專利名稱：延長蒸汽管節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐構(gòu)造，具體地是一種延長蒸汽管節(jié)能鍋爐。
在工業(yè)生產(chǎn)及民用生活領(lǐng)域，熱水鍋爐和蒸汽鍋爐是普遍使用的設(shè)備，并且一般使用燃煤為熱源，鍋爐的構(gòu)造直接影響熱效率，在能源日趨緊張的今天，設(shè)計(jì)、開發(fā)節(jié)能鍋爐有重大的社會(huì)意義。
本實(shí)用新型的目的是提供一種延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，達(dá)到使用熱效率高、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、體積較小且生產(chǎn)工藝性好。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，其構(gòu)造包括爐體、汽包、過熱管、爐膛、爐門、煙道，其構(gòu)造包括a、加熱裝置的汽包為箭體罐，其一端有錐形凸出端面，另端有錐形凹入端面，在錐形凸出端面的中部有隔板將箭形罐分成上、下兩腔；該隔板的長度短于箭形罐的長度，于錐形凹入端留出通道而將上、下兩腔溝通，在箭形罐的上、下兩腔中各設(shè)置有若干密集的平行通管從錐形凸出面通向錐形凹入面，該箭體罐的下端面與進(jìn)水管連通；b、一棚架式過熱蒸汽管，從箭形罐的頂端內(nèi)腔引出，在爐體內(nèi)沿爐壁成蛇形回彎盤旋箭形罐若干次后從爐體出口管引出；c、爐膛內(nèi)設(shè)置有若干固定升量螺旋預(yù)熱管，一端連通進(jìn)水管，另端連通箭體罐，各螺旋預(yù)熱管的盤旋面相互嵌入以充分利用爐內(nèi)空間。
所述箭體罐內(nèi)設(shè)置有手拉式罐內(nèi)除污器，該除污器由弧形括板和拉桿組成，弧形括板置放于箭體罐的內(nèi)腔底面，與其連接的拉桿穿過爐壁而將手把露出于爐體外。
所述爐膛設(shè)置有降落式切削爐排，該爐排為若干組平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿軸向成螺旋形排列的齒桿，各轉(zhuǎn)軸的齒桿位置交錯(cuò)而于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉，所述轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)—減速機(jī)—連動(dòng)齒輪組而被驅(qū)動(dòng)，對爐渣進(jìn)行強(qiáng)制切削。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果1、節(jié)能本鍋爐的箭頭燕尾罐，內(nèi)設(shè)82根Φ60管，41根進(jìn)、41根返，經(jīng)120°錐角轉(zhuǎn)向，與原有180°平角轉(zhuǎn)向形式相比，可減少風(fēng)機(jī)動(dòng)力約50％。
2、設(shè)置了棚架式過熱蒸汽管后，高溫爐膛在燃燒段可不設(shè)水冷壁，增加爐膛高溫，使燃料得到充分的干熘過程，創(chuàng)造了燃煤充分燃燒的條件，提高了熱效率。
3、強(qiáng)制切削爐排的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)爐排面積的全部利用，長時(shí)間保持火勢的最佳燃燒狀態(tài)，從而保證產(chǎn)汽量大而持久。
4、產(chǎn)汽量大、省煤。
5、由于燃燒完全，凈化排氣，減少大氣污染，有利環(huán)境衛(wèi)生。
6、體積較小而吸熱面積大，鍋爐房占地面積可以較小。
7、構(gòu)造合理，與相同產(chǎn)汽量的原有鍋爐相比，總體積約可小十分之一，省料、焊口少、制造工藝性好，生產(chǎn)成本較低。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明


圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是
圖1的構(gòu)造簡圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是本實(shí)用新型降落式爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，其構(gòu)造包括爐體1、汽包2、過熱管3、爐膛4、爐門5、煙道6，見
圖1、圖2。
加熱裝置的汽包2為箭體罐，其構(gòu)造示意圖見圖3圖4，其一端有錐形凸出端面7，另端有錐形凹入端面8，在錐形凸出端面的中部有隔板26將箭形罐分成上、下兩腔；該隔板的長度短于箭形罐的長度，于錐形凹入端留出通道而將上、下兩腔溝通，在箭形罐的上、下兩腔中各設(shè)置有若干密集的平行通管9從錐形凸出面通向錐形凹入面；該箭體罐的下端面與進(jìn)水管10連通；一棚架式過熱蒸汽管3，從箭形罐的頂端內(nèi)腔引出，在爐體內(nèi)沿爐壁成蛇形回彎盤旋箭形罐若干次后經(jīng)匯集管11從爐體出口管12引出；爐膛內(nèi)設(shè)置有若干螺旋預(yù)熱管13，一端連通進(jìn)水管10，另端連通箭體罐2，各螺旋預(yù)熱管13的盤旋面相互嵌入以充分利用爐內(nèi)空間，水在預(yù)熱管中，經(jīng)過預(yù)熱可以提高產(chǎn)汽量。
所述箭體罐內(nèi)設(shè)置有手拉式罐內(nèi)除污器，該除污器由弧形括板14和拉桿15組成，弧形括板14置放于箭體罐2的內(nèi)腔底面，與其連接的拉桿15穿過爐壁而將手把16露出于爐體1之外，除污器的設(shè)置提高了汽包2的工作效率，減少維修次數(shù)。
所述爐膛4設(shè)置有降落式切削爐排見圖5，該爐排為若干組平行的轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿軸向成螺旋形排列的齒桿18，各轉(zhuǎn)軸的齒桿18位置交錯(cuò)而于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉，所述轉(zhuǎn)軸17由電動(dòng)機(jī)19—減速機(jī)20—連動(dòng)齒輪組21萬向軸22而被驅(qū)動(dòng)，對爐渣進(jìn)行強(qiáng)制切削，各轉(zhuǎn)軸17支承于粉塵潤滑軸承23、24中間用強(qiáng)度連鎖架25支撐。
在
圖1圖2所示實(shí)施例中，設(shè)有棚架過熱蒸汽管長管6.5組，每組管長27米，短管2.5組，每組管長12.96米，設(shè)有螺旋遇熱管10組，螺旋遇熱管盤旋直徑Φ260mm，每組13環(huán)，左、右旋共10個(gè)。
附
圖1中編號26為尾部低溫收熱螺旋管，編號27為鍋爐進(jìn)水除塵器。
權(quán)利要求1.一種延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，其構(gòu)造包括爐體、汽包、過熱管、爐膛、爐門、煙道，其特征在于a、加熱裝置的汽包為箭體罐，其一端有錐形凸出端面，另端有錐形凹入端面，在錐形凸出端面的中部有隔板將箭形罐分成上、下兩腔；該隔板的長度短于箭形罐的長度，于錐形凹入端留出通道而將上、下兩腔溝通，在箭形罐的上、下兩腔中各設(shè)置有若干密集的平行通管從錐形凸出面通向錐形凹入面；該箭體罐的下端面與進(jìn)水管連通；b、一棚架式過熱蒸汽管，從箭形罐的頂端內(nèi)腔引出，在爐體內(nèi)沿爐壁成蛇形回彎盤旋箭形罐若干次后從爐體出口管引出；c、爐膛內(nèi)設(shè)置有若干螺旋預(yù)熱管，一端連通進(jìn)水管，另端連通箭體罐，各螺旋預(yù)熱管的盤旋面相互嵌入以充分利用爐內(nèi)空間。
2.如權(quán)利要求1所述的延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，其特征在于所述箭體罐內(nèi)設(shè)置有手拉式罐內(nèi)除污器，該除污器由弧形括板和拉桿組成，弧形括板置放于箭體罐的內(nèi)腔底面，與其連接的拉桿穿過爐壁而將手把露出于爐體外。
3.如權(quán)利要求1所述的延長蒸汽管節(jié)能鍋爐，其特征在于所述爐膛設(shè)置有降落式切削爐排，該爐排為若干組平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿軸向成螺旋形排列的齒桿，各轉(zhuǎn)軸的齒桿位置交錯(cuò)而于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉，所述轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)—減速機(jī)—連動(dòng)齒輪組而被驅(qū)動(dòng)，對爐渣進(jìn)行強(qiáng)制切削。
專利摘要一種延長蒸汽管節(jié)能鍋爐,其加熱裝置的汽包為箭頭燕尾罐形,在箭形罐的上、下兩腔中各設(shè)置有若干密集的平行通管從錐形凸出面通向錐形凹入面,該箭體罐的下端面與進(jìn)水管連通;一棚架式過熱蒸汽管,從箭形罐的頂端內(nèi)腔引出,在爐體內(nèi)沿爐壁成蛇形回彎盤旋箭形罐若干次后從爐體出口管引出;若干螺旋預(yù)熱管,一端連通進(jìn)水管,另端連通箭體罐;本實(shí)用新型具有節(jié)能、省煤、熱效率高、產(chǎn)汽量大而持久、凈化排氣、減少環(huán)境污染、體積較小、制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F22B31/08GK2283795SQ96241498
公開日1998年6月10日 申請日期1996年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月25日
發(fā)明者劉迺江 申請人:劉迺江