一種小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，包括：下部支撐板；初級分離器；所述初級分離器設(shè)置于中間支撐板上；所述下部支撐板位于初級分離器之下；次級分離器；所述次級分離器的入口和所述初級分離器的出口區(qū)域，通過圓弧隔板與連接環(huán)形成封閉結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)與外部水空間隔離。本發(fā)明提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)劃裝置內(nèi)流域，保證在尺寸限制下仍能完成分離任務(wù)。
【專利說明】
一種小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及核反應(yīng)堆的蒸汽發(fā)生器設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種小型模塊化反應(yīng)堆的蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核反應(yīng)堆中，蒸汽發(fā)生器是將一回路冷卻劑的熱量傳遞給二回路水，并使二回路水產(chǎn)生蒸汽的重要設(shè)備。汽水分離裝置是蒸汽發(fā)生器的重要部件之一，主要由初級分離器和次級分離器組成，初級分離器的作用是將管束區(qū)產(chǎn)生的汽水混合物中的蒸汽與水分離，得到濕度較高的蒸汽，次級分離器的作用是將從初級分離器分離出來的蒸汽進(jìn)一步去除水分，從而得到濕度滿足要求的干飽和蒸汽，以滿足汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。
[0003]小型模塊化緊湊式反應(yīng)堆對于蒸汽發(fā)生器有了進(jìn)一步的要求:不僅直徑及高度不能超過限定值，蒸汽發(fā)生器的蒸汽品質(zhì)也需嚴(yán)格滿足使用要求，這對小型堆的汽水分離裝置設(shè)計有了諸多限制:一方面要求其尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，另一方面要求功能上不能弱化其分離性能，保證合格的蒸汽品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置。
[0005]小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置包括:
[0006]下部支撐板；
[0007]初級分離器;所述初級分離器設(shè)置于中間支撐板上;所述下部支撐板位于初級分離器之下；
[0008]次級分離器;所述次級分離器的入口和所述初級分離器的出口區(qū)域，通過圓弧隔板與連接環(huán)形成封閉結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)與外部水空間隔離。
[0009]優(yōu)選地，所述次級分離器為至少兩個;所述至少兩個次級分離器分為兩組并分布于所述初級分離器的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，還包括平面隔板，將所述平面隔板與所述圓弧隔板相連以形成圍筒，所述圍筒用以將二次側(cè)水隔開，當(dāng)設(shè)備傾斜一定角度后，所述圍筒限制二次側(cè)水進(jìn)入所述初級分離器內(nèi)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述中間支撐板上設(shè)有疏水口和通氣通道，分離出的水經(jīng)所述疏水口排到分離器外筒外面的水空間。
[0012]優(yōu)選地，所述次級分離器出口區(qū)域設(shè)置擋板，擋板與上封頭實現(xiàn)干燥后蒸汽與外部水的隔離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]1、本發(fā)明提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)劃裝置內(nèi)流域，保證在尺寸限制下仍能完成分離任務(wù)。
[0014]2、本發(fā)明提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其結(jié)構(gòu)與反應(yīng)堆整體功率與尺寸要求相關(guān)聯(lián)，可以應(yīng)用于特定的反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)或其它蒸汽發(fā)生裝置中。
[0015]3、本發(fā)明提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，改進(jìn)了目前大尺寸汽水分離裝置，使其能應(yīng)用于小型緊湊式反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)，同時保證在結(jié)構(gòu)緊湊前提下分離性能不受太大影響:
[0016](I)為保證汽輪機(jī)長期正常工作，蒸汽發(fā)生器出口蒸汽品質(zhì)須得到保證，因此在汽水分離器裝置空間尺寸受限情況下，初級分離器及次級分離器需保持良好的工作條件及工作性能；
[0017](2)當(dāng)小型反應(yīng)堆用于海洋工況時，避免由于設(shè)備傾斜引起水位波動而導(dǎo)致的汽水分離裝置淹沒。
【附圖說明】
[0018]圖1為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置布置圖。
[0020]圖3為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置布置圖
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1-3所示，小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置包括:
[0023]下部支撐板I;
[0024]初級分離器3;所述初級分離器3設(shè)置于中間支撐板2上;所述下部支撐板I位于初級分離器3之下；
[0025]次級分離器4;所述次級分離器4的入口和所述初級分離器3的出口區(qū)域，通過圓弧隔板14與連接環(huán)8形成封閉結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)與外部水空間隔離。次級分離器4即為干燥器。
[0026]優(yōu)選地，所述次級分離器4為至少兩個;所述至少兩個次級分離器分為兩組并分布于所述初級分離器3的兩側(cè)。
[0027]優(yōu)選地，還包括平面隔板6，將所述平面隔板6與所述圓弧隔板14相連以形成圍筒，所述圍筒用以將二次側(cè)水隔開，當(dāng)設(shè)備傾斜一定角度后，所述圍筒限制二次側(cè)水進(jìn)入所述初級分離器內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地，所述中間支撐板2上設(shè)有疏水口 10和通氣通道13，分離出的水經(jīng)所述疏水口 10排到分離器外筒外面的水空間。
[0029]初級分離器3對稱布置于中間支撐板2上，且初級分離器3通過焊接方式安裝在下部支撐板I上，初級分離器3外圍安置隔板6、14，隔板間以及隔板與下部支撐板I間均通過焊接方式保證密封性，起到隔離汽水混合物的作用，同時在中間支撐板2區(qū)域開設(shè)疏水孔10和通氣通道13。次級分離器4出口區(qū)域，通過擋板9與上封頭5實現(xiàn)與外部水空間的隔離。
[0030]汽水分離器出口處，圓弧隔板14以及鉤狀隔板7通過焊接方式限制出口流動區(qū)域，其中圓弧隔板14延伸至上封頭5處，并與上封頭5焊接，次級分離器4對稱布置于初級分離器3兩側(cè)，并用連接環(huán)8固定位置，連接環(huán)8與次級分離器4、上封頭5以及圓弧隔板14采用焊接連接，確保未經(jīng)干燥的汽水混合物無法溢出汽水分裝置。
[0031]根據(jù)分離需求確定初級分離器個數(shù)和次級分離器的窗口面積，考慮到小型堆可能存在工作過程中設(shè)備傾斜狀態(tài)，根據(jù)不同方向傾斜程度的不同進(jìn)行分離器排布，整體布置近似橢圓。
[0032]蒸汽發(fā)生器二次側(cè)汽水混合物離開管束后，汽水混合物經(jīng)初級分離器3進(jìn)行粗分離，分離出的飽和水通過中間支撐板處2的疏水孔10排出，經(jīng)粗分離之后的汽水混合物受到初級分離器出口隔板14與次級分離器4上方連接環(huán)8的限制保留于汽水分離裝置內(nèi)部，并在鉤狀隔板7的導(dǎo)流作用下，先向上運(yùn)動，再翻過鉤狀隔板7進(jìn)入次級分離器4，在此過程中，混合物的流態(tài)逐漸均勻，使進(jìn)入次級分離器4的流體速度均勻，有利于次級分離器4的二次分離。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例具有以下有益效果:
[0034]1、本實施例提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)劃裝置內(nèi)流域，保證在尺寸限制下仍能完成分離任務(wù)。
[0035]2、本實施例提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其結(jié)構(gòu)與反應(yīng)堆整體功率與尺寸要求相關(guān)聯(lián)，可以應(yīng)用于特定的反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)或其它蒸汽發(fā)生裝置中。
[0036]3、本實施例提供的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，改進(jìn)了目前大尺寸汽水分離裝置，使其能應(yīng)用于小型緊湊式反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)，同時保證在結(jié)構(gòu)緊湊前提下分離性能不受太大影響:
[0037](I)為保證汽輪機(jī)長期正常工作，蒸汽發(fā)生器出口蒸汽品質(zhì)須得到保證，因此在汽水分離器裝置空間尺寸受限情況下，初級分離器及次級分離器需保持良好的工作條件及工作性能；
[0038](2)當(dāng)小型反應(yīng)堆用于海洋工況時，避免由于設(shè)備傾斜引起水位波動而導(dǎo)致的汽水分離裝置淹沒。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統(tǒng)而言，由于與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0040]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。
[0041]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其特征在于，包括: 下部支撐板； 初級分離器;所述初級分離器設(shè)置于中間支撐板上;所述下部支撐板位于初級分離器之下； 次級分離器;所述次級分離器的入口和所述初級分離器的出口區(qū)域，通過圓弧隔板與連接環(huán)形成封閉結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)與外部水空間隔離。2.如權(quán)利要求1所述的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其特征在于，所述次級分離器為至少兩個;所述至少兩個次級分離器分為兩組并分布于所述初級分離器的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其特征在于，還包括平面隔板，將所述平面隔板與所述圓弧隔板相連以形成圍筒，所述圍筒用以將二次側(cè)水隔開，當(dāng)設(shè)備傾斜一定角度后，所述圍筒限制二次側(cè)水進(jìn)入所述初級分離器內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其特征在于，所述中間支撐板上設(shè)有疏水口和通氣通道，分離出的水經(jīng)所述疏水口排到分離器外筒外面的水空間。5.如權(quán)利要求1所述的小型反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器汽水分離裝置，其特征在于，所述次級分離器即干燥器，次級分離器出口設(shè)置擋板，擋板與上封頭實現(xiàn)干燥后蒸汽與二次側(cè)水的隔離。
【文檔編號】B01D53/26GK105841134SQ201610341538
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】林紹萱, 宋印璽, 應(yīng)秉斌, 巢孟科, 張菲茜, 矯明, 周全, 尤巖, 施楊, 黃 俊, 李經(jīng)懷, 李錫林, 孟劍
【申請人】上海核工程研究設(shè)計院