一具體實施例及其附圖的具體說明來理解本實用新型的目的和特點。


      圖1是本實用新型的拱形爐膛的一最佳實施例,圖中示出在爐膛相對前后壁上設(shè)有雙拱形的結(jié)構(gòu)。
      如圖所示,這種雙拱形爐膛包括耐火直壁爐墻9,設(shè)置在直壁爐墻9內(nèi)壁上的水冷管2;在所述直壁爐墻前壁位于拋煤機10上方的前爐拱8,它設(shè)有一耐火拱形壁及保溫層3,敷設(shè)在耐火拱形壁3內(nèi)壁上的彎曲水管2′,分別與集箱管12和水冷管2連通;一支撐所述耐火拱形壁的外包護(hù)板13和支承架5;彎曲水管2′由吊架7和拉桿1固定于支承架5上;一埋設(shè)在拱壁的拱頂內(nèi)的二次風(fēng)管6,用以向下噴射蒸汽和空氣二次風(fēng),其作用是進(jìn)一步增強燃?xì)鉁u流和增加空氣與煤粒的接觸面積以促使其更充燃燒,噴射方向如圖箭頭所示,其與水平面夾角可為0°至40°,其最佳夾角為25°;前爐拱下側(cè)面與水平面夾角(拱角)為10°至30°,最佳拱角為15°,其上下側(cè)面的夾角為45°至60°,最佳夾角為55°,其伸出前墻長度為1.5米至2.5米,最佳長度為2米;一上爐拱4,它設(shè)在后爐壁上與所述前爐拱8相對之處,以與前爐拱一起形成一爐內(nèi)燃?xì)釹形流道,它由水冷管和敷設(shè)其上的耐火材料組成,上爐拱相對水平面傾斜角度在10°至30°,最佳傾角為20°,其長度在1米至3米,與前爐拱8的間距為2米至4米,最佳為2.5米。
      上面是通過本實用新型的一個雙拱組合結(jié)構(gòu)爐膛的最佳實施例來具體說明其特點的,在本實用新型的方案范圍內(nèi)還可作一些局部結(jié)構(gòu)的變化,例如可僅設(shè)前爐拱也能達(dá)到本實用新型目的,只是效果略有降低。
      如圖所示,拋煤機10將煤拋射進(jìn)設(shè)在底部的爐排11上,爐排11按箭頭方向連續(xù)環(huán)行,同時從爐排向上吹入一次風(fēng)使?fàn)t排上的煤燃燒并使已燃的煤粒隨同燃?xì)庀蛏蠞L動,在經(jīng)過前爐拱8和上爐拱4時,在二次風(fēng)的作用下引成局部渦流區(qū),然后繞過其間S流道向出口流去。與已有技術(shù)的直壁式爐膛相比,這種拱形爐膛,由于燃燒的煤粒在爐內(nèi)流經(jīng)路程和駐留時間長因而可獲得更充分的燃燒。經(jīng)過測定,這種拱形爐膛比原爐膛,其燃燒溫度可提高100℃,燃燒效率可提高4%以上,排塵濃度可降低40%,以及煙氣黑度可從林格曼Ⅲ級降至Ⅰ級。
      權(quán)利要求1.一種拋煤機鍋爐的拱形爐膛,它包括耐火直壁爐墻和敷設(shè)在所述直壁爐墻上的水冷管,其特征在于,還包括一設(shè)在所述直壁爐墻前壁中部上的前爐拱,它設(shè)有一耐火拱形壁和保溫層;敷設(shè)在所述耐火拱形壁外側(cè)與所述設(shè)在直壁爐墻外的水冷管連通的彎曲水管;一支撐所述耐火拱形壁的支承架和外包護(hù)板;一埋設(shè)在拱壁的拱頂內(nèi)用以向下噴射蒸汽和空氣的二次風(fēng)管。
      2.如權(quán)利要求1所述的拱形爐膛,其特征在于,還包括一設(shè)在后爐壁上與前爐拱相對之處的上爐拱,以與前爐拱一起形成一爐內(nèi)燃?xì)獾腟形流道;所述上爐拱由水冷管和敷設(shè)其上的耐火材料組成。
      3.如權(quán)利要求2所述的拱形爐膛,其特征在于,所述上爐拱具有相對水平面的10°至30°的一個傾角,其長度為1米至3米,與前爐拱的間距為2米至4米。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的拱形爐膛,其特征在于,所述的彎曲水管由吊架和拉桿固定于所述支承架上。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的拱形爐膛,其特征在于,所述二次風(fēng)管的噴射角為與水平面成0°至45°夾角。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的拱形爐膛,其特征在于,所述前爐拱下側(cè)面與水平面夾角為10°至30°;上下側(cè)之間夾角為45°至65°;其伸出前墻的長度為1.5米至2.5米。
      專利摘要一種拋煤機鍋爐的拱形爐膛,在直壁爐墻的前壁上設(shè)有一前爐拱,它由耐火拱形壁及保溫層、彎曲水管、支承架和外包護(hù)板及設(shè)在拱頂內(nèi)的二次風(fēng)管組成,二次風(fēng)管向下傾斜噴射蒸汽和空氣;在前爐拱相對后壁上設(shè)一上爐拱。一次進(jìn)風(fēng)吹動已燃煤料在拱區(qū)引成燃點渦流,然后經(jīng)爐拱形成的S形流道流出,從而延長燃燒時間和增加空氣與煤粒的接觸面積,以提高爐溫和燃燒效率以及降低煙氣黑度和排塵濃度。
      文檔編號F22B31/00GK2204021SQ94239108
      公開日1995年7月26日 申請日期1994年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月26日
      發(fā)明者張忠義, 王惠農(nóng) 申請人:張忠義
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