一種蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及燃煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于汽輪發(fā)電機(jī)組的蒸汽加 熱啟動(dòng)系統(tǒng)的新型連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸汽加熱啟動(dòng)技術(shù)是一種新型的汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)技術(shù)，中國(guó)專利ZL 2007 10046960. 1《帶爐水循環(huán)泵直流鍋爐鄰汽加熱鍋爐的啟動(dòng)方法》及ZL 2007 10046959. 9 《疏水?dāng)U容啟動(dòng)直流鍋爐鄰汽加熱鍋爐的啟動(dòng)方法》分別公開(kāi)了該技術(shù)在帶爐水循環(huán)泵直 流鍋爐啟動(dòng)及疏水?dāng)U容直流鍋爐啟動(dòng)上的應(yīng)用。該技術(shù)可使鍋爐在點(diǎn)火時(shí)就已處于一個(gè) "熱爐、熱風(fēng)"的熱環(huán)境；能提高啟動(dòng)階段的燃燼率，大大減少傳統(tǒng)多油點(diǎn)火及近期風(fēng)靡的等 離子點(diǎn)火產(chǎn)生的油煙、未燃燼煤粉量，電除塵可因此及早投入，顯著改善了該階段的環(huán)保效 益；有效防治鍋爐啟動(dòng)階段因先"干燒"后"驟冷"而造成氧化皮快速生成、集中脫落、囤積 和阻塞，最后導(dǎo)致鍋爐爆管及汽輪機(jī)葉片受侵蝕；并緩解催化劑表面的油煙粘附問(wèn)題和未 燃燼煤粉對(duì)催化劑的燒結(jié)（甚至燒毀）問(wèn)題；避免啟動(dòng)階段高含碳煙灰或大量油氣對(duì)脫硫 漿液產(chǎn)生的污染；同時(shí)還可使啟動(dòng)時(shí)間相對(duì)縮短，特別是在機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，利用蒸汽加 熱給水，大大減小了給水溫度與鍋爐最小允許進(jìn)水溫度的溫差，能盡快滿足鍋爐進(jìn)水條件， 從而大大縮短了鍋爐MFT后達(dá)到重新點(diǎn)火要求所用時(shí)間，減少了啟動(dòng)過(guò)程中的燃油、燃煤 和廠用電消耗，綜合大幅度地降低了啟動(dòng)能耗。
[0003] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)熱力系統(tǒng)的連接方式。圖1中，三號(hào)高 壓加熱器的進(jìn)汽則是來(lái)自中壓缸抽汽至外置式蒸汽冷卻器換熱后的回汽。
[0004] 其中，熱力系統(tǒng)的連接方式為：鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通過(guò)管道至啟動(dòng)機(jī)組的二號(hào)高 壓加熱器，管道上依次安裝有隔絕閥、逆止閥、調(diào)節(jié)閥等相應(yīng)閥門(mén)，其中，調(diào)節(jié)閥主要是控制 二號(hào)高壓加熱器壓力，進(jìn)而控制二號(hào)高壓加熱器出口的給水溫度，啟動(dòng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)閥通常 處于全開(kāi)狀態(tài)，以盡可能地通過(guò)二號(hào)高壓加熱器來(lái)提高給水溫度。
[0005] 但這種連接方式有以下缺點(diǎn)：
[0006] 二號(hào)高壓加熱器承擔(dān)的給水溫升過(guò)大。由于啟動(dòng)過(guò)程中只有二號(hào)高壓加熱器對(duì)給 水進(jìn)行了加熱，其給水溫升相當(dāng)于原來(lái)三號(hào)高壓加熱器溫升和二號(hào)高壓加熱器溫升之和， 正常運(yùn)行工況下其溫升幅度已超過(guò)了二號(hào)高壓加熱器VWO工況的溫升，當(dāng)除氧器的加熱能 力不足時(shí)，其溫升還將提高，不利于高壓加熱器的安全運(yùn)行。
[0007] 因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開(kāi)發(fā)一種應(yīng)用于蒸汽加熱啟動(dòng)的新型連接方 式，既降低二號(hào)高壓加熱器承擔(dān)的給水溫升，提升二號(hào)高壓加熱器的運(yùn)行安全性，又能滿足 蒸汽加熱啟動(dòng)過(guò)程中給水溫升的需要。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的是降低二號(hào)高壓加熱器承擔(dān) 的給水溫升，并滿足蒸汽加熱啟動(dòng)過(guò)程中給水溫升的需要。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0010] 一種蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，至少包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、 中壓缸抽汽、二號(hào)高壓加熱器、三號(hào)高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器，其特征在于，所述冷再 蒸汽系統(tǒng)與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號(hào)高壓加熱器；所述中壓缸抽汽依 次連接所述外置式蒸汽冷卻器及所述三號(hào)高壓加熱器。
[0011] 所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述中壓缸抽汽與所述外置式蒸 汽冷卻器的入口之間。
[0012] 可選地，所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述外置式蒸汽冷卻器的 出口與所述三號(hào)高壓加熱器之間。
[0013] 所述蒸汽管道上設(shè)置的調(diào)節(jié)門(mén)至少為一個(gè)；
[0014] 所述蒸汽管道上設(shè)置的隔絕門(mén)至少為一個(gè)；
[0015] 上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用氣動(dòng)、電動(dòng)等方式；所述隔絕門(mén)可 采用閘閥、截止閥，所述隔絕門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可為電動(dòng)方式或者手動(dòng)方式。
[0016] 較佳地，所述調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度大小根據(jù)所述三號(hào)高壓加熱器的壓力來(lái)進(jìn)行控制，從 而控制所述三號(hào)高壓加熱器的出口給水溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述三號(hào)高壓加熱器的給水溫升控 制。
[0017] 較佳地，在啟動(dòng)過(guò)程中，需要的給水溫度不高時(shí)，可將所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)連接 所述二號(hào)高壓加熱器的蒸汽管道上的閥門(mén)關(guān)閉，從而切斷二號(hào)高壓加熱器的蒸汽來(lái)源，而 利用所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)連接所述三號(hào)高壓加熱器的蒸汽管道，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)投運(yùn)三號(hào)高壓 加熱器，并利用所述蒸汽管道上的調(diào)節(jié)門(mén)來(lái)控制所述三號(hào)高壓加熱器的汽側(cè)壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì) 所述三號(hào)高壓加熱器出口給水溫度的控制。隨著啟動(dòng)過(guò)程的進(jìn)行，需要進(jìn)一步提高給水溫 度時(shí)，再進(jìn)一步投運(yùn)二號(hào)高壓加熱器。
[0018] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0019] 本蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，可根據(jù)啟動(dòng)過(guò)程中給水溫度的需要來(lái)靈活投運(yùn) 二號(hào)高壓加熱器及三號(hào)高壓加熱器。由于在啟動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了二號(hào)高壓加熱器或者三號(hào)高 壓加熱器的投運(yùn)，可避免啟動(dòng)階段高壓加熱器受熱沖擊，提高了高壓加熱器運(yùn)行安全性及 使用壽命。
[0020] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō) 明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有 技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置示意圖；
[0023] 圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的連接裝置示意圖；
[0024] 圖3是本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例的連接裝置示意圖；
[0025] 圖中：1是鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)；2是冷再蒸汽系統(tǒng)；3是二號(hào)高壓加熱器；4是中壓 缸抽汽；5是三號(hào)高壓加熱器；6是外置式蒸汽冷卻器；7是蒸汽管道；71是調(diào)節(jié)門(mén)；72是隔 絕門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了能更好地理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一 步地詳細(xì)描述。
[0027] 本實(shí)用新型提供了一種蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，通過(guò)在現(xiàn)有蒸汽加熱啟動(dòng) 系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)鄰機(jī)冷再蒸汽至本機(jī)三號(hào)高壓加熱器的蒸汽管道，以及在蒸汽管道上設(shè)置 調(diào)節(jié)門(mén)，并在調(diào)節(jié)門(mén)后設(shè)置隔絕閥。在啟動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)靈活投運(yùn)三號(hào)高壓加熱器，實(shí)現(xiàn)在 三號(hào)高壓加熱器對(duì)給水的加熱，因此，二號(hào)高壓加熱器給水溫升可得到相應(yīng)降低，從而提高 了高壓加熱器的運(yùn)行安全性。
[0028] 實(shí)施例一
[0029] 具體的，如圖2為示，為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，包括冷再蒸汽系統(tǒng)2、鄰 機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1、中壓缸抽汽4、二號(hào)高壓加熱器3、三號(hào)高壓加熱器5、外置式蒸汽冷卻器 6。其中，所述冷再蒸汽系統(tǒng)2與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1并聯(lián)后再連接所述二號(hào)高壓加熱 器3 ;
[0030] 所述中壓缸抽汽4依次連接所述外置式蒸汽冷卻器6及所述三號(hào)高壓加熱器5 ;
[0031] 所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1通過(guò)設(shè)置蒸汽管道7連接所述中壓缸抽汽4與所述外置 式蒸汽冷卻器6的入口之間。
[0032] 所述蒸汽管道上設(shè)置調(diào)節(jié)門(mén)71和隔絕門(mén)72 ;
[0033] 進(jìn)一步地，所述蒸汽管道7上設(shè)置的調(diào)節(jié)門(mén)71至少為一個(gè)；
[0034] 進(jìn)一步地，所述蒸汽管道7上設(shè)置的隔絕門(mén)72至少為一個(gè)；
[0035] 實(shí)施例二
[0036] 具體的，如圖3為示，為本實(shí)用新型的另一個(gè)【具體實(shí)施方式】，包括冷再蒸汽系統(tǒng)2、 鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1、中壓缸抽汽4、二號(hào)高壓加熱器3、三號(hào)高壓加熱器5、外置式蒸汽冷卻 器6。其中，所述冷再蒸汽系統(tǒng)2與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1并聯(lián)后再連接所述二號(hào)高壓加 熱器3;
[0037] 所述中壓缸抽汽4依次連接所述外置式蒸汽冷卻器6及所述三號(hào)高壓加熱器5 ;
[0038] 所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1通過(guò)設(shè)置蒸汽管道7連接所述外置式蒸汽冷卻器6的出 口與所述三號(hào)高壓加熱器5之間。
[0039] 所述蒸汽管道上設(shè)置調(diào)節(jié)門(mén)71和隔絕門(mén)72 ;
[0040] 進(jìn)一步地，所述蒸汽管道7上設(shè)置的調(diào)節(jié)門(mén)71至少為一個(gè)；
[0041] 進(jìn)一步地，所述蒸汽管道7上設(shè)置的隔絕門(mén)72至少為一個(gè)；
[0042] 下表是現(xiàn)有系統(tǒng)連接裝置和本實(shí)用新型的連接裝置用于某百萬(wàn)千瓦機(jī)組等級(jí)啟 動(dòng)工況下的應(yīng)用實(shí)例，不難發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型連接裝置后，由于三號(hào)高壓加熱器承擔(dān)了 32°C的給水溫升，即二號(hào)高壓加熱器承擔(dān)的溫升下降了 32°C，對(duì)應(yīng)于鄰機(jī)工況1從92°C下 降至60°C，對(duì)應(yīng)于鄰機(jī)工況2從74°C下降至42°C，因此提高了二號(hào)高壓加熱器的運(yùn)行安全 可靠性。
[0043]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，至少包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、中 壓缸抽汽、二號(hào)高壓加熱器、三號(hào)高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器，其特征在于，所述冷再蒸 汽系統(tǒng)與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號(hào)高壓加熱器；所述中壓缸抽汽依次 連接所述外置式蒸汽冷卻器及所述三號(hào)高壓加熱器。
2. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述鄰機(jī)冷再蒸 汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述中壓缸抽汽與所述外置式蒸汽冷卻器的入口之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述鄰機(jī)冷再蒸 汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述外置式蒸汽冷卻器的出口與所述三號(hào)高壓加熱器之間。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述蒸汽管道 上設(shè)置的調(diào)節(jié)門(mén)至少為一個(gè)，所述蒸汽管道上設(shè)置的隔絕門(mén)至少為一個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽加熱啟動(dòng)系統(tǒng)的連接裝置，包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、中壓缸抽汽、二號(hào)高壓加熱器、三號(hào)高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器。其中，所述冷再蒸汽系統(tǒng)與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號(hào)高壓加熱器；所述中壓缸抽汽依次連接所述外置式蒸汽冷卻器及所述三號(hào)高壓加熱器；所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述中壓缸抽汽與所述外置式蒸汽冷卻器的入口之間，或者所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置蒸汽管道連接所述外置式蒸汽冷卻器的出口與所述三號(hào)高壓加熱器之間。由于在啟動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了二號(hào)高壓加熱器或者三號(hào)高壓加熱器的投運(yùn)，可避免啟動(dòng)階段高壓加熱器受熱沖擊，提高了高壓加熱器運(yùn)行安全性及使用壽命。
【IPC分類】F22D1-00, F22B37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204438078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804671
【發(fā)明人】馮偉忠, 俞興超, 徐科
【申請(qǐng)人】上海申能能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日