一種高效低溫省煤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐用高效低溫省煤器。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?yōu)榱嘶厥斟仩t煙氣中的大量熱能，研發(fā)了省煤器，即在省煤器內(nèi)用冷水與煙氣進行熱交換，降低煙氣的排放溫度，而經(jīng)過加熱的水充放回鍋爐，以降低鍋爐的用煤量，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
[0003]現(xiàn)有的鍋爐主要以煤炭為燃料，所排出的煙氣中含有硫。如果排放煙氣的溫度過低，部分煙氣會產(chǎn)生露點現(xiàn)象，液化的露點吸收硫，然后腐蝕省煤器，大大縮短省煤器的使用壽命，致使目前的排煙溫度基本都設(shè)計在露點溫度以上，大致維持在120?150°C。此溫度仍然較高，流失掉了大部分熱量。因此，需要研發(fā)一款能夠更加充分吸收煙氣熱量的低溫省煤器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效低溫省煤器，能夠耐腐蝕且增加換熱量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計一種高效低溫省煤器，包括外殼，外殼一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有進煙口、另一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙口，其特征在于:外殼的內(nèi)壁上涂覆有防腐襯層，外殼內(nèi)設(shè)置換熱器，換熱器包括豎向的耐腐換熱管，耐腐換熱管的上端連接上集水聯(lián)箱、下端對應(yīng)連接下集水聯(lián)箱，靠近進煙口的上集水聯(lián)箱上開設(shè)出水口，靠近排煙口的下集水聯(lián)箱上開設(shè)進水口。
[0006]優(yōu)選的，所述換熱器的數(shù)量為兩組以上，兩組以上換熱器依次排布，兩相鄰換熱器通過各自的上集水聯(lián)箱或者下集水聯(lián)箱相串聯(lián)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述每組換熱器中設(shè)置兩根以上相并聯(lián)的耐腐換熱管。
[0008]優(yōu)選的，所述外殼的底壁上設(shè)置放灰管，放灰管的端口連接通斷放灰管的放灰器。
[0009]優(yōu)選的，所述外殼的底壁連接脈沖振打器。
[0010]優(yōu)選的，所述放灰管上設(shè)置放灰傳感器，放灰傳感器控制脈沖振打器的啟停。
[0011]優(yōu)選的，所述外殼的底部呈錐狀，放灰管位于外殼的錐尖部。
[0012]優(yōu)選的，所述放灰器包括中部鉸接安裝的支桿，支桿的一端安裝管罩、另一端連接配重塊，管罩能罩在放灰管的管口上。
[0013]優(yōu)選的，所述防腐襯層為搪瓷鋼。
[0014]優(yōu)選的，所述耐腐換熱管為石墨換熱管。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、由于采用防腐外殼和換熱管，增強了省煤器的防腐能力，從而能夠允許煙氣的溫度降至露點以下；并且進水口和出水口的設(shè)置位置使得冷水從排煙口側(cè)的外殼底部進入，最后換熱后的水從進煙口側(cè)的頂部排出，煙氣的移動方向與水的總體流向相反，最冷的水先經(jīng)待要排出的低溫煙氣預(yù)熱，經(jīng)過換熱器逐步吸收溫度更高煙氣中的熱量，供給省煤器，保證供水具有較高的溫度，達到更加省煤的目的。
[0017]2、由于兩相鄰換熱器通過各自的上集水聯(lián)箱或者下集水聯(lián)箱相串聯(lián)連接，即上集水聯(lián)箱相連，下集水聯(lián)箱相連，使最前一組換熱器的水通過其上集水聯(lián)箱進入下一組換熱器的上集水聯(lián)箱，然后通過其下集水聯(lián)箱進入其下一組換熱器的下集水聯(lián)箱，使得省煤器內(nèi)的水路構(gòu)成“S”型，延長了水的流通路徑，增加其換熱時間，從而更充分地吸收煙氣中的熱量。
[0018]3、由于每組換熱器中設(shè)置兩根以上相并聯(lián)的耐腐換熱管，使得每組換熱器中的換熱管同時吸收煙氣中的熱量，增加熱交換面積，增加其吸熱量。
[0019]4、由于外殼底壁的放灰管上設(shè)置了放灰器，能夠及時放掉外殼內(nèi)淤積的灰塵，通過減少灰塵的占用空間來增大煙氣與換熱器的接觸面積，便于提高換熱效率。
[0020]5、由于放灰管上連接脈沖振打器，便于更加徹底地清灰。
[0021]6、由于放灰管上設(shè)置放灰傳感器，放灰傳感器控制脈沖振打器的啟停，能夠根據(jù)放灰情況自動啟停脈沖振打器，避免脈沖振打器進行無效工作。
[0022]7、由于放灰管位于外殼的錐尖部，便于灰塵的堆積，以及順利滑入放灰管。
[0023]8、由于放灰器包括中部鉸接安裝的支桿，支桿的一端安裝管罩、另一端連接配重塊，管罩能罩在放灰管的管口上，使得灰塵堆積到一定量，壓動管罩向下轉(zhuǎn)動，脫離放灰管口，實現(xiàn)放灰，待放灰完畢，管罩由于失去灰塵的作用力，在配重塊的作用下回位，從而利用杠桿原理實現(xiàn)自動放灰，既結(jié)構(gòu)簡單，又省去了能源消耗。
[0024]9、由于防腐襯層為搪瓷鋼，既具有防腐功能，又具有光滑的表面，避免表面積灰，更加便于灰塵的堆積。
[0025]10、由于耐腐換熱管為石墨換熱管，而石墨屬于碳元素的一種同素異形體，具有耐高溫、導(dǎo)熱性好、潤滑性好和化學(xué)穩(wěn)定等優(yōu)良性能，不僅能有效解決煙氣的低溫腐蝕問題，還能提尚換熱效率。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標記:1、搪瓷鋼外殼；2、排煙口 ；3、進煙口 ；4、出水口 ；5、進水口 ；6、第一組換熱器；7、第二組換熱器；8、第三組換熱器；9、上集水聯(lián)箱；10、石墨換熱管；11、下集水聯(lián)箱；12、放灰管；13、放灰傳感器；14、脈沖振打器；15、灰箱；16、放灰器；16_1、配重塊；16-2、管罩；16-3、支桿。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0029]本實用新型參照水的流動方向，將冷水進入的一端定義為前端，相應(yīng)地將排出水的一端定義為后端。
[0030]如圖1所示，在本實用新型搪瓷鋼外殼I 一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有進煙口 3、另一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙口 2，在搪瓷鋼外殼I內(nèi)依次設(shè)置三組換熱器，按自前至后的順序可以依次稱為第一組換熱、第二組換熱器7和第三組換熱器8。每組換熱器內(nèi)均設(shè)置相并聯(lián)的6根石墨換熱管10，石墨換熱管10呈豎向設(shè)置且上端連接上集水聯(lián)箱9、下端對應(yīng)連接下集水聯(lián)箱11。在第一組換熱器6的下集水聯(lián)箱11上開設(shè)進水口 5，第一組換熱器6的上集水聯(lián)箱9與第二組換熱器7的上集水聯(lián)箱9相連通，第二組換熱器7的下集水聯(lián)箱11與第三組換熱器8的下集水聯(lián)箱11相連通，在第三組換熱器8的上集水聯(lián)箱9開設(shè)出水口 4，如此實現(xiàn)兩相鄰換熱器通過各自的上集水聯(lián)箱9或者下集水聯(lián)箱11相串聯(lián)連接。進水口 5靠近排煙口 2設(shè)置，出水口 4靠近進煙口 3設(shè)置。