專利名稱：向心百葉板式噴盤除氧器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水處理用除氧器。
目前水處理用的除氧器多為淋水盤式或噴霧填料式，結構較為復雜，對水溫、水量、水質變化的適應性差，出水質量不穩(wěn)定。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單的向心百葉板式噴盤除氧器。
本實用新型由外殼、水幕發(fā)生器、向心百葉板、蒸汽噴盤、水箱及進汽管、進水管組成。除氧器上部為水幕發(fā)生器，二塊隔板固定在外殼內壁上，噴管穿入隔板中，噴管上有開口方向與噴管內壁切線方向一致的長方形孔，進水管與隔板之間的空間相通，外殼內下部有大小兩個環(huán)形板，大環(huán)形板與內壁固定，向心百葉板上端接大環(huán)形板，下端接小環(huán)形板，由向心百葉板連接的大、小環(huán)形板成一漏斗狀，進汽管為“”形管，自外殼中部穿入，其彎折端向下穿過大、小環(huán)形板與下面的蒸汽噴盤相對，蒸汽噴盤底面為圓形，蒸汽噴盤中心突起，周圍有盤邊，蒸汽噴盤中心的突起高度與盤邊在同一水平線上，蒸汽噴盤通過拉筋與外殼內壁相連。
本實用新型具有結構簡單、適應負荷波動±50％、適應補水率＜100％，出水溶解氧O2＜50μg／L等優(yōu)點。
以下結合附圖和實施例作進一步說明。


圖1為向心百葉板式噴盤除氧器結構圖。
圖2為向心百葉板式噴盤除氧器向心百葉板結構圖。
圖3為向心百葉板式噴盤除氧器蒸汽噴盤縱剖面圖。
圖(1)排氣管、(2)擋水板、(3)外殼、(4)水幕發(fā)生器、(5)進水管、(6)隔板、(7)噴管、(8)進汽管、(9)大環(huán)形板、(10)向心百葉板、(11)小環(huán)形板、(12)蒸汽噴盤、(13)拉筋、(14)水箱。
一個出力為Q＝4t／h工業(yè)鍋爐給水除氧器，補充水率100％，除氧器直徑φ612x6，器身圓柱形高度H＝1900，除氧效果O2＜50μg／L。外殼(3)用鋼板加工而成，蒸汽噴盤(12)采用翻砂鑄造。使用時，原料水自進水管(5)經噴管(7)上的長方形孔進入噴管(7)內，自噴管(7)下端噴出形成水幕，然后向下沿向心百葉板(10)流向蒸汽噴盤(12)，與自進汽管(8)導入的蒸汽進行熱交換后流入水箱(14)，脫出的氧氣上升自外殼(3)頂端排氣管(1)排出。
權利要求1.向心百葉板式噴盤除氧器由外殼、水幕發(fā)生器、向心百葉板、蒸汽噴盤、水箱及進汽管、進水管組成，其特征在于除氧器上部為水幕發(fā)生器，二塊隔板固定在外殼內壁上，噴管穿入隔板中，噴管上有開口方向與噴管內壁切線方向一致的長方形孔，進水管與隔板之間的空間相通，外殼內下部有大小兩個環(huán)形板，大環(huán)形板與內壁固定，向心百葉板上端接大環(huán)形板，下端接小環(huán)形板，由向心百葉板連接的大、小環(huán)形板成一漏斗狀，進汽管為“”形管，自外殼中部穿入，其彎折端向下穿過大、小環(huán)形板與下面的蒸汽噴盤相對，蒸汽噴盤底面為圓形，蒸汽噴盤中心突起，周圍有盤邊，蒸汽噴盤中心的突起高度與盤邊在同一水平線上，蒸汽噴盤通過拉筋與外殼內壁相連。
2.根據權利要求1所述的除氧器，其特征在于向心百葉板連接的大、小環(huán)形板成一漏斗狀。
3.根據權利要求1所述的除氧器，其特征在于蒸汽噴盤中心突出高度與盤邊在同一水平線上。
專利摘要本實用新型公布了一種向心百葉板式噴盤除氧器，該除氧器由外殼、水幕發(fā)生器、向心百葉板、蒸汽噴盤、水箱及蒸汽管、進水管等組成。二塊隔板固定在外殼內壁上，噴管穿入隔板中，噴管上有長方形孔，進水管與隔板之間的空間相通，外殼內下部由向心百葉板連接的大、小環(huán)形板成一漏斗狀，蒸汽管彎折端向下穿過大、小環(huán)形板與下面的蒸汽噴盤相對，蒸汽噴盤底面為圓形，蒸汽噴盤中心突起，周圍有盤邊。該除氧器結構簡單，適應負荷波動±50％、適應補水率＜100％，出水溶解氧O
文檔編號F22D1/28GK2198510SQ94242040
公開日1995年5月24日 申請日期1994年6月10日 優(yōu)先權日1994年6月10日
發(fā)明者方德生, 王鼎臣 申請人:王鼎臣