一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸汽發(fā)生器，特別是一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是利用其它燃料或其它能源將水加成熱水或者蒸汽的機械設(shè)備。廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，如餐飲、桑拿等領(lǐng)域。目前，大量的蒸汽發(fā)生器使用可燃氣作為能源，過度使用會引起的能源短缺和環(huán)境惡化問題，并且其成本高，不利于市場推廣。為此生物質(zhì)能源將成為當(dāng)今發(fā)展的趨勢。傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器工作方式是簡單，燃燒后的廢氣直接從自立煙囪排出，受熱面積小，燃燒不充分，熱交換率低，對大氣污染嚴重；通風(fēng)性能差，爐層容易結(jié)垢；智能化水平低，安全性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決【背景技術(shù)】中的不足之處，提供另一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，包括爐體、顆粒燃料箱，所述爐體包括爐體一、爐體二、爐體三，爐體一、爐體二、爐體三均為水箱結(jié)構(gòu)，且水箱結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)有換熱室，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有燃料輸送裝置，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有與燃料輸送裝置的入料口連通的料斗，且料斗位于燃料輸送裝置的上方，燃料輸送裝置的出料口通過管道與爐體一的換熱室連通，爐體一、爐體二、爐體三的換熱室依次通過若干管路連通，爐體一、爐體二、爐體三的水箱通過水管連通，爐體三內(nèi)設(shè)有煙囪口，且煙囪口與爐體三內(nèi)換熱室連通，并向上引導(dǎo)至爐體三上端外側(cè)。
[0005]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體一的底部外側(cè)設(shè)有儲風(fēng)室，儲風(fēng)室的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，且鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與爐體一內(nèi)的燃燒室之間設(shè)有進風(fēng)孔，爐體一、爐體二、爐體三的換熱室底部分別設(shè)有用于集灰渣的抽屜，爐體一內(nèi)換熱室的壁上設(shè)有窺視孔。
[0006]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體二內(nèi)換熱室內(nèi)設(shè)有交叉橫置的換熱管，換熱管的兩端與爐體二內(nèi)的水箱連通。
[0007]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體三內(nèi)換熱室內(nèi)設(shè)有，內(nèi)水箱通過水管與爐體三的水箱連通，內(nèi)部儲水室的頂端設(shè)有有彈性橡膠圈。
[0008]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體一的頂端分別安裝著與爐體一水箱連通的壓力傳感器、溫度傳感器，以及與爐體一類換熱室連通的排氣口，爐體一外設(shè)有PLC控制器，壓力傳感器、溫度傳感器與PLC控制器連通，且所述PLC控制器設(shè)置于顆粒燃料箱的箱體外。
[0009]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，燃料輸送裝置的出料口通過斜管與爐體一的換熱室連通。
[0010]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體一的換熱室底部一側(cè)設(shè)有電打火形式點火的燃燒器。
[0011]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體二與爐體三之間的水管上安裝有安全閥以及水泵。
[0012]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，在煙囪口的上方設(shè)置有抽風(fēng)機。
[0013]對于本發(fā)明的一種優(yōu)化，爐體一、爐體二、爐體三的下方都有排污管。
[0014]本發(fā)明【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，爐體內(nèi)換熱室的受熱面積大，熱傳遞效率高；容易帶走煙塵，燃燒室不易結(jié)煙塵；容易排水垢，易于清理；不易發(fā)生燃料箱的串火現(xiàn)象；智能化水平高，安全性能好，燃料利用率高，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0015]圖1是生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是煙塵流向示意圖
【具體實施方式】
[0017]實施例1:參照圖1和2。一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，包括爐體、顆粒燃料箱14，所述爐體包括爐體一 33、爐體二 32、爐體三6，爐體一 33、爐體二 32、爐體三6均為水箱結(jié)構(gòu)，且水箱結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)有換熱室25，顆粒燃料箱14內(nèi)設(shè)有燃料輸送裝置17，顆粒燃料箱14內(nèi)設(shè)有與燃料輸送裝置17的入料口 16連通的料斗22，且料斗22位于燃料輸送裝置17的上方，燃料輸送裝置17的出料口通過管道18與爐體一 33的換熱室連通，爐體一 33、爐體二32、爐體三6的換熱室依次通過若干管路連通，爐體一 33、爐體二 32、爐體三6的水箱通過水管連通，爐體三6內(nèi)設(shè)有煙囪口 7，且煙囪口 7與爐體三6內(nèi)換熱室25連通，并向上引導(dǎo)至爐體三6上端外側(cè)。爐體一 33的底部外側(cè)設(shè)有儲風(fēng)室20，儲風(fēng)室20的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機29，且鼓風(fēng)機29的出風(fēng)口與爐體一 33內(nèi)的燃燒室25之間設(shè)有進風(fēng)孔23，爐體一 33、爐體二 32、爐體三6的換熱室25底部分別設(shè)有用于集灰渣的抽屜2，爐體一 33內(nèi)換熱室的壁上設(shè)有窺視孔19。
[0018]水管27上還安裝這安全閥28，防止水倒流。燃燒室22為類似于圓筒的結(jié)構(gòu)，燃燒室22的下面有燃燒器21，燃燒器21的點火是電打火形式，改變了傳統(tǒng)以來的機械點火。燃燒器21的下面有裝灰渣的抽屜2，方便灰渣的處理。燃燒室22的左邊有鼓風(fēng)機29，鼓風(fēng)機29與儲風(fēng)室20想通，燃燒室22的下部分與儲風(fēng)室20之間是由四組排列的進風(fēng)孔23連接，這樣有助于進氣均勻，控制風(fēng)速，促進燃燒效率。燃燒室22的右側(cè)面有顆粒燃料箱14，顆粒燃料箱14經(jīng)送料裝置16連接到燃燒室22。送料裝置16和電機17相連，燃料在通過電機17帶動的送料裝置16到燃燒室22內(nèi)，燃燒室22和送料裝置16之間有個斜管18，燃料在燃燒室22內(nèi)燃燒時不易發(fā)生串火現(xiàn)象，將顆粒燃料箱14內(nèi)的燃料燒毀。燃燒室22的側(cè)面上還設(shè)有窺視孔19，用于觀測燃燒室22內(nèi)的燃燒情況。爐體一的頂端分別安裝著壓力傳感器10、溫度傳感器11，以及排氣口 12。壓力傳感器10、溫度傳感器11與PLC控制器15之間由電線13連接，爐體一內(nèi)的溫度、壓力在PLC控制器15上顯示，這樣不但可以更方面的觀察爐體的工作情況，而且也排出了傳統(tǒng)爐體上采用壓力表或者溫度表因使用過久損壞而造成測量不準確的安全隱患。爐體二內(nèi)的換熱室25與爐體一的燃燒室23由煙管0038相連，換熱室25內(nèi)交叉著橫置換熱管24，水流可通過其中進行加熱，這樣不僅促進了水流的循環(huán)，而且增大了受熱面積。爐體三的下部有個進水口 3，上方為煙囪口 7，在煙囪口 7的上方有抽風(fēng)機30，抽風(fēng)機30的工作有助于增加爐體內(nèi)的煙塵的流動速度，從而防止了爐層結(jié)垢的現(xiàn)象，爐體三內(nèi)的與水泵相接的儲水室6的頂端有個彈性橡膠圈5，爐體三水壓過大時，其會凸起，從而有效的防止了爐體因水壓過大導(dǎo)致的安全事故。在三個爐體的下方都有排污管31，排污方便，從而使儲水室6不易結(jié)垢。生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器工作時，水流從爐體三的進水口 3進入，流到爐體三內(nèi)部的儲水室6內(nèi)，當(dāng)水壓過大時，儲水室6的頂端的彈性橡膠圈5會自然膨脹，從而減小水壓，但水泵26運行時，儲水室6內(nèi)的水將通過水泵26的作用經(jīng)過水管27流入爐體二內(nèi)的儲水室內(nèi)，水管27上安裝的安全閥28是為了防止爐體二內(nèi)的水倒流，水在爐體二內(nèi)流動時經(jīng)過換熱室25內(nèi)的橫置換熱管24內(nèi)，使得受熱面積更大，增快水的蒸發(fā)速度。接著水流兩個水管9流入爐體一內(nèi)，在爐體以內(nèi)徹底蒸發(fā)成水蒸氣，從排氣口 12排出。生物質(zhì)燃料顆粒經(jīng)過送料裝置16進入燃燒室22內(nèi)，經(jīng)燃燒器21作用燃燒，與此同時，鼓風(fēng)機29運行，往燃燒室內(nèi)不斷鼓入空氣，空氣經(jīng)過圓形儲氣室20形成旋轉(zhuǎn)的氣流經(jīng)過進氣孔23，均勻有效的進入燃燒室，從而促進燃料燃燒，產(chǎn)生高熱量的旋轉(zhuǎn)煙氣，旋轉(zhuǎn)的煙氣在抽風(fēng)機30的作用下，氣體流速增大，從而帶走部分煙塵，減小煙塵在爐體層上結(jié)垢。由于水流方向與煙氣的流向相反，使得在爐體一內(nèi)進行熱轉(zhuǎn)換作用后的煙氣余熱仍能在爐體二、三內(nèi)作用，有效的增加了燃料的利用率，節(jié)省資源，保護環(huán)境。
[0019]需要理解到的是:本實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征在于包括爐體、顆粒燃料箱，所述爐體包括爐體一、爐體二、爐體三，爐體一、爐體二、爐體三均為水箱結(jié)構(gòu)，且水箱結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)有換熱室，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有燃料輸送裝置，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有與燃料輸送裝置的入料口連通的料斗，且料斗位于燃料輸送裝置的上方，燃料輸送裝置的出料口通過管道與爐體一的換熱室連通，爐體一、爐體二、爐體三的換熱室依次通過若干管路連通，爐體一、爐體二、爐體三的水箱通過水管連通，爐體三內(nèi)設(shè)有煙囪口，且煙囪口與爐體三內(nèi)換熱室連通，并向上引導(dǎo)至爐體三上端外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體一的底部外側(cè)設(shè)有儲風(fēng)室，儲風(fēng)室的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，且鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與爐體一內(nèi)的燃燒室之間設(shè)有進風(fēng)孔，爐體一、爐體二、爐體三的換熱室底部分別設(shè)有用于集灰渣的抽屜，爐體一內(nèi)換熱室的壁上設(shè)有窺視孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體二內(nèi)換熱室內(nèi)設(shè)有交叉橫置的換熱管，換熱管的兩端與爐體二內(nèi)的水箱連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體三內(nèi)換熱室內(nèi)設(shè)有，內(nèi)水箱通過水管與爐體三的水箱連通，內(nèi)部儲水室的頂端設(shè)有有彈性橡膠圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體一的頂端分別安裝著與爐體一水箱連通的壓力傳感器、溫度傳感器，以及與爐體一類換熱室連通的排氣口，爐體一外設(shè)有PLC控制器，壓力傳感器、溫度傳感器與PLC控制器連通，且所述PLC控制器設(shè)置于顆粒燃料箱的箱體外。
6.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:燃料輸送裝置的出料口通過斜管與爐體一的換熱室連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體一的換熱室底部一側(cè)設(shè)有電打火形式點火的燃燒器。
8.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體二與爐體三之間的水管上安裝有安全閥以及水泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:在煙囪口的上方設(shè)置有抽風(fēng)機。
10.根據(jù)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，其特征是:爐體一、爐體二、爐體三的下方都有排污管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，包括爐體、顆粒燃料箱，所述爐體包括爐體一、爐體二、爐體三，爐體一、爐體二、爐體三均為水箱結(jié)構(gòu)，且水箱結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)有換熱室，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有燃料輸送裝置，顆粒燃料箱內(nèi)設(shè)有與燃料輸送裝置的入料口連通的料斗，且料斗位于燃料輸送裝置的上方，燃料輸送裝置的出料口通過管道與爐體一的換熱室連通，爐體一、爐體二、爐體三的換熱室依次通過若干管路連通，爐體一、爐體二、爐體三的水箱通過水管連通，爐體三內(nèi)設(shè)有煙囪口，且煙囪口與爐體三內(nèi)換熱室連通，并向上引導(dǎo)至爐體三上端外側(cè)。
【IPC分類】F23N5-00, F23K3-00, F22B31-08, F22B35-00, F22B31-00
【公開號】CN104566322
【申請?zhí)枴緾N201510047874
【發(fā)明人】趙偉忠, 徐建鋒
【申請人】浙江中力工具制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月30日