一種常減壓裝置節(jié)能減排工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱能回收領(lǐng)域，具體涉及一種常減壓裝置節(jié)能減排工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 大型常減壓裝置中為了防止循環(huán)水直接冷卻時設(shè)備管線結(jié)垢，只好通過軟化水冷 卻，再用工廠循環(huán)水冷卻軟化水，循環(huán)水帶去的熱量經(jīng)過涼水塔以蒸汽的形式釋放到大氣 中，對大氣造成熱污染和大氣污染，循環(huán)水的連續(xù)排污、間斷排污，也對環(huán)境造成污染，建造 蒸汽鍋爐，也含有煙塵、S0 x、N0x、C0x、爐渣、廢水等污染物。可見，對低溫?zé)崮艿臈売?，不僅是 對能源的浪費(fèi)，操作運(yùn)行需"賠本"而且對環(huán)境也是一種傷害。
[0003] 熱栗技術(shù)與制冷技術(shù)相似的，至今，制冷技術(shù)的發(fā)展已很成熟，規(guī)模大小、溫度高 低、設(shè)備制造都不是問題。雖然，熱栗技術(shù)的開始試用幾乎與制冷技術(shù)同時，但技術(shù)發(fā)展的 成熟、應(yīng)用的廣泛遠(yuǎn)不及制冷技術(shù)，雖然現(xiàn)在該技術(shù)在家庭、某些大型公共建筑物、某些特 殊企業(yè)(如制鹽等)，或某些企業(yè)的特殊場合(如廠房、辦公樓采暖）偶有應(yīng)用，但從工業(yè)意義 上的大型應(yīng)用甚少。煉油工業(yè)，尤其是煉油廠的常減壓裝置尚未見有關(guān)信息，現(xiàn)在應(yīng)用的熱 栗有一個共同的特點(diǎn)：規(guī)模小、提升的溫差小、提升的熱能多為專用、通用性差、調(diào)濟(jì)分配性 差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種常減壓裝置節(jié)能減排工藝，該發(fā)明工藝 切合實(shí)際，靈活利用熱栗技術(shù)，能夠有效回收利用常減壓裝置減壓餾分油被循環(huán)水所帶走 的熱能，起到既節(jié)能又減排的作用。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：以脫鹽水為循環(huán)工質(zhì)，將來自常減壓裝置減壓餾分油攜帶 的熱能從并聯(lián)的五組蒸發(fā)冷卻器中用汽化方式取出，經(jīng)二級壓縮二級限條件冷卻及第三組 壓縮后，進(jìn)至1. IMPa (a)蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)出外供蒸汽，循環(huán)工質(zhì)經(jīng)節(jié)流減壓后，進(jìn)入0. 3MPa (a)乏汽發(fā)生器，產(chǎn)出外供乏汽，出乏汽發(fā)生器的工質(zhì)經(jīng)兩級節(jié)流，兩級換熱降溫后，返回進(jìn) 入并聯(lián)的五組蒸發(fā)冷卻器完成循環(huán)，在壓縮機(jī)入口端配有分液罐及凝液栗，鍋爐供水系統(tǒng) 配有供水栗及脫氧器，見附圖1。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該工藝切合實(shí)際，靈活利用熱栗技術(shù)，能夠有效回收利用常減壓裝置 減壓餾分油被循環(huán)水所帶走的熱能，起到既節(jié)能又減排的作用，該工藝首次應(yīng)用在大型常 減壓裝置中。
[0006]
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0008] 附圖中的編碼分別代表：EP01-05 :蒸發(fā)組；V01-03 :汽水分離器；C01-03 :壓縮 機(jī)；E01-04 :換熱器；SV01-02 :蒸汽包；ER01-02 :蒸汽發(fā)生器；T01 :脫氧器；P01-03 :栗； RV01-03 :節(jié)流閥；DNW :脫鹽水；BW :鍋爐給水；MS :中壓蒸汽(主汽，1. IMPa) ;LS :低壓蒸汽 (乏汽，0. 3MPa) ;CW :循環(huán)介質(zhì)（脫鹽水)。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 結(jié)合附圖，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】為： 實(shí)施例1 如附圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例為一套250萬噸/年常減壓裝置節(jié)能減排工藝，該工 藝?yán)脽崂踉?，以脫鹽水為循環(huán)工質(zhì)，將來自常減壓裝置減壓餾分油攜帶的熱能從并聯(lián) 的五組蒸發(fā)冷卻器中用汽化方式取出，經(jīng)二級壓縮二級限條件冷卻及第三組壓縮后，進(jìn)至 1. IMPa (a)蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)出外供蒸汽，循環(huán)工質(zhì)經(jīng)節(jié)流減壓后，進(jìn)入0.3MPa (a)乏汽發(fā)生 器，產(chǎn)出外供乏汽，出乏汽發(fā)生器的工質(zhì)經(jīng)兩級節(jié)流，兩級換熱降溫后，返回進(jìn)入并聯(lián)的五 組蒸發(fā)冷卻器完成循環(huán)，在壓縮機(jī)入口端配有分液罐及凝液栗，鍋爐供水系統(tǒng)配有供水栗 及脫氧器。
[0010] 經(jīng)詳算結(jié)果是：蒸發(fā)器從并聯(lián)五組油取熱6565KW，見表1. 1，三臺壓縮機(jī)耗有效功 2268KW，栗用電18. 15KW，從節(jié)省循環(huán)水，軟化水處節(jié)電123. 6KW，實(shí)耗電2162. 55KW，以蒸汽 形式輸出能量9043. 5KW，該工藝的熱栗特性因素為4. 182,效果顯著。
[0011] 表1.1熱源原始數(shù)據(jù)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種常減壓蒸餾裝置節(jié)能減排工藝，其特征在于，該工藝?yán)脽崂踉?，以脫鹽水為 循環(huán)工質(zhì)，將來自常減壓裝置減壓餾分油攜帶的熱能從并聯(lián)的五組蒸發(fā)冷卻器中用汽化方 式取出，經(jīng)二級壓縮二級限條件冷卻及第三級壓縮后，進(jìn)至I. IMPa (a)蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)出外 供蒸汽，循環(huán)工質(zhì)經(jīng)節(jié)流減壓后，進(jìn)入〇. 3MPa (a)乏汽發(fā)生器，產(chǎn)出外供乏汽，出乏汽發(fā)生 器的工質(zhì)經(jīng)兩級節(jié)流，兩級換熱降溫后，返回進(jìn)入并聯(lián)的五組蒸發(fā)冷卻器完成循環(huán)，在壓縮 機(jī)入口端配有分液罐及凝液栗，鍋爐供水系統(tǒng)配有供水栗及脫氧器。2. 如權(quán)利要求1所述的一種常減壓蒸餾裝置節(jié)能減排工藝，其特征在于，所述的壓縮 機(jī)實(shí)行分級多效壓縮。3. 如權(quán)利要求1所述的一種常減壓蒸餾裝置節(jié)能減排工藝，其特征在于，所述的冷卻 器分級冷卻且只取壓縮機(jī)出口介質(zhì)的過熱熱量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種常減壓蒸餾裝置節(jié)能減排工藝，該工藝的要點(diǎn)是利用熱泵原理，將慣用的以循環(huán)水冷卻軟化水，再以軟化水冷卻減壓餾分油及渣油的工藝改為本節(jié)能減排工藝，將廢棄的大量低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化成通用的蒸汽能，供煉油裝置使用。本發(fā)明靈活利用熱泵技術(shù)，使本可出現(xiàn)的循環(huán)水涼水塔頂?shù)臍怏w污染，循環(huán)水的連續(xù)、間斷排污污染、蒸汽鍋爐的熱污染、煙塵及硫化物、氮化物、CO、CO2、污染、廢渣污染等全部不存在了，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】F22B1/00, F25B27/02
【公開號】CN105042551
【申請?zhí)枴緾N201510508588
【發(fā)明人】胡德樹, 王秀珍, 趙喜, 陳寶菲, 徐建
【申請人】寧夏寶塔石化科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月19日