專利名稱：解吸除氧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐水處理設(shè)備，涉及一種在反應(yīng)器中采用PTC發(fā)熱元件對除氧反應(yīng)劑加熱，用于去除鍋爐補給水中所含氧氣，延長鍋爐壽命的解吸除氧器。
現(xiàn)有的解吸除氧器一般采用電加熱管(內(nèi)部采用電熱絲發(fā)熱元件)給反應(yīng)器中的除氧反應(yīng)劑加熱。由于除氧反應(yīng)劑的導熱系數(shù)很低，用電加熱管加熱無法達到均勻的加熱。反應(yīng)器內(nèi)各部位的溫度梯度很大，難以達到和保持理想的除氧反應(yīng)溫度。溫度探測傳感器從探測點探測到的溫度不能全面反映溫度狀態(tài)。當采用斷續(xù)加熱方式，即控制電路接收到鍋爐補水信號后啟動加熱器時，由于除氧反應(yīng)劑的導熱系數(shù)很低，短時間內(nèi)無法保證達到除氧反應(yīng)溫度，致使一部分未脫氧的氣體與水混合，不能起到水脫氧效果。當采用自控連續(xù)加熱方式，由于除氧反應(yīng)劑的導熱系數(shù)很低，當探測點的溫度達到除氧反應(yīng)溫度時，反應(yīng)器的電加熱管附近已遠遠超過除氧反應(yīng)溫度，除氧劑很快失效。而且，當不給鍋爐補水時，反應(yīng)器內(nèi)沒有空氣流動，電加熱器“干燒”，極易燒毀。使得電能消耗很大，浪費能源，電加熱器和除氧劑的使用壽命短。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低耗節(jié)能、使用壽命長，采用PTC發(fā)熱元件使反應(yīng)器內(nèi)既能長時間持續(xù)保持設(shè)定溫度，又能自動控制任何位置的溫度不超過設(shè)定溫度，在保證可靠的除氧效果的同時延長除氧劑有效時限的解吸除氧器。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的解吸除氧器包括噴射器、解吸器、氣體分離器、換熱器、反應(yīng)器及電氣控制柜、水泵，其特征是反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱元件，且PTC發(fā)熱元件與支桿固聯(lián)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、發(fā)熱元件壽命長；PTC發(fā)熱元件有自動控溫的特性，自身溫度不會超過設(shè)定溫度，不會出現(xiàn)自身過熱燒毀現(xiàn)象。
2、除氧反應(yīng)劑有效時限長；按照PTC發(fā)熱元件的特性，反應(yīng)器內(nèi)任何部位不會出現(xiàn)局部溫度過高引起除氧反應(yīng)劑燃燒失效。
3、無溫度控制電路；PTC發(fā)熱元件自動控溫，不需設(shè)置溫控電路調(diào)節(jié)除氧反應(yīng)劑加熱溫度，減少了系統(tǒng)的不穩(wěn)定環(huán)節(jié)。
4、低耗節(jié)能；反應(yīng)器長時間持續(xù)保溫時，PTC發(fā)熱元件自動調(diào)節(jié)補充熱量所需功率，沒有多余的能量浪費。
5、保證鍋爐安全運行，延長鍋爐、熱網(wǎng)的使用壽命。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型反應(yīng)器結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為本實用新型反應(yīng)器結(jié)構(gòu)左視圖；圖4為本實用新型PTC發(fā)熱元件電阻-溫度特性曲線圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明請參閱圖1所示，解吸除氧器是將除氧泵10來水依次進入噴射器1、解吸器2、氣體分離器3、并與氣體分離器3中的脫氧氣體強烈混合，帶氧氣體通過換熱器4，反應(yīng)器5氧化反應(yīng)，使氣體脫氧，再返回換熱器4，噴射器1與待脫氧水強烈混合。解吸器2的水還流經(jīng)給水泵7，軟水箱8；解吸器2與給水泵7間設(shè)置有氧含量探測口9；氣體分離器3下設(shè)排水口。該解吸除氧器工作系統(tǒng)由電氣控制柜6實現(xiàn)操作，其除氧機理是亨利定律氧在水中溶解度與水所接觸的氣體中的氧的分壓力成正比。所以氣體中氧的分壓力與氧的含量成正比，將待除氧的水與脫氧氣體強烈混合，則水中的溶解氧迅速擴散到氣體中而成為脫氧水；帶氧氣體通過加熱的除氧反應(yīng)劑層氧化反應(yīng)生成CO2和CO，使氣體脫氧，再使其與待脫氧水強烈混合，如此往復(fù)循環(huán)，達到除氧目的，保證鍋爐安全運行，延長鍋爐，熱網(wǎng)的使用壽命。
參閱圖2、圖3所示，反應(yīng)器5是容納除氧反應(yīng)劑及加熱器件，使通過其中的帶氧氣體成為脫氧氣體的裝置，本實用新型的特征在于采用PTC發(fā)熱元件作為反應(yīng)器的加熱器件。PTC發(fā)熱元件14設(shè)置在反應(yīng)器5內(nèi)，與蓋板15，接線端子16聯(lián)結(jié)的四根支桿13固聯(lián)，反應(yīng)器5的筒體11上口設(shè)置有蓋板15，加料蓋12及出氣口，筒體11下部設(shè)置有進氣口。
參閱圖4所示，PTC發(fā)熱元件14是一種以BaTiO3半導瓷為材料，具有獨特的正電阻溫度系數(shù)的熱敏元件(正電阻溫度系數(shù)指材料的電阻值隨溫度上升而上升)，在居里溫度以上幾十度范圍內(nèi)，其電阻率可增大4-10個數(shù)量級，即所謂PTC效應(yīng)。
PTC發(fā)熱元件的電阻——溫度關(guān)系曲線上有一個“開關(guān)點”Tb，溫度達到開關(guān)點時，電阻急劇增大。在一定電壓下，電流、功率降到很小，溫度逐漸處于相對平衡，接近恒溫狀態(tài)。溫度升高到一定的設(shè)定溫度時，電阻可大到使PTC元件的兩極處于“斷開”狀態(tài)。這個設(shè)定溫度是根據(jù)使用條件，由PTC發(fā)熱元件的設(shè)計制造參數(shù)確定的，低于這個溫度，電阻降低電流增大，達到這個溫度即幾乎無電流通過。也就是說，不需要溫度控制電路，PTC發(fā)熱元件自動控制在設(shè)定溫度上，并且自動降低功率和能耗。
本發(fā)明在解吸除氧器的反應(yīng)器內(nèi)采用PTC發(fā)熱元件加熱除氧反應(yīng)劑。當反應(yīng)器內(nèi)溫度較低時，PTC發(fā)熱元件有較低電阻，通過較大電流，電功率較大。當溫度升到設(shè)定溫度時，PTC發(fā)熱元件電阻陡升，接近“斷路”。隨著反應(yīng)器中除氧反應(yīng)劑之間的傳熱、散熱，PTC發(fā)熱元件溫度下降，電阻降低，有一定電流通過，又處于發(fā)熱狀態(tài)。這個過程電功率的大小是隨著除氧反應(yīng)劑之間的傳熱、散熱的快慢變動的。除氧反應(yīng)劑全部達到設(shè)定溫度后進入保溫過程，由于反應(yīng)器外部包有保溫材料，散熱量很小，PTC發(fā)熱元件只需以很小功率補償反應(yīng)器散失的熱量即可長時間保持反應(yīng)器內(nèi)設(shè)定溫度。
當解吸除氧器處于給鍋爐補水的工作狀態(tài)時，待除氧氣體先由另外的加熱器加熱到設(shè)定溫度，再進入反應(yīng)器。反應(yīng)器中的溫度不會有很大變化，如有溫度下降，PTC發(fā)熱元件能夠及時加溫，使反應(yīng)器中溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度。
本實用新型僅達到設(shè)定溫度后需消耗使解吸除氧器的反應(yīng)器內(nèi)持續(xù)保溫的電能(遠小于持續(xù)加熱的電能)，不需溫度控制電路，即可保證解吸除氧器的反應(yīng)器內(nèi)各個位置自動保持除氧反應(yīng)溫度，使解吸除氧器達到可
權(quán)利要求1.一種解吸除氧器，包括噴射器、解吸器、氣體分離器、換熱器、反應(yīng)器及電氣控制柜、水泵，其特征在于反應(yīng)器(5)內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱元件(14)，且PTC發(fā)熱元件(14)與支桿(13)固聯(lián)。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐補給水除氧設(shè)備,其特征是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有與支桿固聯(lián)的PTC發(fā)熱元件,不需溫度控制電路,即可保證解吸除氧器的反應(yīng)器內(nèi)各個位置自動保持除氧反應(yīng)溫度,使解吸除氧器達到可靠的除氧效果,保證鍋爐安全運行,延長鍋爐,熱網(wǎng)的使用壽命。具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉、低耗節(jié)能、安全可靠等特點。
文檔編號F22D1/50GK2297633SQ9720313
公開日1998年11月18日 申請日期1997年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月8日
發(fā)明者龔欣, 周大勇 申請人:龔欣