專利名稱：低噪聲節(jié)能型真空除氧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型低噪聲節(jié)能型真空除氧器屬于鍋爐給水除氧設(shè)備。本實(shí)用新型涉及到防止鍋爐、管網(wǎng)及各種附屬設(shè)備的金屬表面被氧及二氧化碳等有害氣體所腐蝕。
由于水中溶解有對(duì)金屬腐蝕的有害氣體，如氧、二氧化碳，造成鍋爐、管網(wǎng)及各種附屬設(shè)備的金屬表面嚴(yán)重腐蝕，縮短了鍋爐使用壽命。因此，世界各國(guó)都很重視鍋爐給水除氧問(wèn)題。我國(guó)現(xiàn)行鍋爐給水規(guī)范規(guī)定2t/h以上鍋爐必須除氧。我國(guó)近年來(lái)鍋爐數(shù)量增長(zhǎng)很快，特別是熱水鍋爐數(shù)量增加很多。有的鍋爐因給水沒(méi)有除氧，投產(chǎn)運(yùn)行5～7年，甚至2～3年就發(fā)生鍋爐內(nèi)部受熱面腐蝕而報(bào)廢的現(xiàn)象。
目前中小型鍋爐，特別是熱水鍋爐，采用真空除氧蘊(yùn)藏著較好的勢(shì)頭，但常規(guī)真空除氧器在實(shí)際使用中存在著耗電量、耗熱量、耗水量大及噪聲大等缺點(diǎn)。
為了解決上述問(wèn)題，近年來(lái)出現(xiàn)了不少新專利，經(jīng)專利檢索，比較接近本除氧器的專利有91232512.7，881016037.2，這些專利從不同方面有所改進(jìn)，但它們均未從根本上徹底解決上述缺點(diǎn)。這些專利在除氧器上雖然都設(shè)置了冷凝器，但蒸汽冷凝熱量是通過(guò)管束表面?zhèn)鬟f至冷卻水，這種間接、單面?zhèn)鳠?，傳熱系?shù)低，傳熱量小，不可能大量回收除氧器頭上閃蒸的蒸汽余熱，所以不能進(jìn)一步降低抽真空水泵的動(dòng)力負(fù)荷。這些專利的除氧器動(dòng)力消耗不可能降到最低。
另一方面，上述專利除氧水從水箱抽出并升高壓力，是采用噴射器方法，把除氧水從負(fù)壓狀態(tài)升高到常壓后，再用泵再次升壓后輸送到鍋爐及管網(wǎng)作補(bǔ)充水。這種方法電能使用效率＜25％而且噪聲大于90分貝，嚴(yán)重影響操作環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)化傳熱方法，加大熱量回收能力，進(jìn)一步降低抽真空泵用電量。
本實(shí)用新型還提供一種浸沒(méi)式除氧水泵直接升壓方法以代替噴射器升壓方法，降低噪聲和電能消耗。
本實(shí)用新型除氧器結(jié)構(gòu)由除氧器頭、除氧器水箱及除氧水升壓室組成。
除氧器頭內(nèi)裝有水噴頭、冷凝器、噴霧頭及填料。水噴頭裝在冷凝器上頭，組成聯(lián)合回收蒸汽余熱和冷凝水裝置，利用冷卻水或抽真空循環(huán)水通過(guò)水噴頭直接打人冷凝器管束內(nèi)側(cè)，以強(qiáng)化冷卻除氧器頭上閃蒸的蒸汽，回收余熱；噴霧頭設(shè)在除氧器頭的中部；填料設(shè)在噴霧頭的下部。
除氧器水箱為臥式或立式容器。除氧器水箱下部設(shè)有除氧水升壓室，除氧水升壓室內(nèi)設(shè)置浸沒(méi)式除氧水升壓泵，除氧水經(jīng)浸沒(méi)式除氧水升壓泵，直接把除氧水升壓后送至鍋爐或管網(wǎng)作補(bǔ)充水。
本實(shí)用新型除氧器優(yōu)點(diǎn)1.水噴頭裝在冷凝器上頭，組成聯(lián)合回收蒸汽余熱和冷凝水裝置。這種裝置使冷凝器冷卻方式不僅由管束的單面冷卻變?yōu)殡p面冷卻而且由單純間接冷卻變?yōu)橐灾苯咏佑|冷卻為主，間接冷卻為輔的傳熱方式。大大減少了進(jìn)抽真空系統(tǒng)的氣體量，使抽真空系統(tǒng)的用電負(fù)荷進(jìn)一步降低。
2.采用浸沒(méi)式除氧水升壓泵，把除氧水箱內(nèi)的除氧水直接升壓后送往鍋爐或供熱系統(tǒng)，不僅使水升壓系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，用電量減少1/2，而且噪聲降低到75分貝以下。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型低噪聲節(jié)能型除氧器的結(jié)構(gòu)和實(shí)際使用效果作進(jìn)一步詳細(xì)論述


圖1為低噪聲節(jié)能型除氧器結(jié)構(gòu)圖。
如
圖1，低噪聲節(jié)能型除氧器由除氧器頭(8)、除氧器水箱(9)、除氧水升壓室(10)組成。
除氧器頭(8)內(nèi)裝有聯(lián)合回收蒸汽余熱和冷凝水裝置的水噴頭(1)和冷凝器(2)；噴霧頭(3)及填料(5)。
聯(lián)合回收蒸汽余熱和冷凝水這種裝置是冷卻水通過(guò)水噴頭(1)直接噴到冷凝器(2)的管束內(nèi)側(cè)，直接冷卻閃蒸的蒸汽，使冷凝器管束由以往通過(guò)外表單面冷卻變?yōu)楸緦?shí)用新型的雙面冷卻；而且由單純的間接冷卻變?yōu)橹苯咏佑|冷卻為主，間接冷卻為輔的冷卻方式，大大減少了抽真空系統(tǒng)的氣體量，使抽真空系統(tǒng)的用電負(fù)荷進(jìn)一步降低。
噴霧頭(3)設(shè)在除氧器頭(8)中部，填料(5)設(shè)在除氧器頭(8)下部。
除氧器水箱(59)作為儲(chǔ)存合格除氧水的容器。除氧器水箱下部設(shè)有除氧水升壓室(10)，除氧水升壓室(10)內(nèi)裝有浸沒(méi)式除氧水升壓泵(11)。除氧水升壓泵(11)直接把除氧水升壓后送至鍋爐或管網(wǎng)作補(bǔ)充水，免除了以往采用噴射器方法把除氧水從負(fù)壓升高到常壓，再用泵再次升壓后輸送到鍋爐或管網(wǎng)作補(bǔ)充水的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型除氧器除氧水升壓的方法與常規(guī)方法對(duì)比，不僅使水升壓系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，用電量減少，而且噪聲降到75分貝以下，大大改善操作環(huán)境。
圖中(13)為抽真空系統(tǒng)的抽氣管口；(14)為接水噴頭的冷卻水管口；(6)、(7)分別為冷凝器的冷卻水進(jìn)、出口；(4)為軟化水或除鹽水入口；(12)為除氧水出口。
實(shí)施例的說(shuō)明
實(shí)施例1，以15t/h低噪聲節(jié)能型真空除氧器反復(fù)試驗(yàn)為例，除鹽水或軟化水通過(guò)除氧器最低負(fù)荷2t/h，最高負(fù)荷達(dá)20t/h，除氧效果隨供水溫度變化而變化，水加熱至40～45℃，水經(jīng)除氧器后水中殘余含氧量0.08～0.06mg/L；45～50℃，含氧量0.06～0.04mg/L；50～55℃，含氧量0.03～0.04mg/L，水溫越高除氧水含氧量越低，整個(gè)設(shè)備除表面散熱損失外，其它熱量全部得到回收，抽真空循環(huán)水做到不排棄，蒸汽冷凝水全部得到回收。每噸除氧水消耗電量從現(xiàn)有技術(shù)1.0KW.h降到0.5KW.h，浸沒(méi)式除氧水升壓泵噪聲從現(xiàn)有技術(shù)90分貝降到75分貝以下。
權(quán)利要求1.一種低噪聲節(jié)能型真空除氧器由抽真空系統(tǒng)的抽氣管口(13)、除氧器頭(8)、除氧器水箱(9)和除氧水升壓室(10)組成；其特征在于除氧器頭(8)內(nèi)裝有水噴頭(1)、冷凝器(2)、噴霧頭(3)和填料(5)；冷卻水通過(guò)水噴頭(1)直接噴到冷凝器(2)的管束內(nèi)側(cè)，直接冷卻閃蒸的蒸汽，使蒸汽變?yōu)槔淠c冷卻水一起流入除氧器水箱(9)，水噴頭(1)與冷凝器構(gòu)成聯(lián)合回收蒸汽余熱和冷凝水裝置；除氧水經(jīng)除氧水升壓泵(11)直接升壓后通過(guò)除氧水出口(12)送出，除氧水升壓泵(11)浸沒(méi)在位于除氧水箱(9)下部的除氧水升壓室(10)內(nèi)的除氧水中。
2.如權(quán)利要求1所述的低噪聲節(jié)能型真空除氧器，其特征在于水噴頭(1)所用的冷卻水可以采用抽真空系統(tǒng)中循環(huán)水。
專利摘要一種低噪聲節(jié)能型真空除氧器，屬于鍋爐給水除氧設(shè)備，本實(shí)用新型除氧器由除氧器頭(8)、除氧器水箱(9)和除氧水升壓室(10)組成，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能耗小，噪聲低?？梢詮V泛用于各種形式鍋爐給水中去除氧及二氧化碳等有害氣體，特別適用于熱水鍋爐給水低位除氧。
文檔編號(hào)F22D1/00GK2218304SQ95209598
公開(kāi)日1996年1月24日 申請(qǐng)日期1995年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月4日
發(fā)明者烏建國(guó), 李建紅 申請(qǐng)人:烏建國(guó), 李建紅