一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于克勞斯爐系統(tǒng)領域，涉及一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，沿著硫化氫氣體處理方向依次設置了氣體燃燒爐、廢熱鍋爐裝置、一級處理裝置、二級處理裝置、三級處理裝置、廢氣燃燒器和氣體排放機構(gòu)，本發(fā)明有效的利用了廢熱鍋爐里的蒸汽，解決了需要外部費能耗才能完成的問題，由于人工補水的疏漏，在廢熱鍋爐上還設置了一套自動補水裝置，即從上述說明不難看出，本發(fā)明的設計合理的利用了本系統(tǒng)的有效資源解決了本發(fā)明中自身的問題，大大降低了能耗，給公司降低了成本，提高了本系統(tǒng)的工作效率和硫化氫氣體的處理效果。
【專利說明】
一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明屬于克勞斯爐系統(tǒng)領域，涉及一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化氫是一種無機化合物，化學式為H2S。正常情況下是一種無色、易燃的酸性氣體，濃度低時帶惡臭，氣味如臭蛋;濃度高時反而沒有氣味(因為高濃度的硫化氫可以麻痹嗅覺神經(jīng))。硫化氫氣體對人體的危害是非常大，所以不能直接排放到大氣中。
[0003]現(xiàn)階段很多廠家都是采用克勞斯爐系統(tǒng)對硫化氫氣體進行處理，克勞斯爐系統(tǒng)主要是有克勞斯爐、余熱鍋爐和冷凝分離器三大部分組成，還有一些輔助設備，比如說蒸汽爐等，因為液態(tài)硫磺的固定為120°，為了保證液態(tài)硫磺在管道內(nèi)的流動性，一般都會利用外部的加熱裝置對管道進行加熱，這樣大大增加了公司的成本和能耗，。
[0004]即從上述的說明可以看出，現(xiàn)有的克勞斯爐系統(tǒng)對自身的應用還不成熟，能耗相對較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對上述的問題，提供了一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，
[0007]—種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，所述硫化氫氣體處理系統(tǒng)沿著硫化氫氣體處理方向依次設置了氣體燃燒爐、廢熱鍋爐裝置、一級處理裝置、二級處理裝置、三級處理裝置、廢氣燃燒器和氣體排放機構(gòu)，所述一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置在結(jié)構(gòu)上都相同，所述一級處理裝置沿著硫化氫氣體的流向依次設置有電加熱器、反應器和冷凝器，所述冷凝器和廢熱鍋爐裝置分別通過硫磺輸送管與硫磺盛放器相連通，所述硫磺輸送管的外側(cè)設置有用于對硫磺輸送管保溫的保溫夾套，所述廢熱鍋爐裝置包括廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐上設置有三根蒸汽輸送管，所述廢熱鍋爐的后端設置有旁通煙囪，所述三根蒸汽輸送管分別為第一蒸汽輸送管、第二蒸汽輸送管和第三蒸汽輸送管，所述第一蒸汽輸送管的另一端與保溫夾套固定連通，所述第二蒸汽輸送管的另一端與外部水池固定連通，所述第三蒸汽輸送管的另一端與硫化氫氣體處理系統(tǒng)的消防補水系統(tǒng)固定連通，所述廢熱鍋爐上還設置有給廢熱鍋爐自動補水的自動補水裝置，所述一級處理裝置中的電加熱器通過初溫流通管與二級處理裝置中的電加熱器相連通，所述一級處理裝置中的電加熱器通過初溫流通管與三級處理裝置中的電加熱器相連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述蒸汽輸送管上設置有第一控制閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述旁通煙囪上設置有第二控制閥。
[0010]作為優(yōu)選，所述初溫流通管上設置有第三控制閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述裝置與裝置通過管道連接，所述管道上設置有第四控制閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，
[0013]本發(fā)明有效的利用了廢熱鍋爐里的蒸汽，解決了需要外部費能耗才能完成的問題，由于人工補水的疏漏，在廢熱鍋爐上還設置了一套自動補水裝置，即從上述說明不難看出，本發(fā)明的設計合理的利用了本系統(tǒng)的有效資源解決了本發(fā)明中自身的問題，大大降低了能耗，給公司降低了成本，提高了本系統(tǒng)的工作效率和硫化氫氣體的處理效果。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]以上各圖中，1、硫化氫氣體；2、氣體燃燒爐；3、廢熱鍋爐；301、第一蒸汽輸送管；302、第二蒸汽輸送管；303、第三蒸汽輸送管；304、第一控制閥；4、一級處理裝置;401、電加熱器;402、反應器;403、冷凝器;404、第三控制閥；405、初溫流通管；5、二級處理裝置;6、三級處理裝置;7、廢氣燃燒器;8、氣體排放機構(gòu);9、外部水池；10、消防補水系統(tǒng)；11、硫磺盛放器;12、硫橫輸送官；13、保溫夾套。
【具體實施方式】
[0017]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0019]實施例1，如圖1所示，本發(fā)明提供了一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)沿著硫化氫氣體處理方向依次設置了氣體燃燒爐2、廢熱鍋爐裝置、一級處理裝置4、二級處理裝置5、三級處理裝置6、廢氣燃燒器和氣體排放機構(gòu)8，因為該部分也是現(xiàn)有技術(shù)，故不作說明，本公司的一級處理裝置4、二級處理裝置5和三級處理裝置6在結(jié)構(gòu)上都相同，上述三種處理裝置在對硫化氫氣體進行處理的時候，是串聯(lián)在整個線路上的，也就是說，從廢熱鍋爐裝置過來的未被處理完的硫化氫氣體依次經(jīng)過一級處理裝置4、二級處理裝置5和三級處理裝置6進行脫硫處理，那么該處理裝置按照硫化氫的流動先后依次包括電加熱器401、反應器402和冷凝器403，上述三者之間都是通過管道連接的，在管道上也設置了相對應的控制閥，經(jīng)過反應處理之后在冷卻器內(nèi)會產(chǎn)生一定量的液態(tài)硫磺，冷凝器403和廢熱鍋爐裝置分別通過硫磺輸送管12與硫磺盛放器11相連通，即冷凝器403中的液態(tài)硫磺和廢熱鍋爐裝置中的液態(tài)硫磺都會通過硫磺輸送管12輸送道硫磺盛放器11內(nèi)進行儲存，液態(tài)硫磺對溫度(液態(tài)硫磺的凝固點為120°)的要求比較高，為了防止液態(tài)硫磺在硫磺輸送管12內(nèi)堵塞，一般會在硫磺輸送管12的外側(cè)設置一個用于對硫磺輸送管12保溫的保溫夾套13，為了向保溫夾套13內(nèi)提供熱能，現(xiàn)有的公司都會另起一個給保溫夾套13提供熱量的一套設備，給公司增大相應的投資成本，本發(fā)明為了避免該部分投入采用了以下的設計方案，主要是針對廢熱鍋爐裝置做出的改變，其廢熱鍋爐裝置包括廢熱鍋爐3，廢熱鍋爐裝置的作用是為了給由硫化氫氣體經(jīng)過氣體燃燒爐2不充分燃燒時產(chǎn)生的硫磺進行降溫，在降溫的同時，廢熱鍋爐3會產(chǎn)生很多的蒸汽，因為廢熱鍋爐3的氣壓只有6公斤，也就是說，我們要將該蒸汽進行排放，發(fā)明人在廢熱鍋爐3上設置了三根蒸汽輸送管，其蒸汽輸送管的作用主要是輸送廢熱鍋爐3內(nèi)的蒸汽，一是可以緩解肺熱鍋爐內(nèi)的氣壓，二是將該蒸汽進行合理的利用到本系統(tǒng)中，三根蒸汽輸送管分別為第一蒸汽輸送管301、第二蒸汽輸送管302和第三蒸汽輸送管303，上述三種蒸汽輸送管主要是為了解決不同的問題，第一蒸汽輸送管301的另一端與保溫夾套13固定連通，即將一部分蒸汽輸送到保溫夾套13中對硫磺輸送管12進行保溫，第二蒸汽輸送管302的另一端與外部水池9固定連通，將一部分蒸汽通道外部水池9內(nèi)之后，池內(nèi)的水也成為了熱水，以供公司其他地方使用，第三蒸汽輸送管303的另一端與硫化氫氣體處理系統(tǒng)的消防補水系統(tǒng)10固定連通，該消防補水系統(tǒng)10主要是為了解決本發(fā)明整個系統(tǒng)中的用水問題，在溫度低的時候，就會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，直接影響到整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，將部分蒸汽通到消防補水系統(tǒng)10中的儲水罐內(nèi)，可以有效的解決結(jié)冰現(xiàn)象的發(fā)生；由于廢熱鍋爐3的作用，要向廢熱鍋爐3內(nèi)不斷的進行補水，這類工作都是由人進行處理，經(jīng)常會出現(xiàn)問題，為了解決這一問題，發(fā)明人在廢熱鍋爐3上設置了一套自動補水裝置;利用本克勞斯爐系統(tǒng)對硫化氫氣體進行處理之前，由于硫化氫氣體處理對溫度的要求比較高，故在處理之前，要對整個系統(tǒng)進行加熱處理，一般會采用液化氣對系統(tǒng)加熱，在燃燒液化氣的時候，會產(chǎn)生大量的水蒸氣，該水蒸氣對本系統(tǒng)中的裝置或者設備造成很多成的損傷，發(fā)明人為了解決這一問題，在廢熱鍋爐3的后端設置了旁通煙囪，故分成兩部分初期加熱，一部分是先加熱氣體燃燒爐2和廢熱鍋爐裝置，即關(guān)閉了廢熱鍋爐裝置和一級處理裝置4的連通閥門，打開旁通煙囪上第二控制閥，使水蒸氣從旁通煙囪中流出，在熱氣體燃燒爐2和廢熱鍋爐裝置的溫度達到要求時，打開連通閥門，使熱量進入到一級處理裝置4、二級處理裝置5和三級處理裝置6中，為了使三種處理裝置的溫度能夠更好更快進行加熱，則一級處理裝置4中的電加熱器401通過初溫流通管405與二級處理裝置5中的電加熱器401相連通，一級處理裝置4中的電加熱器401通過初溫流通管405與三級處理裝置6中的電加熱器401相連通，故先關(guān)閉電加熱器401與反應器402之間閥門，打開第三控制閥404，使熱量幾乎同時進入到一級處理裝置4、二級處理裝置5和三級處理裝置6中的電加熱器401，到電加熱器401的溫度達到要求時，則打開電加熱器401與反應器402之間閥門，這樣可更快更高效更合理的對一級處理裝置4、二級處理裝置5和三級處理裝置6進行加熱，從而節(jié)省了初期升溫的大量時間。
[0020 ]為了使本發(fā)明的效果更好，發(fā)明人還做了以下的設計:
[0021]蒸汽輸送管上設置有第一控制閥304;旁通煙囪上設置有第二控制閥;初溫流通管405上設置有第三控制閥404;裝置與裝置通過管道連接，所述管道上設置有第四控制閥，設置閥門的目的主要是為了更好控制整個系統(tǒng)。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，所述硫化氫氣體處理系統(tǒng)沿著硫化氫氣體處理方向依次設置了氣體燃燒爐、廢熱鍋爐裝置、一級處理裝置、二級處理裝置、三級處理裝置、廢氣燃燒器和氣體排放機構(gòu)，所述一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置在結(jié)構(gòu)上都相同，所述一級處理裝置沿著硫化氫氣體的流向依次設置有電加熱器、反應器和冷凝器，所述冷凝器和廢熱鍋爐裝置分別通過硫磺輸送管與硫磺盛放器相連通，所述硫磺輸送管的外側(cè)設置有用于對硫磺輸送管保溫的保溫夾套，其特征在于，所述廢熱鍋爐裝置包括廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐上設置有三根蒸汽輸送管，所述廢熱鍋爐的后端設置有旁通煙囪，所述三根蒸汽輸送管分別為第一蒸汽輸送管、第二蒸汽輸送管和第三蒸汽輸送管，所述第一蒸汽輸送管的另一端與保溫夾套固定連通，所述第二蒸汽輸送管的另一端與外部水池固定連通，所述第三蒸汽輸送管的另一端與硫化氫氣體處理系統(tǒng)的消防補水系統(tǒng)固定連通，所述廢熱鍋爐上還設置有給廢熱鍋爐自動補水的自動補水裝置，所述一級處理裝置中的電加熱器通過初溫流通管與二級處理裝置中的電加熱器相連通，所述一級處理裝置中的電加熱器通過初溫流通管與三級處理裝置中的電加熱器相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽輸送管上設置有第一控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通煙囪上設置有第二控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初溫流通管上設置有第三控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高節(jié)能并可自主補給的硫化氫氣體處理系統(tǒng)，其特征在于:所述裝置與裝置通過管道連接，所述管道上設置有第四控制閥。
【文檔編號】F22D5/00GK105972568SQ201610352714
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】牛長軍, 趙曉港, 趙曉燕, 韓銳杰, 盧東國, 李洋洋
【申請人】山東開元橡塑科技有限公司