一種鋼帶熱處理余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及余熱鍋爐結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼帶熱處理余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源的日益緊缺，能源價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在鋼廠的生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶、鋼錠一般都要進(jìn)行熱處理，熱處理后鋼帶、鋼錠的溫度在700°C左右，因此蓄含了大量的熱量。原先“熱鋼帶、熱鋼錠”一般先采用空氣冷卻，末期采用水冷，因此不但浪費(fèi)了這些熱能，而且還浪費(fèi)了大量水資源。如何利用這部分熱能以及節(jié)約水資源，成為企業(yè)改造的重點(diǎn)，也是企業(yè)節(jié)約能源降低成本的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱量釋放更快、增強(qiáng)余熱鍋爐吸熱的鋼帶熱處理余熱鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種鋼帶熱處理余熱鍋爐，主要包括余熱鍋爐、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，用于熱處理鋼帶或鋼錠的鋼罩外套有余熱鍋爐，余熱鍋爐的外部設(shè)有風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，風(fēng)道的上端口與余熱鍋爐頂部的出風(fēng)口連通，風(fēng)道的下端口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與余熱鍋爐下部的進(jìn)風(fēng)口連接，所述余熱鍋爐、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)一起形成封閉的空氣流動(dòng)通道。
[0005]所述余熱鍋爐與鋼罩之間留有間隙。
[0006]所述風(fēng)道為封閉式。
[0007]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)風(fēng)機(jī)加快鍋爐內(nèi)部空氣的流動(dòng)，加快對(duì)受熱面管子、鋼罩的沖刷，提高鍋爐、鋼罩之間的對(duì)流換熱，形成封閉的空氣流動(dòng)通道，可以逐步提高空氣溫度，減少熱損失。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:余熱鍋爐1，風(fēng)道2，風(fēng)機(jī)3。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]如圖所示，這種鋼帶熱處理余熱鍋爐，主要包括余熱鍋爐1、風(fēng)道2和風(fēng)機(jī)3，用于熱處理鋼帶或鋼錠的鋼罩外套有余熱鍋爐1，余熱鍋爐I與鋼罩之間留有間隙。余熱鍋爐I的外部設(shè)有風(fēng)道2和風(fēng)機(jī)3，風(fēng)道2的上端口與余熱鍋爐I頂部的出風(fēng)口連通，風(fēng)道2的下端口與風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與余熱鍋爐I下部的進(jìn)風(fēng)口連接。風(fēng)道2為封閉式，余熱鍋爐1、風(fēng)道2和風(fēng)機(jī)3 —起形成封閉的空氣流動(dòng)通道。經(jīng)余熱鍋爐I受熱面“冷卻”的風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)3從余熱鍋爐I頂部出風(fēng)口抽出，經(jīng)風(fēng)道2、風(fēng)機(jī)3由余熱鍋爐I下部輸入，確保余熱鍋爐I內(nèi)的空氣形成高速流動(dòng)，從而使余熱鍋爐I內(nèi)部形成強(qiáng)制對(duì)流方式，確保余熱鍋爐I的吸熱。
[0012]熱處理時(shí)，鋼帶、鋼錠罩在一個(gè)圓形的鋼罩內(nèi)，再在鋼罩外部罩加熱爐進(jìn)行加熱。熱處理結(jié)束后只是去掉了加熱爐，但鋼罩仍舊保留。余熱鍋爐I也只是罩在鋼罩外部，但并不直接接觸，而是保留一定的距離，避免安裝時(shí)損壞鋼罩。傳熱方式主要是輻射和較弱的對(duì)流，由于余熱鍋爐與鋼罩間的空氣基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，其對(duì)流傳熱非常弱，鍋爐吸熱效果較差。因?qū)α鱾鳠嵯禂?shù)與空氣的流速成正比關(guān)系，加快內(nèi)部空氣的流動(dòng)，也即提高鍋爐的傳熱。本實(shí)用新型在余熱鍋爐I外部設(shè)置一封閉風(fēng)道2，并設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)3，從余熱鍋爐I頂部出風(fēng)口抽出空氣，通過(guò)外部風(fēng)道2、風(fēng)機(jī)3把空氣輸入到余熱鍋爐I下部。這樣形成的一個(gè)封閉流程，不但可以加快余熱鍋爐I內(nèi)部空氣的流動(dòng)，而且可以提高流動(dòng)空氣溫度，減少熱損失。
[0013]本實(shí)用新型采用風(fēng)機(jī)3、風(fēng)道2的方式，使余熱鍋爐I內(nèi)部受熱面形成強(qiáng)制對(duì)流方式，加快了余熱鍋爐I的熱量吸收，提高鍋爐效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，提高了鍋爐效率?？梢詰?yīng)用在鋼帶(或者鋼錠)熱處理設(shè)備，可以充分吸收鋼帶(或者鋼錠)熱處理后所蓄含的熱量，產(chǎn)生熱水應(yīng)用于用戶的生產(chǎn)或者生活用熱，為用戶節(jié)約能源。
[0014]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶熱處理余熱鍋爐，主要包括余熱鍋爐(I)、風(fēng)道(2)和風(fēng)機(jī)(3)，其特征是:用于熱處理鋼帶或鋼錠的鋼罩外套有余熱鍋爐(I)，余熱鍋爐(I)的外部設(shè)有風(fēng)道(2)和風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)道(2)的上端口與余熱鍋爐(I)頂部的出風(fēng)口連通，風(fēng)道(2)的下端口與風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口與余熱鍋爐(I)下部的進(jìn)風(fēng)口連接，所述余熱鍋爐(1)、風(fēng)道(2)和風(fēng)機(jī)(3) —起形成封閉的空氣流動(dòng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶熱處理余熱鍋爐，其特征是:所述余熱鍋爐(I)與鋼罩之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶熱處理余熱鍋爐，其特征是:所述風(fēng)道(2)為封閉式。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼帶熱處理余熱鍋爐，主要包括余熱鍋爐、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，用于熱處理鋼帶或鋼錠的鋼罩外套有余熱鍋爐，余熱鍋爐的外部設(shè)有風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，風(fēng)道的上端口與余熱鍋爐頂部的出風(fēng)口連通，風(fēng)道的下端口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與余熱鍋爐下部的進(jìn)風(fēng)口連接,所述余熱鍋爐、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)一起形成封閉的空氣流動(dòng)通道。本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)風(fēng)機(jī)加快鍋爐內(nèi)部空氣的流動(dòng)，加快對(duì)受熱面管子、鋼罩的沖刷，提高鍋爐、鋼罩之間的對(duì)流換熱，形成封閉的空氣流動(dòng)通道，可以逐步提高空氣溫度，減少熱損失。
【IPC分類】F22B1-04, F27D17-00
【公開號(hào)】CN204554754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076606
【發(fā)明人】王中紅, 徐國(guó)富, 章永建, 譚巍
【申請(qǐng)人】杭州華源前線能源設(shè)備有限公司, 浙江杭鋼冷軋帶鋼有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日