可穩(wěn)定調(diào)控的低低溫省煤器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可穩(wěn)定調(diào)控的低低溫省煤器系統(tǒng)，屬于電站鍋爐設備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤發(fā)電在未來相當長的一段時間內(nèi)仍將是我國的能源生產(chǎn)的主要方式。而煤在燃燒過程中產(chǎn)生的大量污染物，如煙塵、硫化物等，是大氣污染物的主要來源，對人類的身體健康都有嚴重的威脅，為此國家環(huán)保部聯(lián)合國家質(zhì)檢總局發(fā)布了史上最嚴的《火電廠大氣污染物排放標準》，對燃煤機組的環(huán)保減排提出了嚴苛的要求。為了解決燃煤機組的污染物排放達標問題，申請人研制并開發(fā)出與高效電除塵器配合使用的低低溫省煤器系統(tǒng)，應用于在役或新建燃煤機組，使燃煤機組的煙氣污染物排放得到抑制，減排取得巨大成功。這種低低溫省煤器系統(tǒng)解決問題的技術(shù)方法是:在電除塵器前布置低低溫省煤器系統(tǒng)，通過低低溫省煤器系統(tǒng)的換熱作用將來自空氣預熱器的煙氣溫度(通常在135°左右)降低至電除塵器的高效除塵溫度區(qū)間(一般在90°左右)，從而大大提高了電除塵器的除塵效率，有效地減少了煙塵排放，煙氣中的三氧化硫(S03)在酸露點溫度(常規(guī)在100-120°左右)以下時凝結(jié)成液態(tài)粘附于煙氣中堿性灰顆粒上，并在電除塵器中絕大部分與灰顆粒一同除去，因而降低了煙氣中的S03含量，而且溫度的降低也減少了煙氣體積量，有效地降低引風機的運行功耗，降低了用電量，將低低溫省煤器系統(tǒng)與低壓加熱系統(tǒng)連接，使冷凝水在低低溫省煤器與煙氣換熱而吸收到的熱量轉(zhuǎn)移至低壓加熱系統(tǒng)中加以利用，提高了機組的整體運行效率(如附圖1所示)。
[0003]但是，現(xiàn)有的這種低低溫省煤器系統(tǒng)在實際應用中還存在這樣的缺陷:由于低低溫省煤器的換熱面積在設計生產(chǎn)階段即以確定，因此在產(chǎn)品出廠和安裝完畢后，低低溫省煤器的設定換熱量很難在燃煤機組運行過程中進行調(diào)整，在燃煤機組負荷調(diào)整或燃煤煤種變化等工況下煙氣溫度出現(xiàn)波動的情況時，經(jīng)低低溫省煤器降溫的煙氣溫度就難以精確地控制在設定的電除塵器高效除塵溫度區(qū)間，這就會極大影響了電除塵器的高效除塵，除塵后的煙氣煙塵含量依然較高，而煙氣中未經(jīng)去除的S03也對尾部煙道帶來嚴重的酸腐蝕隱患；同時，在冷凝水溫度較低的情況下，低低溫省煤器還會出現(xiàn)低溫腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的低低溫省煤器對煙氣的降溫無法在燃煤機組運行過程中進行即時的調(diào)控造成電除塵效率大大降低、酸腐蝕風險加大的技術(shù)問題，提供一種在燃煤機組運行過程中可即時調(diào)控低低溫省煤器對煙氣的降溫使得電除塵效率穩(wěn)定高效及無酸腐蝕風險的低低溫省煤器系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明對上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本發(fā)明包括低低溫省煤器，通過給水連接管與低低溫省煤器進水口連接的給水端，通過出水連接管與低低溫省煤器出水口連接的出水端，其特征在于:還包括出口與給水連接管連接的再循環(huán)栗組，入口與給水連接管連接且比再循環(huán)栗組出口更靠近給水端的調(diào)節(jié)控制閥組，再循環(huán)栗組的入口與出水連接管連接，調(diào)節(jié)控制閥組的出口與出水連接管連接且比再循環(huán)栗組入口更靠近出水端，調(diào)節(jié)控制閥組通過調(diào)節(jié)閥控制裝置根據(jù)煙氣測溫裝置提供的低低溫省煤器后部煙氣溫度進行控制，再循環(huán)栗組通過再循環(huán)栗控制裝置根據(jù)水溫檢測裝置提供的進水口水溫進行控制。
[0006]作為優(yōu)選，還包括兩端分別與給水端和出水端相連接的常閉閘閥。
[0007]因此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定、可靠，具有以下的特點:
本發(fā)明在低低溫省煤器的進水口和出水口之間設置調(diào)節(jié)控制閥組和再循環(huán)栗組，通過調(diào)節(jié)控制閥組對由給水端進入低低溫省煤器進水口的冷凝水流量進行調(diào)控，以實現(xiàn)對流入低低溫省煤器的冷凝水與煙氣的換熱量進行精確控制，進而將經(jīng)過低低溫省煤器降溫的煙氣溫度穩(wěn)定地控制在設定值，從而使得電除塵器的除塵效率大大提高，燃煤機組煙氣中的煙塵及S03的排放得到抑制并達到排放標準，尾部煙道的酸腐蝕風險得以避免;通過再循環(huán)栗組將低低溫省煤器進水口處的水溫控制在設定值以上，有效避免了低低溫省煤器出現(xiàn)低溫腐蝕。
【附圖說明】
[0008]
附圖1是現(xiàn)有技術(shù)布置于燃煤機組的示意圖；
附圖2是本發(fā)明的示意圖；
附圖3是本發(fā)明布置于燃煤機組的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0010]實施例1:如附圖2所示，本發(fā)明包括低低溫省煤器1，通過給水連接管2與低低溫省煤器I進水口相連接的給水端3，通過出水連接管4與低低溫省煤器I出水口相連接的出水端5，出口與給水連接管2相連接的再循環(huán)栗組6，入口與給水連接管2相連接的調(diào)節(jié)控制閥組7，調(diào)節(jié)控制閥組7入口與給水連接管2相連接的位置比再循環(huán)栗組6出口與給水連接管2相連接的位置更靠近給水端3的前端，再循環(huán)栗組6入口與出水連接管4連接，調(diào)節(jié)控制閥組7出口與出水連接管4連接且連接位置比再循環(huán)栗組6入口與出水連接管4相連接的位置更靠近出水端5，調(diào)節(jié)控制閥組7通過調(diào)節(jié)閥控制裝置8根據(jù)煙氣測溫裝置11提供的低低溫省煤器I后部煙氣溫度進行控制，再循環(huán)栗組6通過再循環(huán)栗控制裝置9根據(jù)水溫檢測裝置12提供的低低溫省煤器I進水口處水溫進行控制，還包括兩端分別與給水端3和出水端5相連接的常閉閘閥10。
[0011]本發(fā)明布置于350MW亞臨界燃煤機組時(如附圖3所示)，低低溫省煤器I布置于水平煙道13內(nèi)并位于空氣預熱器14和電除塵器15之間，給水端3與水溫在70°C至80°C之間的低壓加熱器17的出口相連接，出水端5與低壓加熱器16的入口相連接，低低溫省煤器I串接于低壓加熱器17與低壓加熱器16之間。來自空氣預熱器13的煙氣溫度在BMCR設計工況時為135°C，進入低低溫省煤器I被冷卻之后，煙氣溫度降至90°C，煙溫被降至90°C的煙氣進入電除塵器15后被高效除塵，使燃煤機組的煙氣中煙塵和S03的排放得到有效抑制并達到排放標準，同時尾部煙道的酸腐蝕風險也得以避免;來自低壓加熱器17的冷凝水通過低低溫省煤器I與煙氣換熱后溫度得到了升高并經(jīng)出水端5匯入低壓加熱器16中加以利用，提高了燃煤機組的整體熱效率。
[0012]本發(fā)明在燃煤機組運行過程中，由給水端3流入的冷凝水并不全部進入低低溫省煤器I，一部分經(jīng)由調(diào)節(jié)控制閥組7直接分流至出水端5流出，在燃煤機組負荷變化或煤種變化等原因使來自空氣預熱器13的煙氣溫度出現(xiàn)波動時，調(diào)節(jié)閥控制裝置8根據(jù)煙氣測溫裝置11的反饋，及時控制調(diào)節(jié)控制閥組7對冷凝水流量進行調(diào)節(jié)，從而對進入低低溫省煤器I參與換熱的冷凝水流量根據(jù)波動的煙氣溫度進行調(diào)節(jié)，使低低溫省煤器I與煙氣的換熱量得到即時的調(diào)整和控制，因此不同溫度的煙氣經(jīng)過低低溫省煤器I換熱降溫后，煙氣溫度始終穩(wěn)定地控制在設定的90°C;為了更有效地防止低低溫省煤器I不受低溫腐蝕，有必要將低低溫省煤器I換熱管壁溫控制在水露點溫度之上(如72°C)，由于不同工況下來自低壓加熱器17的冷凝水溫度也會有變化，此時再循環(huán)栗組6從低低溫省煤器I出水口抽一路熱水至低低溫省煤器I進水口對低溫的冷凝水進行混合加熱，再循環(huán)栗控制裝置9根據(jù)水溫檢測裝置12的溫度反饋，控制再循環(huán)栗組6實時進行再循環(huán)水流量的控制調(diào)配，這樣可確保將低低溫省煤器I進水口水溫控制在設定值72°C(或之上)，有效地防止了低低溫省煤器I出現(xiàn)低溫腐蝕。
[0013]本發(fā)明的常閉閘閥10作為備用的閥門在正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，在本發(fā)明出現(xiàn)故障或停用等情況時可以打開，來自低壓加熱器17的冷凝水由給水端3直接經(jīng)出水端5流出至低壓加熱器16。
[0014]當然，本發(fā)明可適用于各種等級規(guī)模的燃煤發(fā)電機組，上述附圖和實施例僅為了用于解釋和說明本發(fā)明，并不能作為本發(fā)明的不當限定。例如本發(fā)明適用的燃煤機組規(guī)模，低低溫省煤器I進水口水溫取值，低低溫省煤器I所布置的煙道13是水平煙道還是垂直煙道等，都是可以根據(jù)燃煤機組的實際情況而進行調(diào)整和變化的。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明作出等效或等同調(diào)整與變化而得到的技術(shù)方案均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可穩(wěn)定調(diào)控的低低溫省煤器系統(tǒng)，包括低低溫省煤器(I)，通過給水連接管(2)與所述低低溫省煤器(I)進水口連接的給水端(3)，通過出水連接管(4)與所述低低溫省煤器(I)出水口連接的出水端(5)，其特征在于:還包括出口與所述給水連接管(2)連接的再循環(huán)栗組(6)，入口與所述給水連接管(2)連接且比所述再循環(huán)栗組(6)出口更靠近所述給水端(3)的調(diào)節(jié)控制閥組(7)，所述再循環(huán)栗組(6)入口與所述出水連接管(4)連接，所述調(diào)節(jié)控制閥組(7)出口與所述出水連接管(4)連接且比所述再循環(huán)栗組(6)入口更靠近所述出水端(5)，所述調(diào)節(jié)控制閥組(7)通過調(diào)節(jié)閥控制裝置(8)根據(jù)煙氣測溫裝置(11)提供的所述低低溫省煤器(I)后部煙氣溫度進行控制，所述再循環(huán)栗組(6)通過再循環(huán)栗控制裝置(9)根據(jù)水溫檢測裝置(12)提供的所述低低溫省煤器(I)進水口水溫進行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可穩(wěn)定調(diào)控的低低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于:還包括兩端分別與所述給水端(3)及所述出水端(5)相連接的常閉閘閥(10)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可穩(wěn)定調(diào)控的低低溫省煤器系統(tǒng)。本發(fā)明包括低低溫省煤器，與低低溫省煤器相連接的給水連接管和出水連接管，通過給水連接管和出水連接管與低低溫省煤器相連接的再循環(huán)泵組和調(diào)節(jié)控制閥組，調(diào)節(jié)控制閥組根據(jù)低低溫省煤器后側(cè)煙氣溫度通過調(diào)節(jié)閥控制裝置進行控制，再循環(huán)泵組根據(jù)低低溫省煤器進水口水溫通過再循環(huán)泵控制裝置進行控制。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)控制閥組和再循環(huán)泵組對進入低低溫省煤器的冷凝水流量及溫度進行調(diào)控，將經(jīng)低低溫省煤器降溫的煙氣溫度穩(wěn)定地控制在設定值，在避免低低溫省煤器出現(xiàn)酸腐蝕保證設備安全運行的同時，更重要地是使得電除塵效率大大提高，使煙氣中煙塵及SO3含量大大下降并達到排放標準。
【IPC分類】F22D11/02, F22D1/16
【公開號】CN105526577
【申請?zhí)枴緾N201510972237
【發(fā)明人】施寧寧, 代茂林, 鄭春, 施淑嬌, 王芳, 王東方, 李金甫
【申請人】東方菱日鍋爐有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月22日