一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋅精礦制酸裝置尾部的中低溫?zé)煔夂蛄枯^高，中低溫?zé)煔獾牡蜏芈饵c(diǎn)溫度較高，可達(dá)180°C，中低溫?zé)煔馊菀自谟酂徨仩t的受熱面模塊中發(fā)生凝結(jié)，進(jìn)而對余熱鍋爐的受熱面模塊，尤其是受熱面模塊內(nèi)的熱交換管產(chǎn)生腐蝕。因此對鋅精礦裝置來說，對于余熱鍋爐的維護(hù)成本遠(yuǎn)大于回收中低溫?zé)煔庥酂崴軒淼男б?，因此，多?shù)鋅精礦制酸裝置無用于回收中低溫?zé)煔庥酂岬挠酂徨仩t。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，其能有效防止對于鋅精礦制酸裝置尾部的中低溫?zé)煔獾母g，提高鍋爐的使用壽命。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，包括鋼架、鍋筒和蒸發(fā)器模塊，所述鋼架上設(shè)有一個(gè)頂部平臺，所述鍋筒通過位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在所述頂部平臺上；
[0005]所述蒸發(fā)器模塊在所述頂部平臺下方，通過位于其底部四個(gè)角上的支腿與鋼架固定;
[0006]所述蒸發(fā)器模塊的下部設(shè)有汽水進(jìn)口，上部設(shè)有汽水出口，所述汽水進(jìn)口和所述汽水出口之間通過熱交換管連接；所述蒸發(fā)器模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，底面連接煙氣出P ；
[0007]所述鍋筒的頂部設(shè)有鍋爐給水進(jìn)口和壓力調(diào)節(jié)閥，所述鍋爐給水進(jìn)口連接鍋爐給水母管，所述鍋筒的底部設(shè)有冷卻水出口和蒸汽回流進(jìn)口，所述冷卻水出口通過冷卻水管與所述蒸發(fā)器模塊的汽水進(jìn)口連接，所述蒸汽回流進(jìn)口通過蒸汽回流管與所述蒸發(fā)器模塊的汽水出口連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼架上設(shè)有扶梯。
[0009]進(jìn)一步的，所述熱交換管是由09CrCuSb合金鋼管制成的。
[0010]采用了本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的技術(shù)方案，在該鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐中去除了省煤器而只設(shè)置的蒸發(fā)器模塊，并將鍋爐給水直接通入鍋筒，使鍋筒與蒸發(fā)器模塊的汽水進(jìn)口和汽水出口分別相連，并調(diào)節(jié)鍋筒上的壓力調(diào)節(jié)閥，使鍋筒內(nèi)水蒸氣和液態(tài)水處于汽液平衡狀態(tài)，并采用鍋筒內(nèi)的處于飽和狀態(tài)的液態(tài)水與從蒸發(fā)器模塊中流經(jīng)的中低溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換。其技術(shù)效果是:可以保持流經(jīng)蒸發(fā)器模塊內(nèi)熱交換管內(nèi)液態(tài)水的水溫，使熱交換管管壁的溫度保持在180°C以上，防止中低溫?zé)煔庠谡舭l(fā)器模塊內(nèi)凝結(jié)，從而腐蝕蒸發(fā)器模塊和蒸發(fā)器模塊內(nèi)的熱交換管。
【附圖說明】
[0011]圖1a為本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的主視圖。
[0012]圖1b為本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的右視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的工藝原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請參閱圖la、圖lb、和圖2，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0015]請參閱圖la、圖lb、和圖2，本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，包括鋼架1、蒸發(fā)器模塊2和鍋筒3。鋼架I固定在一個(gè)水平基座上。鋼架I上設(shè)有一個(gè)頂部平臺11。鍋筒3通過位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在頂部平臺11上，蒸發(fā)器模塊2通過位于其底部的四個(gè)角上的支腿，固定在鋼架I上。蒸發(fā)器模塊2位于頂部平臺的下方。同時(shí)，蒸發(fā)器模塊2的頂面連接煙氣進(jìn)口 41，其底面連接煙氣出口 42。煙氣進(jìn)口 41和煙氣出口 42組成豎直設(shè)置的煙道4。煙氣進(jìn)口 41、蒸發(fā)器模塊2和煙氣出口 42組成鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的煙氣通道。
[0016]鍋筒3的頂部設(shè)有鍋爐給水進(jìn)口 31和壓力調(diào)節(jié)閥32，鍋筒3的底部設(shè)有冷卻水出口 33和蒸汽回流進(jìn)口 34。鍋爐給水進(jìn)口 31連接鍋爐給水母管51。通過調(diào)節(jié)鍋爐給水進(jìn)口 31的進(jìn)水量，以及壓力調(diào)節(jié)閥32向熱力線管網(wǎng)供氣量，維持鍋筒3內(nèi)的氣壓。
[0017]蒸發(fā)器模塊2的下部設(shè)有汽水進(jìn)口 21，蒸發(fā)器模塊2的上部設(shè)有汽水出口 22，蒸發(fā)器模塊2內(nèi)還設(shè)有連接汽水進(jìn)口 21和汽水出口 22的熱交換管23。鍋筒3的冷卻水出口33與蒸發(fā)器模塊2的下部的汽水進(jìn)口 21通過冷卻水管52連接，鍋筒3的蒸汽回流進(jìn)口 34與蒸發(fā)器模塊2的上部的汽水出口 23通過蒸汽回流管53連接。蒸發(fā)器模塊2、鍋筒3、以及冷卻書管52和蒸汽回流管53構(gòu)成了鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的汽水通道。
[0018]本實(shí)用新型的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐只設(shè)置蒸發(fā)器模塊2，沒有設(shè)置省煤器模塊，鍋爐給水直接通過鍋爐給水母管51向鍋筒3內(nèi)。鍋筒3通過冷卻水管52向蒸發(fā)器模塊2內(nèi)注入循環(huán)水，由于鍋筒3的頂部設(shè)有鍋爐給水進(jìn)口 31和壓力調(diào)節(jié)閥32，以調(diào)節(jié)鍋筒3內(nèi)的壓力，并使鍋筒3內(nèi)水蒸汽和液態(tài)水之間保持平衡狀態(tài)。這樣可以通過控制鍋筒3的內(nèi)的壓力從而控制流經(jīng)蒸發(fā)器模塊2的熱交換管23循環(huán)水的水溫，達(dá)到提高熱交換管23管壁外表面的溫度至煙氣低溫露點(diǎn)以上，從而實(shí)現(xiàn)防腐蝕的目的。蒸發(fā)器模塊2的熱交換管23的材質(zhì)為采用NB/T47019標(biāo)準(zhǔn)的09CrCuSb合金鋼管，可以有效防止余熱煙氣對于熱交換管23的低溫腐蝕。
[0019]同時(shí)，鋼架I上還設(shè)有扶梯6，用以將工作人員送至蒸發(fā)器模塊2或者鍋筒3所在的高度，對蒸發(fā)器模塊2或者鍋筒3進(jìn)行維修。
[0020]蒸發(fā)器模塊2采用了模塊化設(shè)計(jì)，只要將其與煙氣出口 42、煙氣進(jìn)口 41以及其底部四個(gè)角上的支腿分離，即可抽出進(jìn)行更換很維修，便于鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐的安裝、檢修和維護(hù)。
[0021]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，包括鋼架和鍋筒，所述鋼架上設(shè)有一個(gè)頂部平臺，所述鍋筒通過位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在所述頂部平臺上；其特征在于: 其還包括在所述頂部平臺下方的蒸發(fā)器模塊，所述蒸發(fā)器模塊通過位于其底部四個(gè)角上的支腿與鋼架固定； 所述蒸發(fā)器模塊的下部設(shè)有汽水進(jìn)口，上部設(shè)有汽水出口，所述汽水進(jìn)口和所述汽水出口之間通過熱交換管連接；所述蒸發(fā)器模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，底面連接煙氣出口 ； 所述鍋筒的頂部設(shè)有鍋爐給水進(jìn)口和壓力調(diào)節(jié)閥，所述鍋爐給水進(jìn)口連接鍋爐給水母管，所述鍋筒的底部設(shè)有冷卻水出口和蒸汽回流進(jìn)口，所述冷卻水出口通過冷卻水管與所述蒸發(fā)器模塊的汽水進(jìn)口連接，所述蒸汽回流進(jìn)口通過蒸汽回流管與所述蒸發(fā)器模塊的汽水出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，其特征在于:所述鋼架上設(shè)有扶梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，其特征在于:所述熱交換管是由09CrCuSb合金鋼管制成的。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了金屬冶煉領(lǐng)域的一種鋅精礦制酸裝置用余熱鍋爐，包括鋼架、鍋筒和蒸發(fā)器模塊，鋼架上設(shè)有一個(gè)頂部平臺，鍋筒通過位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在頂部平臺上；蒸發(fā)器模塊在頂部平臺下方，通過位于其底部四個(gè)角上的支腿與鋼架固定；蒸發(fā)器模塊的下部設(shè)有汽水進(jìn)口，上部設(shè)有汽水出口，汽水進(jìn)口和汽水出口之間通過熱交換管連接；蒸發(fā)器模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，底面連接煙氣出口；鍋筒的頂部設(shè)有鍋爐給水進(jìn)口和壓力調(diào)節(jié)閥，鍋爐給水進(jìn)口連接鍋爐給水母管，鍋筒的底部設(shè)有冷卻水出口和蒸汽回流進(jìn)口，冷卻水出口通過冷卻水管與蒸發(fā)器模塊的汽水進(jìn)口連接，蒸汽回流進(jìn)口通過蒸汽回流管與蒸發(fā)器模塊的汽水出口連接。
【IPC分類】F22B1-18
【公開號】CN204494350
【申請?zhí)枴緾N201520029620
【發(fā)明人】王建華, 吳彪, 崔向陽, 石常慶, 沃開宇, 屈武第, 敖建軍
【申請人】上海寧松熱能環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月16日