一種節(jié)能鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐，具體涉及一種節(jié)能鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)狻⑷加湾仩t如圖1所示，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有爐膛、換熱器，殼體上設(shè)有與爐膛前后對(duì)應(yīng)的燃燒機(jī)和煙道、熱媒水補(bǔ)充水進(jìn)口、熱媒水循環(huán)栗，換熱器的冷水進(jìn)口和熱水出口。鍋爐工作時(shí)，燃燒機(jī)燃燒產(chǎn)生的高溫將爐膛和煙道加熱并將它們周圍的熱媒水加熱，又通過(guò)熱媒水和換熱器將流過(guò)換熱器內(nèi)的冷水加熱成所需的熱水，殼體內(nèi)的熱媒水由熱媒水循環(huán)栗進(jìn)行上下循環(huán)，并由補(bǔ)充水進(jìn)口進(jìn)行補(bǔ)充。這種鍋爐的不足是熱效率不1?,會(huì)K寒毛

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種傳熱效果好、熱效率高、能耗低的節(jié)能鍋爐。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:節(jié)能鍋爐包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有第一換熱設(shè)備，殼體上設(shè)有與第一換熱設(shè)備連接的燃燒機(jī)和煙道；所述第一換熱設(shè)備包括配氣室、排氣室、設(shè)在所述配氣室、排氣室之間的若干散熱管；所述燃燒機(jī)與所述配氣室連接，所述煙道分為設(shè)在殼體內(nèi)的內(nèi)煙道和設(shè)在殼體外的外煙道，所述內(nèi)煙道與排氣室連接，所述散熱管周圍設(shè)有散熱片;
所述配氣室由形成圓錐形導(dǎo)流氣道的圓錐形前、后板構(gòu)成，所述散熱管設(shè)在所述前板上且沿所述氣道均勻分布，所述后板的圓錐頂部與所述燃燒機(jī)連接；
所述前、后板均包括圓錐部和設(shè)在圓錐部底部的法蘭連接部，前、后板的連接部之間通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接密封，所述凹凸結(jié)構(gòu)中設(shè)有耐火填料，所述散熱管設(shè)在前板的連接部上;
所述散熱管通過(guò)復(fù)合結(jié)構(gòu)與所述前板連接，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括鋁管、套在鋁管端部?jī)?nèi)的其它熔點(diǎn)較高的金屬管、設(shè)在前板上的鋼管，所述鋁管通過(guò)金屬管插入所述鋼管內(nèi)且固定在所述前板上，所述鋼管的軸向端部與前板之間、所述金屬管與鋼管之間均設(shè)有耐火填料。
[0005]所述節(jié)能鍋爐還包括設(shè)在外煙道上的冷水預(yù)熱裝置，所述冷水預(yù)熱裝置包括外殼、設(shè)在外殼內(nèi)的與第一換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)相同的第二換熱設(shè)備，所述外煙道與所述第二換熱設(shè)備連接，所述外殼通過(guò)水管與所述殼體連接。
[0006]有益效果:
1、本發(fā)明鍋爐采用的第一換熱設(shè)備具有熱交換面積大、傳熱效果好、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，因而可達(dá)到發(fā)熱快，節(jié)能效果顯著的目的。
[0007]2、第一換熱設(shè)備的配氣室采用圓錐形導(dǎo)流氣道，可將燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬骶鶆蚍植歼M(jìn)入散熱管，有利于散熱管的熱交換。
[0008]3、配氣室中前、后板之間的法蘭連接部采用凹凸結(jié)構(gòu)和耐火填料進(jìn)行密封連接，可防止配氣室受熱時(shí)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變型，導(dǎo)致熱氣流外漏。
[0009]4、第一換熱設(shè)備中的散熱管采用復(fù)合結(jié)構(gòu)與所述前板連接，主要解決了鋁管容易熔化和漏氣的問(wèn)題。由于鋁管通過(guò)其它熔點(diǎn)較高的金屬管與前板連接，其它金屬管一般采用銅管、鋼管和不銹鋼管，鋁管及散熱片一體成型的的導(dǎo)熱性能要好于這些金屬管，但其熔點(diǎn)低于這些金屬管，如果直接將鋁管固定在配氣室上就很容易被高溫氣體所熔化(配氣室與散熱管連接處15厘米內(nèi)溫度有700°左右，鋁的溶點(diǎn)660°)，鋁管通過(guò)這些金屬管與配氣室連接就可避免熔化的情況發(fā)生；復(fù)合結(jié)構(gòu)采用耐火填料同樣可以防止因材料變形而漏氣。
[0010]5、采用冷水預(yù)熱裝置可以將冷水先利用第一換熱設(shè)備的余熱提高溫度，再進(jìn)入鍋爐殼體內(nèi)，提高能源利用率，節(jié)約資源，減少碳排放，保護(hù)環(huán)境。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有燃?xì)?、燃油鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中第一換熱設(shè)備的配氣室結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見(jiàn)圖2，節(jié)能鍋爐包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有第一換熱設(shè)備3，殼體I上設(shè)有與第一換熱設(shè)備3連接的燃燒機(jī)2和煙道4，殼體I的上部設(shè)有蒸汽出口 101 ;所述第一換熱設(shè)備3包括配氣室301、排氣室304、設(shè)在所述配氣室301、排氣室304之間的若干散熱管302 ;所述燃燒機(jī)2與所述配氣室301連接，所述煙道4分為設(shè)在殼體I內(nèi)的內(nèi)煙道401和設(shè)在殼體I外的外煙道402，所述內(nèi)煙道401與排氣室304連接，所述外煙道402上設(shè)有冷水預(yù)熱裝置5 ;所述散熱管302周圍設(shè)有散熱片303 ;所述配氣室301如圖3所示，由形成圓錐形導(dǎo)流氣道a的圓錐形前、后板3011、3012構(gòu)成，所述前板3011包括圓錐部30111和設(shè)在圓錐部30111底部的法蘭連接部30112、后板3012包括圓錐部30121和設(shè)在圓錐部30121底部的法蘭連接部30122，前、后板3011、3012的連接部30112、30122之間通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)3014進(jìn)行連接密封，所述凹凸結(jié)構(gòu)3014中設(shè)有耐火填料(石英粉與玻璃水調(diào)和成糊狀即可)3015，所述散熱管302通過(guò)復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)在前板3011的連接部30112上，且沿所述氣道a均勻分布，所述后板3012的圓錐部30121的頂部與所述燃燒機(jī)2連接；所述散熱管302的復(fù)合結(jié)構(gòu)包括鋁管3021、套在鋁管3021端部?jī)?nèi)的15厘米長(zhǎng)的銅管3022、設(shè)在前板連接部30112上的鋼管3023，所述鋁管3021通過(guò)銅管3022插入所述鋼管3023內(nèi)，銅管3022外壁通過(guò)臺(tái)階30221與前板的連接部30112配合且通過(guò)其端部30222鉚接(或焊接)固定在連接部30112上，所述鋼管3023的軸向端部與前板的連接部30112之間、銅管3022與鋼管3023之間均設(shè)有耐火填料3024 ;所述冷水預(yù)熱裝置5包括外殼501、設(shè)在外殼501內(nèi)的與第一換熱設(shè)備3結(jié)構(gòu)相同的第二換熱設(shè)備502，所述外煙道402和外煙道402的排煙口 403分別與第二換熱設(shè)備502的配氣室和排氣室連接，所述外殼501上設(shè)有冷水進(jìn)口 503，外殼501通過(guò)水管504與所述殼體I的底部連接。
[0016]所述復(fù)合結(jié)構(gòu)中的銅管也可采用鋼管或不銹鋼管代替，并采用焊接的方式固定在前板的連接部30112上。
[0017]工作原理
燃燒機(jī)2燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)第一換熱設(shè)備3中配氣室301導(dǎo)流后進(jìn)入散熱管302，熱量通過(guò)散熱管302周圍的散熱片303與鍋爐殼體I中的水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從殼體I上的蒸汽出口 101排出；鍋爐殼體I中消耗的水由冷水預(yù)熱裝置5補(bǔ)充；燃燒中產(chǎn)生的熱氣體經(jīng)內(nèi)煙道401和外煙道402及其排煙口 403排放，內(nèi)煙道401將部分熱量傳遞至殼體I內(nèi)的水中，而在外煙道402剩余的熱氣體又在冷水預(yù)熱裝置5中通過(guò)第二換熱設(shè)備502將用于補(bǔ)充殼體I的冷水預(yù)熱，預(yù)熱后的水從水管504進(jìn)入鍋爐的殼體I內(nèi)，冷水由冷水進(jìn)口 503進(jìn)入冷水預(yù)熱裝置5的外殼501內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能鍋爐，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有第一換熱設(shè)備，殼體上設(shè)有與第一換熱設(shè)備連接的燃燒機(jī)和煙道；所述第一換熱設(shè)備包括配氣室、排氣室、設(shè)在所述配氣室、排氣室之間的若干散熱管；所述燃燒機(jī)與所述配氣室連接，所述煙道分為設(shè)在殼體內(nèi)的內(nèi)煙道和設(shè)在殼體外的外煙道，所述內(nèi)煙道與排氣室連接，所述散熱管周圍設(shè)有散熱片；其特征是: 所述配氣室由形成圓錐形導(dǎo)流氣道的圓錐形前、后板構(gòu)成，所述散熱管設(shè)在所述前板上且沿所述氣道均勻分布，所述后板的圓錐頂部與所述燃燒機(jī)連接； 所述前、后板均包括圓錐部和設(shè)在圓錐部底部的法蘭連接部，前、后板的連接部之間通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接密封，所述凹凸結(jié)構(gòu)中設(shè)有耐火填料，所述散熱管設(shè)在前板的連接部上; 所述散熱管通過(guò)復(fù)合結(jié)構(gòu)與所述前板連接，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括鋁管、套在鋁管端部?jī)?nèi)的其它熔點(diǎn)較高的金屬管、設(shè)在前板上的鋼管，所述鋁管通過(guò)金屬管插入所述鋼管內(nèi)且固定在所述前板上，所述鋼管的軸向端部與前板之間、所述金屬管與鋼管之間均設(shè)有耐火填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能鍋爐，其特征是包括設(shè)在外煙道上的冷水預(yù)熱裝置，所述冷水預(yù)熱裝置包括外殼、設(shè)在外殼內(nèi)的與第一換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)相同的第二換熱設(shè)備，所述外煙道與所述第二換熱設(shè)備連接，所述外殼通過(guò)水管與所述殼體連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能鍋爐，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有第一換熱設(shè)備，殼體上設(shè)有與第一換熱設(shè)備連接的燃燒機(jī)和煙道；所述第一換熱設(shè)備包括配氣室、排氣室、設(shè)在所述配氣室、排氣室之間的若干散熱管；所述燃燒機(jī)與所述配氣室連接，所述煙道分為設(shè)在殼體內(nèi)的內(nèi)煙道和設(shè)在殼體外的外煙道，所述內(nèi)煙道與排氣室連接，所述散熱管周圍設(shè)有散熱片；所述配氣室由形成圓錐形導(dǎo)流氣道的圓錐形前、后板構(gòu)成，所述散熱管設(shè)在所述前板上且沿所述氣道均勻分布，所述后板的圓錐頂部與所述燃燒機(jī)連接。本發(fā)明采用的第一換熱設(shè)備具有熱交換面積大、傳熱效果好、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，因而可達(dá)到發(fā)熱快，節(jié)能效果顯著的目的。
【IPC分類】F22B31/08, F28F9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105020690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510439051
【發(fā)明人】盧招茍
【申請(qǐng)人】桂陽(yáng)三益科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日