專利名稱：立式內(nèi)燃無管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃油、燃氣的蒸汽鍋爐，尤其涉及一種直立式燃油、燃氣的無管鍋爐。
目前已有的額定工作壓力Pe≤1.6MPa，額定蒸發(fā)量D≤2t/h或額定熱功率Q≤1.4MW的立式內(nèi)燃燃油、氣鍋爐中，多數(shù)是以水管作為受熱面的貫流式鍋爐，雖然該種結(jié)構(gòu)的鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，體積小，但由于水管的管徑不大，水管內(nèi)部結(jié)垢較厚則會引起汽、水循環(huán)不暢，使?fàn)t體局部過燒或使管子形成垢下腐蝕，容易造成水管損壞而泄漏，縮短了鍋爐的使用壽命。而貫流式鍋爐的水管管徑小無法觀察到其內(nèi)部情況，同時也無法直接清理管道，換管及清灰難度很大，檢查維修較困難。其次，該結(jié)構(gòu)鍋爐的燃燒器都設(shè)置在爐頂部，操作、看火、維修不方便。
本實用新型的目的是提供一種使用壽命長、熱效率高、操作、清理方便的立式內(nèi)燃無管鍋爐。
本實用新型為達上述目的的技術(shù)方案是一種立式內(nèi)燃無管鍋爐，具有水汽進出管座、安全控制裝置及儀表，爐膽、爐膽頂、筒體、筒體封頭及下腳圈構(gòu)成的鍋筒，爐膽頂通過拉桿與筒體封頭連接，筒體封頭上設(shè)有檢查清理孔裝置，爐膽與筒體的側(cè)部設(shè)有加強圈且與燃燒器裝連，筒體的外部設(shè)有縱向肋片，其下部還設(shè)有手孔裝置；筒體的外側(cè)設(shè)有常壓節(jié)能器，節(jié)能器上設(shè)有進水管座及通過水泵與筒體連通的出水管座，筒體與節(jié)能器外部設(shè)有耐火層及保溫層，節(jié)能器下部具有煙氣轉(zhuǎn)向室且與爐膽底部的煙氣轉(zhuǎn)向室及節(jié)能器內(nèi)的煙管貫通，節(jié)能器的頂部設(shè)有出煙口。
本實用新型的進一步改進點還在于爐膽底部的煙氣轉(zhuǎn)向室通過筒體兩側(cè)的肋片區(qū)及肋片上部的煙氣轉(zhuǎn)向室，經(jīng)節(jié)能器處的肋片區(qū)與節(jié)能器下部的煙室相通。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點是①由于爐膽、爐膽頂、筒體、筒體封頭及下腳圈構(gòu)成承壓的鍋筒，且內(nèi)部無煙、水管，爐膽頂通過拉桿與筒體封頭連接，鍋筒有較大的水汽空間，不會引起汽水循環(huán)不暢使?fàn)t體局部過熱燒損。其次在筒體封頭上設(shè)有維修清理孔裝置，筒體上部有較大的空間，可直接觀察或進入筒體內(nèi)進行檢查、維修，及時清除內(nèi)壁上的結(jié)垢，不易產(chǎn)生垢下腐蝕，提高了鍋爐使用壽命，且檢查維修清理方便。②該結(jié)構(gòu)的無管鍋爐設(shè)有常壓節(jié)能器，煙氣經(jīng)過節(jié)能器后使煙氣的溫度可降低至250℃以下，保證了鍋爐的熱效率在87％以上，使鍋爐在運行中耗油、氣量較少，較為經(jīng)濟。再則雖然節(jié)能器內(nèi)設(shè)有煙管，因其內(nèi)部水溫不超過50℃，水在節(jié)能器的內(nèi)部不易結(jié)垢。使本實用新型的節(jié)能器既節(jié)能又安全。③由于本實用新型的鍋爐的燃燒器設(shè)置在鍋筒的側(cè)部，故便于安裝、操作及檢修，維修非常方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
如
圖1、2所示的本實用新型的立式內(nèi)燃無管鍋爐，具有水汽進出管座，安全控制裝置及儀表。爐膽(3)、爐膽頂(6)、筒體(8)、筒體封頭(10)及下腳圈(1)構(gòu)成承壓的鍋筒(12)，爐膽頂(6)可采用扳邊連接封頭或平板T型接頭焊封頭與爐膽(3)連接，筒體封頭(10)也采用扳邊連接封頭或平板T型接頭焊封頭與筒體(8)連接，通過下腳圈(1)把筒體(8)及膽爐(3)的底部裝連。拉桿(9)的一端焊在爐膽頂(6)上，其另一端焊在筒體頭(10)上，使鍋筒承壓后，在拉桿(9)的作用下不會變形，同時使鍋筒(12)的上部有較大的空間，使鍋筒(12)內(nèi)的水汽流動性更好。筒體封頭(10)上設(shè)有檢查清理孔裝置(11)，使人可直接觀察或進入爐體內(nèi)進行檢查、維修及清理，所以鍋爐在運行中不易造成水汽循環(huán)不暢及垢下腐蝕，提高了鍋爐的使用壽命，而且便于維修。爐膽(3)與筒體(8)的側(cè)部設(shè)有加強圈(5)且與燃燒器(4)裝連，這樣便于安裝，且操作、檢修、看火更為便利，燃燒器(4)采用進口或國內(nèi)先進的燃燒器，可以確保燃料的充分燃盡以降低污染。筒體(8)外3/4周向部分縱向焊有均布的傳熱肋片(16)。筒體(8)的下部設(shè)有手孔裝置(2)。筒體(8)的外側(cè)設(shè)有常壓節(jié)能器(15)，其內(nèi)部為水介質(zhì)。節(jié)能器(15)上設(shè)有與大氣相通的接口管座(13)，節(jié)能器(15)的側(cè)部焊有進水管座(26)及通過水泵與鍋筒(8)連通的出水管座(24)，節(jié)能器(15)的下部還焊有放水管座(17)以便排水清理。筒體(8)與節(jié)能器(15)的外部設(shè)有耐火層(20)及保溫層(21)加以隔熱、保溫、密封，節(jié)能器(15)下部具有煙氣轉(zhuǎn)向室(18)與爐膽(3)底部的煙氣轉(zhuǎn)向室(19)及節(jié)能器(15)內(nèi)的煙管(15-1)貫通，煙氣可通過節(jié)能器(15)頂部的出煙口(14)排出。這樣可充分利用高溫?zé)煔?，不但可提高鍋爐的熱效率，且節(jié)能器為常壓狀態(tài)，在使用過程中運行非常安全。本實用新型的鍋爐還設(shè)有自動控制裝置，可全自動運行。
如
圖1、2所示，爐膽(3)底部的轉(zhuǎn)向煙室(19)通過筒體(8)兩側(cè)的肋片區(qū)(22)及肋片(16)上部的煙氣轉(zhuǎn)向室(7)，經(jīng)節(jié)能器(1 5)處的肋片區(qū)(23)與節(jié)能器(15)下部的煙室(18)相通，這樣爐膽(3)內(nèi)的高溫?zé)煔膺M入其底部的轉(zhuǎn)向煙室(19)后，翻轉(zhuǎn)向上沖刷筒體(8)兩側(cè)外壁及肋片(16)，再經(jīng)肋片(16)上部的煙氣轉(zhuǎn)向室(7)翻轉(zhuǎn)向下沖刷節(jié)能器(15)處筒體(8)外壁及肋片(16)，進入節(jié)能器(15)下部的煙氣轉(zhuǎn)向室，再通過節(jié)能器(15)內(nèi)的煙管(15-1)，從其頂部的出煙口(14)中排出，這樣煙氣經(jīng)四回程，增加了煙氣流程的長度，充分降低了排煙溫度，進一步提高了鍋爐的熱效率。
如
圖1所示本實用新型的爐膽(3)可采用平直爐膽、波形爐膽及錐形爐膽。
如
圖1所示的本實用新型的立式內(nèi)燃無管鍋爐，爐膽(3)與筒體(8)之間的距離為50～300mm，膽爐頂(6)與筒體封頭(10)之間的距離為200～600mm。
如
圖1所示的加強圈(5)可采用圓形或橢圓形。
如
圖1所示的檢查清理孔裝置(11)可為人孔裝置或頭孔裝置。
如
圖1、2所示的本實用新型的立式內(nèi)燃無管鍋爐在運行中，燃油及燃氣經(jīng)燃燒器(4)燃燒后，噴向爐膽(3)內(nèi)，加熱鍋筒(12)內(nèi)的水，使鍋筒(12)內(nèi)的水變?yōu)樗铚囟鹊乃蛘羝?，煙氣通過筒體(8)兩側(cè)的肋片區(qū)(22)及節(jié)能器旁的肋片區(qū)(23)進一步加熱筒體(8)內(nèi)的水，再經(jīng)節(jié)能器(15)的煙管(15-1)加熱節(jié)能器(15)中的水，而節(jié)能器(15)中的水通過出水管(24)及水泵打入鍋筒(12)內(nèi)繼續(xù)加熱。
本實用新型具有高效率、低污染、全自動、保養(yǎng)及檢修方便，使用壽命長的特點，是一種更新?lián)Q代的理想爐型。
權(quán)利要求1.一種立式內(nèi)燃無管鍋爐，具有水汽進出管座，安全控制裝置及儀表，其特征在于a、爐膽(3)、爐膽頂(6)、簡體(8)、筒體封頭(10)及下腳圈(1)構(gòu)成的鍋筒(12)，爐膽頂(6)通過拉桿(9)與筒體封頭(10)連接，筒體封頭(10)上設(shè)有檢查清理孔裝置(11)，爐膽(3)與筒體(8)的側(cè)部設(shè)有加強圈(5)且與燃燒器(4)裝連，筒體(8)的外部設(shè)有縱向肋片(16)，其下部還設(shè)有手孔裝置(2)b、筒體(8)的外側(cè)設(shè)有常壓節(jié)能器(15)，節(jié)能器(15)上設(shè)有進水管座(26)及通過水泵與筒體(8)連通的出水管座(24)，筒體(8)與節(jié)能器(15)外部設(shè)有耐火層(20)及保溫層(21)，節(jié)能器(15)下部具有煙氣轉(zhuǎn)向室(18)且與爐膽(3)底部的煙氣轉(zhuǎn)向室(19)及節(jié)能器(15)內(nèi)的煙管(15)貫通，節(jié)能器(15)的頂部設(shè)有出煙口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于爐膽(3)底部的煙氣轉(zhuǎn)向室(19)通過筒體(8)兩側(cè)的肋片區(qū)(22)及肋片(16)上部的煙氣轉(zhuǎn)向室(7)，經(jīng)節(jié)能器(15)處的肋片區(qū)(23)與節(jié)能器(15)下部的煙室(18)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐，其特征在于爐膽(3)為平直爐膽、波形爐膽及錐形爐膽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐，其特征在于爐膽(3)與筒體(8)之間的距離為50～300mm，膽爐頂(6)與筒體封頭(10)之間的距離為200～600mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐，其特征在于所述的加強圈(5)為圓形或橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐，其特征在于檢查清理孔裝置(11)可為頭孔裝置或人孔裝置。
專利摘要一種立式內(nèi)燃無管鍋爐,由爐膽、爐膽頂、筒體、筒體封頭及下腳圈構(gòu)成的鍋筒,爐膽頂通過拉桿與筒體封頭連接,筒體封頭上設(shè)有檢查清理孔裝置,爐膽與筒體的側(cè)部設(shè)有加強圈且與燃燒器裝連,帶肋片的筒體下部設(shè)有手孔裝置,筒體的外側(cè)設(shè)有常壓節(jié)能器,節(jié)能器上設(shè)有進水管座及與鍋筒連通的出水管座,其下部的煙室與爐膽底部的煙室及節(jié)能器內(nèi)的煙道貫通,其具有使用壽命長、高效、低污染、全自動操作、清理方便的特點。
文檔編號F22B21/02GK2322045SQ9822575
公開日1999年6月2日 申請日期1998年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月8日
發(fā)明者陸煥良, 卜奎平, 汪立志, 戴國南 申請人:常州鍋爐廠