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      一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9644146閱讀:602來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及飲料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]利用雙氧水在常溫下汽體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅細(xì)菌芽孢能力的特點(diǎn),達(dá)到完全滅菌的要求,汽態(tài)雙氧水常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用電加熱器對(duì)霧態(tài)的雙氧水進(jìn)行加熱,使其變?yōu)殡p氧水蒸汽,從而具有很強(qiáng)的殺菌效果。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)中的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置一般采用的壓縮空氣通過(guò)文丘里噴嘴產(chǎn)生的真空或采用計(jì)量栗來(lái)輸送雙氧水,當(dāng)采用前者輸送時(shí),這種輸送方式由于產(chǎn)生的真空有限,吸力小,無(wú)法滿(mǎn)足遠(yuǎn)距離輸送,也無(wú)法輸送至較高位置的使用點(diǎn),因而具有一定的局限性。而采用計(jì)量栗進(jìn)行輸送時(shí),由于計(jì)量栗輸送時(shí)的脈沖,流量波動(dòng),不穩(wěn)定,也不利于雙氧水濃度的穩(wěn)定控制。
      [0006]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供一種流量穩(wěn)定,輸送距離遠(yuǎn)的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置。
      [0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,包括用于容置霧態(tài)或汽態(tài)雙氧水的主管路、設(shè)置在所述主管路的入口端的霧化噴嘴、設(shè)置在所述主管路上的加熱器,所述主管路的出口端伸出所述加熱器,所述霧化噴嘴上設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口,所述雙氧水蒸汽發(fā)生裝置還包括與所述進(jìn)液口相連通的雙氧水母液輸送裝置和與所述進(jìn)氣口相連通的壓縮空氣輸送裝置,所述雙氧水母液輸送裝置包括與所述進(jìn)液口相連通的用于臨時(shí)儲(chǔ)存雙氧水母液的暫存罐、分別與所述暫存罐相連通的第一壓縮空氣氣源裝置和雙氧水母液添加裝置。
      [0009]優(yōu)選地,所述暫存罐與所述第一壓縮空氣氣源裝置之間通過(guò)第一支管路連通,所述第一支管路上設(shè)有用于控制所述暫存罐內(nèi)的壓力的控制閥。
      [0010]優(yōu)選地,所述暫存罐內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述暫存罐內(nèi)液位高低的液位傳感器。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述暫存罐與所述霧化噴嘴的所述進(jìn)液口之間通過(guò)第二支管路連通,所述第二支管路上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述暫存罐內(nèi)壓力的壓力傳感器。
      [0012]優(yōu)選地,所述暫存罐與所述霧化噴嘴的所述進(jìn)液口之間通過(guò)第二支管路連通,所述第二支管路上設(shè)有用于控制液態(tài)雙氧水流量的第一流量控制器。
      [0013]優(yōu)選地,所述壓縮空氣輸送裝置包括第二壓縮空氣氣源裝置,所述霧化噴嘴的所述進(jìn)氣口與所述第二壓縮空氣氣源裝置之間通過(guò)第三支管路連通,所述第三支管路上設(shè)有用于控制壓縮空氣流量的第二流量控制器。
      [0014]優(yōu)選地,所述雙氧水母液添加裝置包括用于儲(chǔ)存雙氧水母液的儲(chǔ)存罐和設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐上的抽吸栗。
      [0015]優(yōu)選地,所述加熱器采用電加熱器。
      [0016]進(jìn)一步地,所述主管路在所述加熱器中的部分為螺旋形。
      [0017]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,雙氧水采用壓縮空氣形成的氣壓進(jìn)行輸送,使其流量穩(wěn)定,輸送距離遠(yuǎn),可供高點(diǎn)使用。
      [0018]
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]附圖1為本發(fā)明的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
      [0022]如圖1所示,本發(fā)明的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置包括用于容置霧態(tài)或汽態(tài)雙氧水的主管路1、設(shè)置在主管路1的入口端的霧化噴嘴2、設(shè)置在主管路1上的加熱器3,主管路1的出口端伸出加熱器3,霧化噴嘴2上設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口,該雙氧水蒸汽發(fā)生裝置還包括與進(jìn)液口相連通的雙氧水母液輸送裝置和與進(jìn)氣口相連通的壓縮空氣輸送裝置。
      [0023]雙氧水母液輸送裝置包括與霧化噴嘴2的進(jìn)液口相連通的用于臨時(shí)儲(chǔ)存雙氧水母液的暫存罐4、分別與暫存罐4相連通的第一壓縮空氣氣源裝置5和雙氧水母液添加裝置。具體的,雙氧水母液添加裝置包括用于儲(chǔ)存雙氧水母液的儲(chǔ)存罐6,儲(chǔ)存罐6與暫存罐4之間通過(guò)第四支管路7連通,在第四支管路7上設(shè)有抽吸栗8。第一壓縮空氣氣源裝置5與暫存罐4之間通過(guò)第一支管路9連通,暫存罐4與霧化噴嘴2的進(jìn)液口之間通過(guò)第二支管路10連通。
      [0024]在第一支管路9上設(shè)有用于控制暫存罐4內(nèi)壓力的控制閥11,本實(shí)施例中,控制閥11采用減壓閥。第二支管路10上分別設(shè)有用于監(jiān)測(cè)暫存罐4內(nèi)的壓力的壓力傳感器12和用于控制液態(tài)雙氧水流量的第一流量控制器13。暫存罐4內(nèi)還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)暫存罐4內(nèi)液位高低的液位傳感器14。
      [0025]壓縮空氣輸送裝置包括第二壓縮空氣氣源裝置15,第二壓縮控制氣源裝置15與霧化噴嘴2的進(jìn)氣口之間通過(guò)第三支管路16連通,在第三支管路16上設(shè)有第二流量控制器17,以控制進(jìn)入霧化噴嘴2的壓縮空氣的流量,通過(guò)第一流量控制器13和第二流量控制器16的設(shè)置,可精確控制雙氧水蒸汽的濃度。
      [0026]加熱器3采用電加熱器,主管路1在加熱器3中的部分為螺旋形,使得加熱速度快。
      [0027]該雙氧水蒸汽發(fā)生裝置的工作過(guò)程如下:
      儲(chǔ)存在儲(chǔ)存罐6內(nèi)的雙氧水母液通過(guò)抽吸栗8進(jìn)入到雙氧水的暫存罐4內(nèi),在此過(guò)程中液位傳感器14監(jiān)測(cè)雙氧水暫存罐4內(nèi)的液位高低,壓力傳感器12監(jiān)測(cè)雙氧水暫存罐4內(nèi)的壓力,以監(jiān)測(cè)工作情況是否正常。第一壓縮空氣氣源裝置5中產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過(guò)控制閥11也進(jìn)入雙氧水的暫存罐4內(nèi),使暫存罐4內(nèi)的壓力達(dá)到要求的工作壓力。暫存罐4內(nèi)的雙氧水在罐內(nèi)上方的壓力下向外輸送,流經(jīng)第一流量控制器13進(jìn)入霧化噴嘴2中。第二壓縮空氣氣源裝置15產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過(guò)第二流量控制器16也進(jìn)入霧化噴嘴2中。壓縮空氣與液態(tài)雙氧水在霧化噴嘴4處混合并霧化后進(jìn)入主管路1中,在主管路1中經(jīng)加熱器3加熱,使液態(tài)的雙氧水受熱汽化成為雙氧水蒸汽從主管路1的出口端排出。
      [0028]綜上所述,該雙氧水蒸汽發(fā)生裝置中液態(tài)的雙氧水采用壓縮空氣形成的氣壓進(jìn)行輸送,使其流量穩(wěn)定,輸送距離遠(yuǎn),可供高點(diǎn)使用。而且在雙氧水蒸汽發(fā)生的過(guò)程中可分別對(duì)壓縮空氣的流量和液態(tài)雙氧水的流量進(jìn)行控制,可使產(chǎn)生的雙氧水蒸汽保持一定的濃度,從而保證殺菌效果,同時(shí)雙氧水蒸汽的濃度可通過(guò)第一流量控制器和第二流量控制器中分別設(shè)定的雙氧水和壓縮空氣的流量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方便。另外加熱器采用電加熱器,利用電能將雙氧水由液態(tài)轉(zhuǎn)化成汽態(tài),加熱的過(guò)程中加熱器的加熱功率可以調(diào)節(jié),從而可防止雙氧水溫度過(guò)高而造成分解速率過(guò)快;同時(shí)主管路在加熱器中的部分采用螺旋形的結(jié)構(gòu),使得加熱速度較快,且雙氧水蒸汽不在加熱器內(nèi)逗留,進(jìn)一步減少了雙氧水的分解。
      [0029]
      上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:包括用于容置霧態(tài)或汽態(tài)雙氧水的主管路、設(shè)置在所述主管路的入口端的霧化噴嘴、設(shè)置在所述主管路上的加熱器,所述主管路的出口端伸出所述加熱器,所述霧化噴嘴上設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口,所述雙氧水蒸汽發(fā)生裝置還包括與所述進(jìn)液口相連通的雙氧水母液輸送裝置和與所述進(jìn)氣口相連通的壓縮空氣輸送裝置,所述雙氧水母液輸送裝置包括與所述進(jìn)液口相連通的用于臨時(shí)儲(chǔ)存雙氧水母液的暫存罐、分別與所述暫存罐相連通的第一壓縮空氣氣源裝置和雙氧水母液添加裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述暫存罐與所述第一壓縮空氣氣源裝置之間通過(guò)第一支管路連通,所述第一支管路上設(shè)有用于控制所述暫存罐內(nèi)的壓力的控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述暫存罐內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述暫存罐內(nèi)液位高低的液位傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述暫存罐與所述霧化噴嘴的所述進(jìn)液口之間通過(guò)第二支管路連通,所述第二支管路上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述暫存罐內(nèi)壓力的壓力傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述暫存罐與所述霧化噴嘴的所述進(jìn)液口之間通過(guò)第二支管路連通,所述第二支管路上設(shè)有用于控制液態(tài)雙氧水流量的第一流量控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述壓縮空氣輸送裝置包括第二壓縮空氣氣源裝置,所述霧化噴嘴的所述進(jìn)氣口與所述第二壓縮空氣氣源裝置之間通過(guò)第三支管路連通,所述第三支管路上設(shè)有用于控制壓縮空氣流量的第二流量控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述雙氧水母液添加裝置包括用于儲(chǔ)存雙氧水母液的儲(chǔ)存罐和設(shè)置在所述儲(chǔ)存罐上的抽吸栗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述加熱器采用電加熱器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于:所述主管路在所述加熱器中的部分為螺旋形。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙氧水蒸汽發(fā)生裝置,用于容置霧態(tài)或汽態(tài)雙氧水的主管路、設(shè)置在所述主管路的入口端的霧化噴嘴、設(shè)置在所述主管路上的加熱器,所述主管路的出口端伸出所述加熱器,所述霧化噴嘴上設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口,所述雙氧水蒸汽發(fā)生裝置還包括與所述進(jìn)液口相連通的雙氧水母液輸送裝置和與所述進(jìn)氣口相連通的壓縮空氣輸送裝置,所述雙氧水母液輸送裝置包括與所述進(jìn)液口相連通的用于臨時(shí)儲(chǔ)存雙氧水母液的暫存罐、分別與所述暫存罐相連通的第一壓縮空氣氣源裝置和雙氧水母液添加裝置。該雙氧水蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,雙氧水采用壓縮空氣形成的氣壓進(jìn)行輸送,使其流量穩(wěn)定,輸送距離遠(yuǎn),可供高點(diǎn)使用。
      【IPC分類(lèi)】F22B1/28
      【公開(kāi)號(hào)】CN105402706
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510833713
      【發(fā)明人】劉波, 張國(guó)宏, 茅嘉惠
      【申請(qǐng)人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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