專利名稱：回水水封的自控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)中蒸汽加熱系統(tǒng)回水水封裝置，尤其是一種回水水封的自控裝置。
在使用蒸汽加熱系統(tǒng)中，高溫蒸汽通過(guò)熱交換器后，一部分蒸汽冷凝成水，而另一部分蒸汽則由于換熱器效果差等原因仍然為高溫蒸汽，熱量沒(méi)有得到很好利用，在原工藝設(shè)計(jì)中，只是將經(jīng)過(guò)熱交換后的蒸汽通過(guò)一閥門做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。該閥門是由操作手動(dòng)操作。由于是人工操作閥門，因而不免會(huì)出現(xiàn)水汽分離程度差、蒸汽利用率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種回水水封的自控裝置，它可有效的解決上述蒸汽加熱系統(tǒng)中由于人工操作而產(chǎn)生的熱能利用率低，水汽分離差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種回水水封的自控裝置，它包括四端觸發(fā)器RD、二相伺服電機(jī)DJ，其中，四端觸發(fā)器RD的四只輸出腳端(1、2、3、4)分為兩組控制端(1、2)，(3、4)分別與第一組整流橋DI、第二組整流橋DII相接。其特征是所述的四端觸器RD的腳1端與第一組整流橋D的可控硅SCR1的控制極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳2端分別與可控硅SCR1的負(fù)極、第一組整流橋DI的二極管D3、D4的正極相接，可控硅SCR1的正極與二極管D1、D2的負(fù)極相接，二極管D1的正極和D3的負(fù)極與限流電感L1相接，二極管D2正極和D4的負(fù)極與阻容吸收裝置R1C1的電阻R1相接，同時(shí)，與電機(jī)DJ的分相電容C3的A點(diǎn)端相接；所述的四端觸發(fā)器RD的腳3端分別與第二組整流橋DII的二極管D5、D6的正極端、可控硅SCR2的負(fù)極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳4端與可控硅SCR2的控制極相接，可控硅SCR2的正極端與二極管D7、D8的負(fù)極端相接，二極管D5的負(fù)極端和D7的正極端與限流電感L2相接，二極管D6的負(fù)極端和D8的正極端與阻容吸收裝置R2C2的電阻R2相接，同時(shí)，與電機(jī)DJ的分相電容C3的B點(diǎn)端相接。當(dāng)可控硅SCR1、SCR2的回路工作時(shí)，即可控制二相伺服電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽加熱系統(tǒng)的控制，充分利用蒸汽的目的。
由于采用了上述的方案，特別是該裝置中所設(shè)計(jì)的可控硅控制回路，使得本裝置完全可以替代人工控制的工作，最大限度的提高了蒸汽熱能的利用率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。


圖1為本實(shí)用新型的整體電路原理圖。
圖中SCR1、SCR2-3CT-10；D1～D8-2CZ5A/800V-R1、R2-RJ-1.0-1K；C1、C2-CZLJ2-0.065μF/160C3-C2JD-20.22μF/630V由
圖1，本實(shí)用新型它是一種回水水封的自控裝置，它包括四端觸發(fā)器RD、二相伺服電機(jī)DJ，其中，四端觸發(fā)器RD的四只輸出腳端(1、2、3、4)分為兩組控制端(1、2)，(3、4)分別與第一組整流橋DI、第二組整流橋D相接，其特征是所述的四端觸發(fā)器RD的腳1端與第一組整流橋D的可控硅SCR1的控制極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳2端分別與可控硅SCR1的負(fù)極、第一組整流橋D的二極管D3、D4的正極相接，可控硅SCR1的正極與二極管D1、D2的負(fù)極相接，二極管D1的正極和D3的負(fù)極與限流電感L1相接，二極管D2的正極和D4的負(fù)極與阻容吸收裝置R1C1的電阻R1相接，同時(shí)，與電極DJ的分相電容C3的A點(diǎn)端相接；所述的四端觸發(fā)器RD的腳3端分別與第二整流橋D的二極管D5、D6的正極端、可控硅SCR2的負(fù)極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳4端與可控硅SCR2的控制極相接，可控硅SCR2的正極端與二極管D7、D8的負(fù)極端相接，二極管D5的負(fù)極端和D7的正極端與限流電感L2相接，二極管D6的負(fù)極端和D8的正極端與阻容吸收裝置R2C2的電阻R2相接，同時(shí)，與電機(jī)DJ的分相電容C3的B點(diǎn)端相接。在上述方案中，可控硅SCR相當(dāng)于一個(gè)開關(guān)，控制極由觸發(fā)器產(chǎn)生一脈沖波形，此波形是給定信號(hào)與執(zhí)行器反饋信號(hào)比較、放大產(chǎn)生的，當(dāng)控制極加觸發(fā)脈沖時(shí)，在交流的每一個(gè)半周內(nèi)SCR導(dǎo)通，相當(dāng)于開關(guān)接通，負(fù)載為一兩相伺服電動(dòng)機(jī)，隨SCR導(dǎo)通而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)觸發(fā)脈沖消失時(shí)，交流電路中電流過(guò)零，可控硅整流元件因流過(guò)電流小于其維持電流而關(guān)斷，相當(dāng)于開關(guān)斷開，負(fù)載中無(wú)電流流過(guò)，伺服電機(jī)停轉(zhuǎn)，本回路用兩個(gè)SCR可控硅在交流正弦波的正半波、負(fù)半波的兩個(gè)波形分別作用于SCR1和SCR2便使伺服電機(jī)正或反轉(zhuǎn)，從而控制執(zhí)行器正行和反行。
主回路中有阻容吸收裝置，R1C1，R2C2，用以抑制電網(wǎng)浪涌電壓，防止SCR正向電壓上升率(dv dt)過(guò)大，產(chǎn)生誤導(dǎo)，同時(shí)還有限流電感L1、L2用以限制二組SCR同時(shí)導(dǎo)通時(shí)電機(jī)分相電容C3的瞬時(shí)放電電流，避免SCR的電流上升率(d1 dt)過(guò)大，而損壞元件。
權(quán)利要求1.一種回水水封的自控裝置，它包括四端觸發(fā)器RD、二相伺服電機(jī)DJ，其中，四端觸發(fā)器RD的四只輸出腳端(1、2、3、4)分為兩組控制端(1、2)，(3、4)分別與第一組整流橋DI、第二組整流橋DII相接，其特征是所述的四端觸發(fā)器RD的腳1端與第一組整流橋D的可控硅SCR1的控制極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳2端分別與可控硅SCR1的負(fù)極、第一組整流橋DI的二極管D3、D4的正極相接，可控硅SCR1的正極與二極管D1、D2的負(fù)極相接，二極管D1的正極和D3的負(fù)極與限流電感L1相接，二極管D2的正極和D4的負(fù)極與阻容吸收裝置R1C1的電阻R1相接，同時(shí)，與電機(jī)DJ的分相電容C3的A點(diǎn)端相接；所述的四端觸發(fā)器RD的腳3端分別與第二組整流橋DII的二極管D5、D6的正極端、可控硅SCR2的負(fù)極端相接，四端觸發(fā)器RD的腳4端與可控硅SCR2的控制極相接，可控硅SCR2的正極端與二極管D7。D8的負(fù)極端相接，二極管D5的負(fù)極端和D7的正極端與限流電感L2相接，二極管D6的負(fù)極端和D8的正極端與阻容吸收裝置R2C2的電阻R2相接，同時(shí)，與電機(jī)DJ的分相電容C3的B點(diǎn)端相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回水水封的自控裝置，它主要由四端觸發(fā)器、二相伺服電機(jī)、可控硅、整流橋構(gòu)成，其特點(diǎn)是四端觸發(fā)器分兩組輸出端分別與第一組、第二組的可控硅、整流橋相接，而第一、二組整流橋又分別與兩組限流電感、阻容吸收裝置、和電機(jī)分相電容相接；上述的裝置構(gòu)成了回水水封的自控裝置以控制伺服電機(jī)的正、負(fù)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱系統(tǒng)的水汽分離，充分利用熱量的目的。
文檔編號(hào)F22B37/00GK2246238SQ9620699
公開日1997年1月29日 申請(qǐng)日期1996年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月21日
發(fā)明者于生文, 劉有郁, 孫世芬 申請(qǐng)人:包頭市第四化工廠