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      轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器的制造方法

      文檔序號(hào):8768914閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
      轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝具有對(duì)冶金含鋅粉塵優(yōu)良的適應(yīng)性及粉塵中鋅去除率高等優(yōu)點(diǎn),是目前較為成功的處理鋼鐵企業(yè)固體廢棄物的工藝,應(yīng)用前景十分廣闊。由于轉(zhuǎn)底爐出口的煙氣溫度較高,一般在900~1200°C,含塵量較大(6~16g/Nm3),且煙氣粉塵具有較強(qiáng)的粘結(jié)性與腐蝕性,因此,如何高效可靠的利用轉(zhuǎn)底爐煙氣的余熱,存在一定的技術(shù)難度,也是當(dāng)今社會(huì)一項(xiàng)重要研宄課題。
      [0003]現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外對(duì)轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱的利用多集中在預(yù)熱空氣、干燥原料、生產(chǎn)蒸汽等方面,余熱利用率不高。而轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)使得余熱利用率大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著,是轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱利用發(fā)展的趨勢(shì)。目前轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)中存在的主要問(wèn)題在于余熱鍋爐故障率較高,年運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng),而過(guò)熱器壽命短是導(dǎo)致余熱鍋爐年運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)的主要原因。
      [0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,以克服上述問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,可實(shí)現(xiàn)過(guò)熱器的快速更換,從而提高余熱鍋爐的年運(yùn)行時(shí)間,增加經(jīng)濟(jì)效益。
      [0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,包括殼體,所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口。所述殼體頂部設(shè)有護(hù)板,所述護(hù)板內(nèi)表面均勻敷設(shè)有澆注料,所述護(hù)板上穿設(shè)有換熱管束,所述換熱管束入口端和出口端分別連接有一聯(lián)箱,所述護(hù)板、換熱管束和兩個(gè)聯(lián)箱為一體化設(shè)備。
      [0008]進(jìn)一步地,所述換熱管束在殼體內(nèi)蛇形布置。
      [0009]進(jìn)一步地,所述殼體底部連接有積灰室。
      [0010]進(jìn)一步地,所述殼體底部與積灰室開(kāi)放連接。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述過(guò)熱器為臥式結(jié)構(gòu)。
      [0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)將護(hù)板、換熱管束和兩個(gè)聯(lián)箱設(shè)置為一體化設(shè)備,可作為一個(gè)整體在制造廠內(nèi)加工完成,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后可一次吊裝就位,有效節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。當(dāng)過(guò)熱器出現(xiàn)故障時(shí)將該一體化設(shè)備整體拔出,可以實(shí)現(xiàn)24h內(nèi)更換一組過(guò)熱器,有效增加余熱鍋爐的利用率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]如圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,包括殼體1,所述殼體I兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口 7和煙氣出口 8。所述殼體I頂部設(shè)有護(hù)板,所述護(hù)板內(nèi)表面均勻敷設(shè)有澆注料6,所述護(hù)板上穿設(shè)有換熱管束3,所述換熱管束3入口端和出口端分別連接有一聯(lián)箱4,所述護(hù)板、換熱管束3和兩個(gè)聯(lián)箱4為一體化設(shè)備。其中,換熱管束3的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定,并在殼體I內(nèi)蛇形布置,以提高換熱效率。護(hù)板、換熱管束3和兩個(gè)聯(lián)箱4設(shè)置成一體化設(shè)備,即將護(hù)板、換熱管束3和兩個(gè)聯(lián)箱4作為一個(gè)整體在制造廠內(nèi)加工,換熱管束3和兩個(gè)聯(lián)箱4可拆卸固定在護(hù)板上,從而可分別更換維護(hù)。本實(shí)施例提供的過(guò)熱器為臥式結(jié)構(gòu)。
      [0017]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述殼體I底部連接有積灰室2,所述殼體I底部與積灰室2開(kāi)放連接。由于轉(zhuǎn)底爐煙氣含塵量較大,且灰塵中可回收利用資源較多,因此設(shè)置積灰室2可收集換熱過(guò)程中掉落的灰塵,作進(jìn)一步回收利用。
      [0018]本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:通過(guò)將護(hù)板、換熱管束3和兩個(gè)聯(lián)箱4設(shè)置為一體化設(shè)備,可作為一個(gè)整體在制造廠內(nèi)加工完成,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后可一次吊裝就位,有效節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。當(dāng)過(guò)熱器出現(xiàn)故障時(shí)將該一體化設(shè)備整體拔出,可以實(shí)現(xiàn)24h內(nèi)更換一組過(guò)熱器,有效增加余熱鍋爐的利用率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,包括殼體,所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,其特征在于:所述殼體頂部設(shè)有護(hù)板,所述護(hù)板內(nèi)表面均勻敷設(shè)有澆注料,所述護(hù)板上穿設(shè)有換熱管束,所述換熱管束入口端和出口端分別連接有一聯(lián)箱,所述護(hù)板、換熱管束和兩個(gè)聯(lián)箱為一體化設(shè)備。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,其特征在于:所述換熱管束在殼體內(nèi)蛇形布置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,其特征在于:所述殼體底部連接有積灰室。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,其特征在于:所述殼體底部與積灰室開(kāi)放連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,其特征在于:所述過(guò)熱器為臥式結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱鍋爐用過(guò)熱器,包括殼體,所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口。所述殼體頂部設(shè)有護(hù)板,所述護(hù)板內(nèi)表面均勻敷設(shè)有澆注料,所述護(hù)板上穿設(shè)有換熱管束,所述換熱管束入口端和出口端分別連接有一聯(lián)箱,所述護(hù)板、換熱管束和兩個(gè)聯(lián)箱為一體化設(shè)備。本實(shí)用新型通過(guò)將護(hù)板、換熱管束和兩個(gè)聯(lián)箱設(shè)置為一體化設(shè)備,可作為一個(gè)整體在制造廠內(nèi)加工完成,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后可一次吊裝就位,有效節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。當(dāng)過(guò)熱器出現(xiàn)故障時(shí)將該一體化設(shè)備整體拔出,可以實(shí)現(xiàn)24h內(nèi)更換一組過(guò)熱器,有效增加余熱鍋爐的利用率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】F22G3-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204478015
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123743
      【發(fā)明人】聶永俊, 黃東, 徐健
      【申請(qǐng)人】武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月15日
      【申請(qǐng)日】2015年3月4日
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