高效蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有特殊結(jié)構(gòu)的高轉(zhuǎn)換效率高效蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器大多采用多噴口出蒸汽，這樣的蒸汽發(fā)生器噴口多、蒸汽效果會(huì)明顯一些，但也往往伴隨出蒸流量、溫度不均，蒸汽射程近等一些缺陷與問(wèn)題，而且加熱效率往往也不高。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種單噴口、遠(yuǎn)射程、出蒸均勻連續(xù)、熱效率高的具有特殊結(jié)構(gòu)的高效蒸汽發(fā)生器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是設(shè)計(jì)一種熱轉(zhuǎn)換效率高、出蒸射程遠(yuǎn)、出蒸均勻連續(xù)且出蒸溫度高的高效蒸汽發(fā)生器。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，高效蒸汽發(fā)生器，包括殼體，殼體內(nèi)形成腔體，殼體上設(shè)置有入水口、出汽噴口與腔體連通，加熱管設(shè)置在腔體內(nèi)部，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有流體回流通道，流體經(jīng)入水口進(jìn)入回流通道后，由出汽噴口排出蒸汽。
[0005]所述回流通道為環(huán)繞加熱管設(shè)置于腔體內(nèi)兩側(cè)的相互連通的流道和通孔，流體自入水口進(jìn)入后，所述位于腔體兩側(cè)的流道分別與入水口和出汽噴口相連通，所述通孔分別與位于兩側(cè)的流道相連接。
[0006]所述殼體為上下兩部分，與入水口和出汽噴口相連通的流道分別位于殼體的兩部分，通孔同樣也分為相應(yīng)的上下兩部分。
[0007]所述加熱管為螺旋形。
[0008]所述出汽噴口為一個(gè)。
[0009]所述加熱管的功率為1500?，出汽噴口的直徑為3mm。
[0010]所述殼體上設(shè)置定位柱，用于安裝高效蒸汽發(fā)生器。
[0011]所述高效蒸汽發(fā)生器還安裝有溫控開(kāi)關(guān)。
[0012]本發(fā)明相對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品，一方面，經(jīng)過(guò)特殊流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得熱轉(zhuǎn)換效率大大提升，出蒸溫度也更高，出蒸均勻連續(xù)；另一方面，在內(nèi)部流道通孔孔徑以及入水口、出蒸口的孔徑方面進(jìn)行了計(jì)算設(shè)計(jì)，使得出蒸壓力大、射程遠(yuǎn)。
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
圖1為高效蒸汽發(fā)生器外觀圖；圖2為高效蒸汽發(fā)生器側(cè)視圖；圖3為高效蒸汽發(fā)生器的腔體剖視圖；圖4為高效蒸汽發(fā)生器的腔體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)的高效蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)包括:發(fā)生器腔體本身(圖1)、與加熱體一體澆注而成的加熱管(3)、上殼體、下殼體、入水口(I)、出汽噴口(2)、溫控開(kāi)關(guān)(5)。
[0016]所述加熱管(3)成螺旋形結(jié)構(gòu)。
[0017]圖1為高效蒸汽發(fā)生器外觀圖，由上下殼體及中心腔體構(gòu)成，發(fā)生器四周設(shè)計(jì)有定位柱(4)。
[0018]圖2為其側(cè)視圖，(5)為溫控開(kāi)關(guān)安裝位置。
[0019]所述蒸汽噴口安裝有特殊口徑的小噴嘴(2 )。
[0020]所述發(fā)生器腔體本身(如圖3、圖4)內(nèi)部的出蒸通道經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，使得水蒸汽迂回流動(dòng)，充分利用加熱管進(jìn)行加熱，大大提升熱轉(zhuǎn)換效率。
[0021]高效蒸汽發(fā)生器腔體本身設(shè)計(jì)可大致分為上層流道、底層流道以及中央出蒸通道。上下層的流道設(shè)計(jì)(發(fā)生器本體流道結(jié)構(gòu))如圖3和圖4所示，通過(guò)通道(7)相連接，然后再通過(guò)通道(9)接入中央的出蒸通道。
[0022]當(dāng)高效蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，液態(tài)水從進(jìn)水口(I)進(jìn)入腔室內(nèi)(如圖3)，經(jīng)過(guò)流道結(jié)構(gòu)(6)進(jìn)入通孔(7)，水蒸氣由(7)進(jìn)入另一側(cè)結(jié)構(gòu)，如圖4，在另一側(cè)結(jié)構(gòu)，水蒸氣經(jīng)過(guò)流道結(jié)構(gòu)(8)進(jìn)入通道(9)，通道(9)與出蒸口(2)相連，水蒸氣由于壓力較大經(jīng)過(guò)(9)由出口
(2)噴出。
[0023]由于發(fā)生器腔體本身與上下殼體之間留給流體的空間并不大。所以，一方面，發(fā)生器停止工作以后，內(nèi)部殘留水分足夠少，能夠?qū)崿F(xiàn)快速停蒸；另一方面，發(fā)生器工作時(shí)，由于流體與發(fā)生器充分接觸，出蒸溫度高、熱轉(zhuǎn)換效率高；由于空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及各個(gè)通孔的孔徑設(shè)計(jì)，使得內(nèi)部蒸汽壓力足夠大，實(shí)現(xiàn)出蒸射程遠(yuǎn)、壓力大效果。
[0024]改高效蒸汽發(fā)生器出蒸口噴咀設(shè)計(jì)孔徑3.0mm，根據(jù)加熱管功率1500W，選取該孔徑以確保出蒸溫度維持在120°C _150°C、出蒸壓力2MPa左右、射程Im左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效蒸汽發(fā)生器，包括殼體，殼體內(nèi)形成腔體，殼體上設(shè)置有入水口、出汽噴口并與腔體連通，加熱管設(shè)置在腔體內(nèi)部，其特征在于:所述腔體內(nèi)部設(shè)置有流體回流通道，流體經(jīng)入水口進(jìn)入回流通道后，由出汽噴口排出蒸汽。2.如權(quán)利要求1所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述回流通道為環(huán)繞加熱管設(shè)置于腔體內(nèi)兩側(cè)的相互連通的流道和通孔，流體自入水口進(jìn)入后，所述位于腔體兩側(cè)的流道分別與入水口和出汽噴口相連通，所述通孔分別與位于兩側(cè)的流道相連接。3.如權(quán)利要求2所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述殼體為上下兩部分，與入水口和出汽噴口相連通的流道分別位于殼體的兩部分，通孔同樣也分為相應(yīng)的上下兩部分。4.如權(quán)利要求1所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱管為螺旋形。5.如權(quán)利要求1所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述出汽噴口為一個(gè)。6.如權(quán)利要求5所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱管的功率為1500?，出汽噴口的直徑為3mm。7.如權(quán)利要求1所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述殼體上設(shè)置定位柱，用于安裝高效蒸汽發(fā)生器。8.如權(quán)利要求1所述的高效蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述高效蒸汽發(fā)生器還安裝有溫控開(kāi)關(guān)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種高效蒸汽發(fā)生器，包括殼體，殼體內(nèi)形成腔體，殼體上設(shè)置有入水口、出汽噴口并與腔體連通，加熱管設(shè)置在腔體內(nèi)部，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有流體回流通道，流體經(jīng)入水口進(jìn)入回流通道后，由出汽噴口排出蒸汽。一方面，經(jīng)過(guò)特殊流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得熱轉(zhuǎn)換效率大大提升，出蒸溫度也更高，出蒸均勻連續(xù)；另一方面，在內(nèi)部流道通孔孔徑以及入水口、出蒸口的孔徑方面進(jìn)行了計(jì)算設(shè)計(jì)，使得出蒸壓力大、射程遠(yuǎn)。
【IPC分類(lèi)】F22B1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104976603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410139820
【發(fā)明人】李曉雨, 蘭榮鑫, 袁杰, 何西洋
【申請(qǐng)人】青島云路新能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月9日