鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有鍋爐的結構過于簡單，無法對汽輪機進行保溫，能源損耗大等技術問題。本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機架，機架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機相連通，節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機構設置在機架上，機架上設置有能對保溫罩內進行調溫的調溫機構，調溫機構包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機架上，活塞設置在儲氣箱內，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通。本發(fā)明具有節(jié)能效果好的優(yōu)點。
【專利說明】
鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能系統(tǒng)，特別是一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。加熱水使之轉變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐;加熱水使之提高溫度轉變?yōu)闊崴腻仩t，稱為熱水鍋爐;加熱有機熱載體的鍋爐稱為有機熱載體鍋爐。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種鍋爐【申請?zhí)?201410145815.9;公開號:CN103884011A】。這種鍋爐，包括燃燒室、送風裝置、排煙裝置及上煤器，所述排煙裝置的煙道和所述上煤器均與所述燃燒室連通，所述送風裝置包括送風機及兩端分別與所述送風機和所述燃燒室連通的送風管，其特征在于，還包括安裝在所述燃燒室側部且用于向所述燃燒室輸送微波的微波室，所述微波室包括磁控管、微波室本體及安裝在所述微波室本體上的微波輸出窗。
[0004]該專利中公開的鍋爐雖然可以降低環(huán)境污染，但是，該鍋爐的結構過于簡單，無法對汽輪機進行保溫，能源損耗大，因此，設計出一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)是很有必要的。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，該節(jié)能系統(tǒng)具有節(jié)能效果好的特點。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機架，機架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機相連通，其特征在于，所述節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機構設置在機架上，且保溫罩位于汽輪機正上方，保溫罩側部開設有觀察口，觀察口處設置有透明的觀察板，保溫罩上還設有檢測機構;機架上設置有能對保溫罩內進行調溫的調溫機構，調溫機構包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機架上，活塞設置在儲氣箱內，活塞與一能帶動其上下升降的第一升降結構相連，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:鍋爐殼體通過蒸汽輸送管將蒸汽輸送到汽輪機中，通過第一升降機構帶動保溫罩下移蓋住汽輪機，當保溫罩內的溫度過高時，通過第一升降結構帶動活塞上移，保溫罩內的熱氣通過伸縮管抽送到儲氣箱的下空腔內，使汽輪機保持在正常的溫度范圍內，且無需外來熱源，節(jié)能效果好;通過觀察口處的觀察板能清楚查看到保溫罩內的情況，觀察直觀。
[0008]所述保溫罩外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm。
[0009]采用以上結構，通過在保溫罩外設置稀土層能使保溫罩內的熱量損失更加緩慢，保溫效果好。
[0010]所述第一升降機構包括升降氣缸、導桿和滑動塊，導桿豎直固定在機架上，滑動塊設置在導桿上，升降氣缸的缸體固定在機架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑動塊相連，保溫罩通過連接桿和滑動塊相連;導桿上還設置有能對滑動塊進行限位的限位結構。
[0011]采用以上結構，通過控制升降氣缸的活塞桿上下移動，升降氣缸的活塞桿帶動滑動塊上下移動，滑動塊帶動連接桿上下移動，連接桿帶動保溫罩上下移動，操作方便;通過限位結構可以對滑動塊的位置進行限位，可防止保溫罩意外掉落，限位作用好。
[0012]所述限位結構包括開設在導桿上的若干限位孔和限位桿，限位桿一端通過連接繩固定在導桿上，限位桿另一端能穿設在任意一個限位孔中。
[0013]采用以上結構，通過把限位桿一端通過連接繩固定在導桿上，能使限位桿不會掉落;通過限位桿另一端能穿設在任意一個限位孔中，能在保溫罩移動至任意位置時，將其限位住。
[0014]所述限位桿另一端上固定有防滑套。
[0015]采用以上結構，通過防滑套的防滑作用能使限位桿另一端穿設在限位孔中不會滑落，防滑作用好。
[0016]所述第一升降結構包括第一推桿電機和推動桿，第一推桿電機固定在機架上，第一推桿電機的推桿豎直向下，第一推桿電機的推桿端部和推動桿一端相連，推動桿另一端伸入上空腔和活塞相連。
[0017]采用以上結構，控制第一推桿電機的推桿向上移動，第一推桿電機的推桿帶動推動桿向上移動，推動桿帶動活塞向上移動，使下空腔變大，保溫罩內的熱氣通過伸縮管進入下空腔內。
[0018]所述檢測機構包括噪音傳感器、警燈和第一控制器，噪音傳感器設置在保溫罩內，警燈固定在保溫罩上，噪音傳感器和警燈均與該第一控制器相連。
[0019]采用以上結構，通過噪音傳感器能檢測到保溫罩內的噪音，當噪音過高時，噪音傳感器傳遞信號到第一控制器，第一控制器傳遞信號到警燈，警燈報警，提示作用好。
[0020]所述燃燒腔和集灰腔之間還設置有隔板，隔板與一能帶動其上下升降的第二升降機構相連，機架上設置有能向燃燒腔輸送燃料的輸送機構，輸送機構包括進料管、出料管、第一抽風機和存料槽，存料槽固定在機架上，進料管一端通過一能帶動其轉動的轉動機構設置在存料槽內，進料管另一端和第一抽風機的進口相連通，出料管設置在燃燒腔內，出料管一端為封閉端，出料管另一端和第一抽風機的出口相連通，出料管側部開設有若干出料口，出料管還與一能帶動其來回移動的移動機構相連。
[0021]采用該結構，通過轉動機構帶動進料管一端在存料槽中轉動，通過第一抽風機將存料槽中的燃料輸送到進料管中，再從進料管輸送到出料管中，通過移動機構帶動出料管來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔內，使其燃燒更加充分，燃燒效果好。
[0022]所述第二升降機構包括限位彈簧、鋼絲繩和步進電機，限位彈簧一端和隔板相連，限位彈簧另一端和鍋爐殼體相連，步進電機固定在機架上，鋼絲繩一端和步進電機的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和隔板相連。
[0023]采用以上結構，控制步進電機的輸出軸轉動，步進電機的輸出軸使鋼絲繩變長或變短，在鋼絲繩和限位彈簧的作用下，使隔板上下移動，可改變燃燒腔和集灰腔兩腔大小，實用性強。
[0024]所述轉動機構包括支架、伺服電機和轉動桿，支架固定在機架上，伺服電機通過第二升降結構設置在支架上，伺服電機的輸出軸豎直向下，伺服電機的輸出軸和轉動桿一端相連，轉動桿另一端和進料管一端相連。
[0025]當需要使進料管一端轉動時，控制伺服電機的輸出軸轉動，伺服電機的輸出軸帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動進料管一端轉動，從而可使進料管一端轉動。
[0026]所述第二升降結構包括檢測環(huán)、若干行程開關、安裝板、驅動氣缸和第二控制器，驅動氣缸固定在支架上，驅動氣缸的活塞桿豎直向下，驅動氣缸的活塞桿端部和安裝板相連，伺服電機固定在安裝板上，檢測環(huán)套設并固定在進料管一端，若干行程開關設置在檢測環(huán)上，行程開關和驅動氣缸均與該第二控制器相連。
[0027]采用以上結構，隨著儲料槽中的燃料減少，行程開關和燃料脫離，行程開關將信號傳遞給第二控制器，第二控制器控制驅動氣缸的活塞桿向下移動，驅動氣缸的活塞桿帶動安裝板向下移動，安裝板帶動進料管一端向下移動，進料管一端帶動安裝板向下移動，安裝板帶動檢測環(huán)向下移動，行程開關和儲料槽中的燃料接觸，行程開關將信號傳遞給第二控制器，第二控制器控制驅動氣缸的活塞桿停止移動，智能化程度高。
[0028]所述移動機構包括第二推桿電機、導軌和滑塊，導軌水平固定在機架上，滑塊設置在導軌上，第二推桿電機固定在機架上，第二推桿電機的推桿和滑塊相連，出料管通過連桿和滑塊相連。
[0029]當需要使出料管來回移動時，控制第二推桿電機的推桿來回移動，第二推桿電機的推桿帶動滑塊沿著導軌來回移動，滑塊帶動連桿來回移動，連桿帶動出料管來回移動，從而可使出料管來回移動。
[0030]所述機架上設置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設置在機架上的熱栗、冷卻塔和除氧器，熱栗的第一進水口通過供水管和冷卻塔的出水端相連通，供水管中依次設置有第一單向閥和循環(huán)栗，熱栗的第一出水口通過回水管和冷卻塔的進水端相連通，回水管中設置有第二單向閥和凝汽器，凝汽器通過管路和汽輪機相連通，熱栗的第二進水口和輸入管一端相連，輸入管另一端能和集水器相連通，輸入管中依次設置有第三單向閥和輸送栗，熱栗的第二出水口和通過連通管和輸出管一端相連通，輸出管另一端和除氧器相連通，輸出管中設置有流量調節(jié)閥，機架上還設置有能調節(jié)連通管中壓力的調節(jié)機構，調節(jié)機構包括儲水箱和泄壓閥，泄壓閥設置在連通管上，儲水箱固定在機架上，儲水箱上部通過第一連接管和泄壓閥的泄壓口相連通，儲水箱下部通過第二連接管和回收箱上部相連通，第二連接管中設置有第一電磁閥，回收箱下部通過第三連接管和輸入管相連通，第三連接管中設置有第二電磁閥。
[0031]采用以上結構，開啟循環(huán)栗，通過供水管將冷卻塔的出水端處30°C循環(huán)水輸送到熱栗的第一進水口中，熱栗對其吸取熱量，將熱栗的第一出水口處25°C循環(huán)水通過回水管輸送到凝汽器中，再輸送到冷卻塔的進水端對其進行冷卻;開啟輸送栗，通過輸入管將集水器中25°C除鹽水輸送到熱栗的第二進水口中，熱栗對其釋放熱量，將熱栗的第二出水口處65°C除鹽水通過輸出管輸送到除氧器中，從而實現(xiàn)余熱回收；當連接管中壓力過大時，泄壓閥的泄壓口被打開，65°C除鹽水通過第一連接管輸送到儲水箱中，將多余的65°C除鹽水進行占存，避免多余的65 °C除鹽水流失，資源利用率高。
[0032]所述機架上設置有轉化機構，轉化機構包括進氣管、出氣管和熱交換管，熱交換管設置在儲水箱內，熱交換管一端和進氣管一端相連通，進氣管另一端和第二抽風機相連通，熱交換管另一端和出氣管一端相連通，出氣管另一端能和外界相連通。
[0033]采用以上結構，第二抽風機將空氣送入進氣管，通過熱交換管和儲水箱進行熱交換后將空氣加熱，加熱的空氣從出氣管輸送所需位置，轉化方便。
[0034]所述儲水箱上還設置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱內，溫度計的顯示部位于儲水箱外。
[0035]采用以上結構，通過溫度計可快速觀察到儲水箱中的水溫，觀察方便。
[0036]所述機架上還設置有能提示輸出管異常的提示機構，提示機構包括壓力傳感器、警鈴和第三控制器，壓力傳感器設置在輸出管上，警鈴固定在機架上，壓力傳感器和警鈴均與該第三控制器相連。
[0037]當輸出管壓力異常時，壓力傳感器檢測到壓力異常，壓力傳感器將信號傳遞給第三控制器，第三控制器控制警鈴工作，警鈴發(fā)出報警，提示直觀。
[0038]所述儲水箱外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉。
[0039]采用以上結構，通過保溫層可避免儲水箱熱量過快散失，保溫效果好。
[0040]與現(xiàn)有技術相比，本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0041]1、本發(fā)明中通過第一推桿電機帶動活塞上移，保溫罩內的熱氣通過伸縮管抽排到儲氣箱的下空腔內，使汽輪機保持在正常的溫度范圍內，且無需外來熱源，節(jié)能效果好。
[0042]2、通過噪音傳感器檢測到保溫罩內噪音過高，噪音傳感器傳遞信號到第一控制器，第一控制器傳遞信號到警燈，警燈報警，提示作用好。
[0043]3、通過第一抽風機將存料槽中的燃料輸送到進料管中，再從進料管輸送到出料管中，通過第二推桿電機使出料管來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔內，使其燃燒更加充分，燃燒效果好。
【附圖說明】
[0044]圖1是本節(jié)能系統(tǒng)的剖面結構示意圖。
[0045]圖2是本鍋爐的剖視圖。
[0046]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0047]圖4是本鍋爐拆去部分零件的平面結構示意圖。
[0048]圖5是本余熱回用裝置的剖視圖。
[0049]圖中，1、機架;2、第一控制器;3、警燈;4、噪音傳感器;5、汽輪機;6、保溫罩;6a、觀察口； 7、伸縮管;8、儲氣箱;8a、下空腔;Sb、上空腔;9、活塞；11、推動桿；14、第一推桿電機；15、升降氣缸；16、導桿；16a、限位孔；18、連接繩；19、滑動塊;20、限位桿;21、防滑套;22、連接桿;23、觀察板;24、第二控制器;25、鍋爐殼體;25a、集灰腔;25b、燃燒腔;25c、蒸汽室;26、鋼絲繩;27、步進電機;28、限位彈簧;29、隔板;30、出料管；31、第一抽風機;32、驅動氣缸；33、支架;34、進料管;35、存料槽;36、安裝板;37、伺服電機;38、轉動桿;39、檢測環(huán);40、行程開關;41、連桿;42、導軌;43、滑塊;44、第二推桿電機;45、回收箱;46、第三連接管;47、第二電磁閥；48、輸入管；49、輸送栗；50、第三單向閥；51、第二單向閥；52、凝汽器;53、回水管；54、冷卻塔;55、供水管;56、循環(huán)栗;57、第一單向閥；58、熱栗;59、連通管;60、第一連接管；61、泄壓閥；62、輸出管；63、壓力傳感器;64、流量調節(jié)閥；65、除氧器;66、儲水箱;67、進氣管;68、第二抽風機;69、熱交換管;70、出氣管;71、第一電磁閥；72、第二連接管;73、第三控制器;74、警鈴。
【具體實施方式】
[0050]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0051]如圖1、圖2所示，本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機架I，機架I上固定有鍋爐殼體25，鍋爐殼體25上、中、下部依次為蒸汽室25c、燃燒室25b和排渣室25a，蒸汽室25c通過蒸汽輸送管和汽輪機5相連通，節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩6，保溫罩6通過第一升降機構設置在機架I上，且保溫罩6位于汽輪機5正上方，保溫罩6側部開設有觀察口 6a，觀察口 6a處設置有透明的觀察板23，保溫罩6上還設有檢測機構;機架I上設置有能對保溫罩6內進行調溫的調溫機構，調溫機構包括儲氣箱8、活塞9和伸縮管7，儲氣箱8的材料為不銹鋼;儲氣箱8固定在機架I上，儲氣箱8通過螺栓連接的方式固定在機架I上;活塞9設置在儲氣箱8內，活塞9與一能帶動其上下升降的第一升降結構相連，活塞9將儲氣箱8分為上空腔Sb和下空腔8a，伸縮管7—端和下空腔8a相連通，伸縮管7另一端和保溫罩6上部相連通;保溫罩6外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm，在本實施例中，稀土層厚度為20mm，采用以上結構，通過在保溫罩6外設置稀土層能使保溫罩6內的熱量損失更加緩慢，保溫效果好。
[0052]如圖1所不，第一升降機構包括升降氣缸15、導桿16和滑動塊19，導桿16豎直固定在機架I上，導桿16通過焊接的方式固定在機架I上;滑動塊19設置在導桿16上，升降氣缸15的缸體固定在機架I上，升降氣缸15的缸體通過螺栓連接的方式固定在機架I上;升降氣缸15的活塞桿豎直向下，升降氣缸15的活塞桿端部和滑動塊19相連，升降氣缸15的活塞桿端部通過焊接的方式和滑動塊19相連;保溫罩6通過連接桿22和滑動塊19相連;導桿16上還設置有能對滑動塊19進行限位的限位結構;通過限位結構可以對滑動塊19的位置進行限位，可防止保溫罩6意外掉落，限位作用好。
[0053]如圖1所示，限位結構包括開設在導桿16上的若干限位孔16a和限位桿20，在本實施例中，限位孔16a的數(shù)量為三個；限位桿20—端通過連接繩18固定在導桿16上，限位桿20另一端能穿設在任意一個限位孔16a中，采用以上結構，通過把限位桿20—端通過連接繩18固定在導桿16上，能使限位桿20不會掉落;通過限位桿20另一端能穿設在任意一個限位孔16a中，能在保溫罩6移動至任意位置時，將其限位住。
[0054]如圖1所示，限位桿20另一端上固定有防滑套21，采用以上結構，通過防滑套21的防滑作用能使限位桿20另一端穿設在限位孔16a中不會滑落，防滑作用好。
[0055]如圖1所不，第一升降結構包括第一推桿電機14和推動桿11，第一推桿電機14固定在機架I上，第一推桿電機14的推桿豎直向下，第一推桿電機14的推桿端部和推動桿11 一端相連，第一推桿電機14的推桿端部通過焊接的方式和推動桿11一端相連;推動桿11另一端伸入上空腔8b和活塞9相連。
[0056]如圖1所示，檢測機構包括噪音傳感器4、警燈3和第一控制器2，噪音傳感器4設置在保溫罩6內，警燈3固定在保溫罩6上，警燈3通過螺栓連接的方式固定在保溫罩6上，噪音傳感器4和警燈3均與該第一控制器2相連，噪音傳感器4和警燈3均通過線路與該第一控制器2相連，在本實施例中，第一控制器2采用市場上可以買到的單片機，單片機控制傳感器和警燈的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用以上結構，通過噪音傳感器4能檢測到保溫罩6內的噪音，當噪音過高時，噪音傳感器4傳遞信號到第一控制器2，第一控制器2傳遞信號到警燈3，警燈3報警，提示作用好。
[0057]如圖2、圖3所示，燃燒腔25b和集灰腔25a之間還設置有隔板29，隔板29與一能帶動其上下升降的第二升降機構相連，機架I上設置有能向燃燒腔25b輸送燃料的輸送機構，輸送機構包括進料管34、出料管30、第一抽風機31和存料槽35，存料槽35固定在機架I上，存料槽35通過螺栓連接的方式固定在機架I上;進料管34—端通過一能帶動其轉動的轉動機構設置在存料槽35內，進料管34另一端和第一抽風機31的進口相連通，出料管30設置在燃燒腔25b內，出料管30—端為封閉端，出料管30另一端和第一抽風機31的出口相連通，出料管30側部開設有若干出料口，在本實施例中，出料口的數(shù)量為二十個；出料管30還與一能帶動其來回移動的移動機構相連。
[0058]如圖2所示，第二升降機構包括限位彈簧28、鋼絲繩26和步進電機27，限位彈簧28一端和隔板29相連，限位彈簧28另一端和鍋爐殼體25相連，通過限位彈簧28可對隔板29的位置進行限位;步進電機27固定在機架I上，步進電機27通過螺栓連接的方式固定在機架I上;鋼絲繩26—端和步進電機27的輸出軸相連，鋼絲繩26—端通過螺栓連接的方式和步進電機27的輸出軸相連;鋼絲繩26另一端和隔板29相連，鋼絲繩26另一端通過螺栓連接的方式和隔板29相連;采用該結構，控制步進電機27的輸出軸轉動，步進電機27的輸出軸使鋼絲繩26變長或變短，在鋼絲繩26和限位彈簧28的作用下，使隔板29上下移動，可改變燃燒腔25b和集灰腔25a兩腔大小，實用性強。
[0059]如圖2、圖3所示，轉動機構包括支架33、伺服電機37和轉動桿38，支架33固定在機架I上，支架33通過焊接的方式固定在機架I上;伺服電機37通過第二升降結構設置在支架33上，伺服電機37的輸出軸豎直向下，伺服電機37的輸出軸和轉動桿38—端相連，伺服電機37的輸出軸通過螺栓連接的方式和轉動桿38—端相連;轉動桿38另一端和進料管34—端相連，轉動桿38另一端通過螺栓連接的方式和進料管34—端相連。
[0060]如圖2、圖3所示，第二升降結構包括檢測環(huán)39、若干行程開關40、安裝板36、驅動氣缸32和第二控制器24，驅動氣缸32固定在支架33上，驅動氣缸32通過螺栓連接的方式固定在支架33上;驅動氣缸32的活塞桿豎直向下，驅動氣缸32的活塞桿端部和安裝板36相連，驅動氣缸32的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和安裝板36相連;伺服電機37固定在安裝板36上，伺服電機37通過螺栓連接的方式固定在安裝板36上;檢測環(huán)39套設并固定在進料管34一端，若干行程開關40設置在檢測環(huán)39上，在本實施例中，行程開關40的數(shù)量為六個;行程開關40和驅動氣缸32均與該第二控制器24相連，在本實施例中，第二控制器24采用市場上可以買到的單片機，單片機控制行程開關和氣缸的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。[0061 ]如圖4所示，移動機構包括第二推桿電機44、導軌42和滑塊43，導軌42水平固定在機架I上，導軌42通過螺栓連接的方式固定在機架I上;滑塊43設置在導軌42上，第二推桿電機44固定在機架I上，第二推桿電機44通過螺栓連接的方式固定在機架I上;第二推桿電機44的推桿和滑塊43相連，第二推桿電機44的推桿通過螺栓連接的方式和滑塊43相連；出料管30通過連桿41和滑塊43相連。
[0062]如圖5所示，機架I上設置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設置在機架I上的熱栗58、冷卻塔54和除氧器65，熱栗58的第一進水口通過供水管55和冷卻塔54的出水端相連通，供水管55中依次設置有第一單向閥57和循環(huán)栗56，熱栗58的第一出水口通過回水管53和冷卻塔54的進水端相連通，回水管53中設置有第二單向閥51和凝汽器52，凝汽器52通過管路和汽輪機5相連通，熱栗58的第二進水口和輸入管48—端相連，輸入管48另一端能和集水器相連通，輸入管48中依次設置有第三單向閥50和輸送栗49，熱栗58的第二出水口和通過連通管59和輸出管62—端相連通，輸出管62另一端和除氧器65相連通，輸出管62中設置有流量調節(jié)閥64，機架I上還設置有能調節(jié)連通管59中壓力的調節(jié)機構，調節(jié)機構包括儲水箱66和泄壓閥61，泄壓閥61設置在連通管59上，儲水箱66固定在機架I上，儲水箱66通過螺栓連接的方式固定在機架I上;儲水箱66上部通過第一連接管60和泄壓閥61的泄壓口相連通，儲水箱66下部通過第二連接管72和回收箱45上部相連通，第二連接管72中設置有第一電磁閥71，回收箱45下部通過第三連接管46和輸入管48相連通，第三連接管46中設置有第二電磁閥47;儲水箱66外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉;采用該結構，通過保溫層可避免儲水箱66熱量過快散失，保溫效果好。
[0063]如圖5所示，機架I上設置有轉化機構，轉化機構包括進氣管67、出氣管70和熱交換管69，熱交換管69設置在儲水箱66內，熱交換管69—端和進氣管67—端相連通，進氣管67另一端和第二抽風機68相連通，熱交換管69另一端和出氣管70—端相連通，出氣管70另一端能和外界相連通;儲水箱66上還設置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱66內，溫度計的顯示部位于儲水箱66外，采用該結構，通過溫度計可快速觀察到儲水箱66中的水溫，觀察方便。
[0064]如圖5所示，機架I上還設置有能提示輸出管62異常的提示機構，提示機構包括壓力傳感器63、警鈴74和第三控制器73，壓力傳感器63設置在輸出管62上，警鈴74固定在機架I上，警鈴74通過螺栓連接的方式固定在機架I上;壓力傳感器63和警鈴74均與該第三控制器73相連，在本實施例中，第三控制器73采用市場上可以買到的單片機，單片機控制傳感器和警鈴的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用該結構，當輸出管62壓力異常時，壓力傳感器63檢測到壓力異常，壓力傳感器63將信號傳遞給第三控制器73，第三控制器73控制警鈴74工作，警鈴74發(fā)出報警，提示直觀。
[0065]本發(fā)明的工作原理如下:控制伺服電機37的輸出軸帶動轉動桿38轉動，轉動桿38帶動進料管34—端轉動，通過第一抽風機31將存料槽35中的燃料輸送到進料管34中，再從進料管34輸送到出料管30中，控制第二推桿電機44的推桿帶動滑塊43來回移動，滑塊43帶動連桿41來回移動，連桿41帶動出料管30來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔25b內，使其燃燒更加充分，燃燒效果好;隨著儲料槽中的燃料減少，行程開關40和燃料脫離，行程開關40將信號傳遞給第二控制器24，第二控制器24控制驅動氣缸32的活塞桿向下移動，驅動氣缸32的活塞桿帶動安裝板36向下移動，安裝板36帶動進料管34—端向下移動，進料管34—端帶動安裝板36向下移動，安裝板36帶動檢測環(huán)39向下移動，行程開關40和儲料槽中的燃料接觸，行程開關40將信號傳遞給第二控制器24，第二控制器24控制驅動氣缸32的活塞桿停止移動;鍋爐殼體25通過蒸汽輸送管將蒸汽輸送到汽輪機5中，當汽輪機5工作時，控制升降氣缸15的活塞桿向下移動，升降氣缸15的活塞桿帶動滑動塊19向下移動，滑動塊19帶動連接桿22向下移動，連接桿22帶動保溫罩6向下移動，保溫罩6下移蓋住汽輪機5，當保溫罩6內的溫度過高時，控制第一推桿電機14的推桿帶動推動桿11向上移動，推動桿11帶動活塞9向上移動使儲氣箱8的下空腔8a變大，保溫罩6內的熱氣通過伸縮管7抽送到儲氣箱8的下空腔8a內，使汽輪機5保持在正常的溫度范圍內；凝汽器52通過管路可將水輸送到汽輪機5處，開啟循環(huán)栗56，通過供水管55將冷卻塔54的出水端處30°C循環(huán)水輸送到熱栗58的第一進水口中，熱栗58對其吸取熱量，將熱栗58的第一出水口處25 °C循環(huán)水通過回水管53輸送到凝汽器52中，再輸送到冷卻塔54的進水端對其進行冷卻;開啟輸送栗49，通過輸入管48將集水器中25°C除鹽水輸送到熱栗58的第二進水口中，熱栗58對其釋放熱量，將熱栗58的第二出水口處65°C除鹽水通過輸出管62輸送到除氧器65中，從而實現(xiàn)余熱回收；當連接管中壓力過大時，泄壓閥61的泄壓口被打開，65°C除鹽水通過第一連接管60輸送到儲水箱66中，將多余的65°C除鹽水進行占存，避免多余的65°C除鹽水流失，資源利用率高；當需要使用熱風時，第二抽風機68將空氣送入進氣管67，通過熱交換管69和儲水箱66進行熱交換后將空氣加熱，加熱的空氣從出氣管70輸送所需位置。
[0066]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機架，機架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機相連通，其特征在于，所述節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機構設置在機架上，且保溫罩位于汽輪機正上方，保溫罩側部開設有觀察口，觀察口處設置有透明的觀察板，保溫罩上還設有檢測機構;機架上設置有能對保溫罩內進行調溫的調溫機構，調溫機構包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機架上，活塞設置在儲氣箱內，活塞與一能帶動其上下升降的第一升降結構相連，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通;所述第一升降機構包括升降氣缸、導桿和滑動塊，導桿豎直固定在機架上，滑動塊設置在導桿上，升降氣缸的缸體固定在機架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑動塊相連，保溫罩通過連接桿和滑動塊相連;導桿上還設置有能對滑動塊進行限位的限位結構;所述限位結構包括開設在導桿上的若干限位孔和限位桿，限位桿一端通過連接繩固定在導桿上，限位桿另一端能穿設在任意一個限位孔中；所述限位桿另一端上固定有防滑套。2.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫罩外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm。3.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第一升降結構包括第一推桿電機和推動桿，第一推桿電機固定在機架上，第一推桿電機的推桿豎直向下，第一推桿電機的推桿端部和推動桿一端相連，推動桿另一端伸入上空腔和活塞相連。4.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測機構包括噪音傳感器、警燈和第一控制器，噪音傳感器設置在保溫罩內，警燈固定在保溫罩上，噪音傳感器和警燈均與該第一控制器相連。5.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒腔和集灰腔之間還設置有隔板，隔板與一能帶動其上下升降的第二升降機構相連，機架上設置有能向燃燒腔輸送燃料的輸送機構，輸送機構包括進料管、出料管、第一抽風機和存料槽，存料槽固定在機架上，進料管一端通過一能帶動其轉動的轉動機構設置在存料槽內，進料管另一端和第一抽風機的進口相連通，出料管設置在燃燒腔內，出料管一端為封閉端，出料管另一端和第一抽風機的出口相連通，出料管側部開設有若干出料口，出料管還與一能帶動其來回移動的移動機構相連;所述第二升降機構包括限位彈簧、鋼絲繩和步進電機，限位彈簧一端和隔板相連，限位彈簧另一端和鍋爐殼體相連，步進電機固定在機架上，鋼絲繩一端和步進電機的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和隔板相連;所述轉動機構包括支架、伺服電機和轉動桿，支架固定在機架上，伺服電機通過第二升降結構設置在支架上，伺服電機的輸出軸豎直向下，伺服電機的輸出軸和轉動桿一端相連，轉動桿另一端和進料管一端相連;所述移動機構包括第二推桿電機、導軌和滑塊，導軌水平固定在機架上，滑塊設置在導軌上，第二推桿電機固定在機架上，第二推桿電機的推桿和滑塊相連，出料管通過連桿和滑塊相連。6.根據(jù)權利要求5所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第二升降結構包括檢測環(huán)、若干行程開關、安裝板、驅動氣缸和第二控制器，驅動氣缸固定在支架上，驅動氣缸的活塞桿豎直向下，驅動氣缸的活塞桿端部和安裝板相連，伺服電機固定在安裝板上，檢測環(huán)套設并固定在進料管一端，若干行程開關設置在檢測環(huán)上，行程開關和驅動氣缸均與該第二控制器相連。7.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述機架上設置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設置在機架上的熱栗、冷卻塔和除氧器，熱栗的第一進水口通過供水管和冷卻塔的出水端相連通，供水管中依次設置有第一單向閥和循環(huán)栗，熱栗的第一出水口通過回水管和冷卻塔的進水端相連通，回水管中設置有第二單向閥和凝汽器，凝汽器通過管路和汽輪機相連通，熱栗的第二進水口和輸入管一端相連，輸入管另一端能和集水器相連通，輸入管中依次設置有第三單向閥和輸送栗，熱栗的第二出水口和通過連通管和輸出管一端相連通，輸出管另一端和除氧器相連通，輸出管中設置有流量調節(jié)閥，機架上還設置有能調節(jié)連通管中壓力的調節(jié)機構，調節(jié)機構包括儲水箱和泄壓閥，泄壓閥設置在連通管上，儲水箱固定在機架上，儲水箱上部通過第一連接管和泄壓閥的泄壓口相連通，儲水箱下部通過第二連接管和回收箱上部相連通，第二連接管中設置有第一電磁閥，回收箱下部通過第三連接管和輸入管相連通，第三連接管中設置有第二電磁閥；所述機架上設置有轉化機構，轉化機構包括進氣管、出氣管和熱交換管，熱交換管設置在儲水箱內，熱交換管一端和進氣管一端相連通，進氣管另一端和第二抽風機相連通，熱交換管另一端和出氣管一端相連通，出氣管另一端能和外界相連通。8.根據(jù)權利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱上還設置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱內，溫度計的顯示部位于儲水箱外。9.根據(jù)權利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述機架上還設置有能提示輸出管異常的提示機構，提示機構包括壓力傳感器、警鈴和第三控制器，壓力傳感器設置在輸出管上，警鈴固定在機架上，壓力傳感器和警鈴均與該第三控制器相連。10.根據(jù)權利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉。
【文檔編號】F22B33/18GK105910087SQ201610307146
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】朱國平, 徐明星, 錢霞鳳
【申請人】海寧馬橋大都市熱電有限公司