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      基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9487211閱讀:590來源:國知局
      基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。
      [0003]由于工業(yè)生產(chǎn)以及民用采暖的需要,鍋爐是極其重要的基礎(chǔ)設(shè)施,對(duì)其進(jìn)行維護(hù)也是一個(gè)重要的工作。然而,傳統(tǒng)的鍋爐維護(hù)工作主要是由人工來完成。這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行時(shí)的隱患,往往是在鍋爐停止運(yùn)行或出現(xiàn)故障較長(zhǎng)時(shí)間后維護(hù)人員才發(fā)現(xiàn)問題,比如干燒,一方面降低鍋爐使用壽命,二方面可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故,造成不可挽回的損失、三方面鍋爐燃?xì)馀懦鑫矚馕廴敬蟆?br>
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中用戶不能實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐工作狀態(tài),導(dǎo)致鍋爐壽命低、易出事故、排出尾氣污染大的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),包括:
      [0006]鍋爐;連接于所述鍋爐以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器;其中所述感應(yīng)器包括氣體傳感器,所述氣體傳感器設(shè)置于鍋爐廢氣排出口以采集鍋爐燃燒的排放氣體參數(shù);所述感應(yīng)器的輸出端與所述控制器的輸入端相連,連接于所述控制器用以傳輸排放氣體參數(shù)和工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊;連接于控制器用以處理排放氣體的廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置與控制器之間連接有開關(guān),與所述通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī),連接于所述中央控制計(jì)算機(jī)以發(fā)出報(bào)警聲的報(bào)警模塊,連接于所述感應(yīng)器、所述控制器、所述通信模塊與所述廢氣處理裝置為其供電的電源模塊。
      [0007]作為優(yōu)選地一種方案,所述感應(yīng)器還包括液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器或火焰?zhèn)鞲衅髦械囊环N或多種。
      [0008]作為優(yōu)選地一種方案,所述控制器為單片機(jī)、可編程邏輯控制器、數(shù)字信號(hào)處理器與ARM處理器中任意一種。
      [0009]作為優(yōu)選地一種方案,所述通信模塊為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種。
      [0010]作為優(yōu)選地一種方案,還包括移動(dòng)終端,與所述中央控制計(jì)算機(jī)互聯(lián)用于監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的移動(dòng)終端。
      [0011]如上所述,本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),具有以下有益效果:
      [0012]通過各類傳感器采集鍋爐的各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù),控制器將接收的爐內(nèi)溫度、壓強(qiáng)、液位和爐外溫度通過通信模塊發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)顯示,便于用戶及時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)各個(gè)鍋爐,避免了安全事故的發(fā)生,提高了鍋爐的安全系數(shù)和工作效率;同時(shí),通過采集鍋爐燃燒氣體的排放氣體參數(shù),當(dāng)其超標(biāo)時(shí),響起報(bào)警聲,以通知用戶,用戶通過中央控制計(jì)算機(jī)或移動(dòng)終端可遠(yuǎn)程操控,控制廢氣處理裝置的啟停,不僅可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,減少了人工強(qiáng)度,還提升了鍋爐的智能化程度。
      【附圖說明】
      [0013]圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
      [0014]元件標(biāo)號(hào)說明:
      [0015]1、鍋爐,2、感應(yīng)器,3、控制器,4、通信模塊,5、中央控制計(jì)算機(jī),6、移動(dòng)終端,7、電源模塊,8、廢氣處理裝置,9、報(bào)警模塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
      [0017]請(qǐng)參閱圖1須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
      [0018]如圖1所示,本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),包括:
      [0019]鍋爐1 ;
      [0020]連接于所述鍋爐1以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器2 ;其中所述感應(yīng)器2包括氣體傳感器,所述氣體傳感器設(shè)置于鍋爐1廢氣排出口以采集鍋爐1燃燒的排放氣體參數(shù);所述感應(yīng)器2的輸出端與所述控制器3的輸入端相連,連接于所述控制器3用以傳輸排放氣體參數(shù)和工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊4;其中,該氣體傳感器主要采集硫和笨,連接于控制器3用以處理排放氣體的廢氣處理裝置8,所述廢氣處理裝置8與控制器3之間連接有開關(guān),與所述通信模塊4互聯(lián)用以監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī)5,連接于所述中央控制計(jì)算機(jī)5以發(fā)出報(bào)警聲的報(bào)警模塊9,以圖表和地圖方位的形式顯示給用戶,方便用戶隨時(shí)了解不同地理位置的鍋爐1工作狀態(tài)。
      [0021]當(dāng)所述控制器接收到中央控制計(jì)算機(jī)5或移動(dòng)終端6通過中央控制計(jì)算機(jī)5發(fā)送的控制指令,導(dǎo)通所述開關(guān),使控制器3與廢氣處理裝置8處于連通狀態(tài),開始正常工作,對(duì)排出氣體進(jìn)行處理,達(dá)到廢氣減排的目的。
      [0022]實(shí)施例1
      [0023]所述感應(yīng)器2還包括液位傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器與火焰?zhèn)鞲衅髦械囊环N或多種,依次通過上述傳感器采集鍋爐1的液位、壓力、流量、溫度和火焰光譜參數(shù),發(fā)送至控制器3。
      [0024]所述控制器3為單片機(jī)、可編程邏輯控制器3、數(shù)字信號(hào)處理器與ARM處理器中任意一種,所述控制器3是對(duì)接收到的工作指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,通過已知的人工智能算法處理該工作指標(biāo)參數(shù)。
      [0025]所述通信模塊4為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種,所述通信模塊4為無線通信模塊4,方便鍋爐1在野外作業(yè)時(shí),隨時(shí)隨地將工作指標(biāo)參數(shù)發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)5,所述中央控制計(jì)算機(jī)5包括GIS軟件、高德地圖、專家系統(tǒng)和人工智能,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將工作指標(biāo)參數(shù)生成相應(yīng)圖表功能。
      [0026]還包括移動(dòng)終端6,與所述中央控制計(jì)算機(jī)5互聯(lián)用于監(jiān)控所述鍋爐1工作狀態(tài)的移動(dòng)終端6,在本實(shí)施例中,所述移動(dòng)終端為6手機(jī)、平板電腦、掌上電腦、MP4與MP5中的任意一種或多種,通過移動(dòng)終端6登錄相應(yīng)APP程序,在移動(dòng)終端6上查詢或監(jiān)控中央控制計(jì)算機(jī)5的顯示結(jié)果。
      [0027]綜上所述,本發(fā)明通過各類傳感器采集鍋爐1的各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù),控制器3將接收的爐內(nèi)溫度、壓強(qiáng)、液位和爐外溫度通過通信模塊3發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)5顯示,便于用戶及時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)各個(gè)鍋爐1,避免了安全事故的發(fā)生,提高了鍋爐1的安全系數(shù)和工作效率;同時(shí),通過采集鍋爐1燃燒氣體的排放氣體參數(shù),當(dāng)其超標(biāo)時(shí),響起報(bào)警聲,以通知用戶,用戶通過中央控制計(jì)算機(jī)5或移動(dòng)終端6可遠(yuǎn)程操控,控制廢氣處理裝置的啟停,不僅可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,減少了人工強(qiáng)度,還提升了鍋爐1的智能化程度。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
      [0028]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括: 鍋爐; 連接于所述鍋爐以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器;其中所述感應(yīng)器包括氣體傳感器,所述氣體傳感器設(shè)置于鍋爐廢氣排出口以采集鍋爐燃燒的排放氣體參數(shù);所述感應(yīng)器的輸出端與所述控制器的輸入端相連,連接于所述控制器用以傳輸排放氣體參數(shù)和工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊;連接于控制器用以處理排放氣體的廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置與控制器之間連接有開關(guān),與所述通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī),連接于所述中央控制計(jì)算機(jī)以發(fā)出報(bào)警聲的報(bào)警模塊,連接于所述感應(yīng)器、所述控制器、所述通信模塊與所述廢氣處理裝置為其供電的電源模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述感應(yīng)器還包括液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器或火焰?zhèn)鞲衅髦械囊环N或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述控制器為單片機(jī)、可編程邏輯控制器、數(shù)字信號(hào)處理器與ARM處理器中任意一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述通信模塊為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,還包括移動(dòng)終端,與所述中央控制計(jì)算機(jī)互聯(lián)用于監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的移動(dòng)終端。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)。其包括:鍋爐連接于鍋爐以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器;其中感應(yīng)器包括氣體傳感器,氣體傳感器設(shè)置于鍋爐廢氣排出口以采集鍋爐燃燒的排放氣體參數(shù);感應(yīng)器的輸出端與控制器的輸入端相連,連接于控制器用以傳輸排放氣體參數(shù)和工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊;連接于控制器用以處理排放氣體的廢氣處理裝置,廢氣處理裝置與控制器之間連接有開關(guān),與通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控鍋爐工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī),連接于中央控制計(jì)算機(jī)以發(fā)出報(bào)警聲的報(bào)警模塊。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)鍋爐的參數(shù),當(dāng)排放氣體超標(biāo)時(shí),啟動(dòng)廢氣處理裝置,同時(shí),設(shè)有報(bào)警模塊,避免了安全事故的發(fā)生,提高了鍋爐的安全系數(shù)和工作效率。
      【IPC分類】F22B35/00, F24H9/20
      【公開號(hào)】CN105240821
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510814200
      【發(fā)明人】劉李成
      【申請(qǐng)人】重慶安邁科技有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年11月23日
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