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      一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9012718閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種固定裝置,具體涉及一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐尾部煙道內(nèi)的對(duì)流受熱面常規(guī)的固定方式為采用吊掛管固定或采用撐架形式固定。近年來(lái)由于國(guó)家對(duì)鍋爐排放指標(biāo)的嚴(yán)格要求,使得新建的鍋爐都要求上SCR脫硝系統(tǒng),由于SCR脫硝系統(tǒng)的對(duì)噴氨區(qū)域的溫度要求在350?420°C之間,因而導(dǎo)致鍋爐的省煤器分上下兩級(jí)布置,在兩級(jí)省煤器間預(yù)留出SCR所需的布置空間。故常規(guī)的下級(jí)省煤器通過(guò)撐架固定在上級(jí)省煤器集箱上的形式已不適合。常規(guī)的處理辦法是在省煤器蛇形管下方布置通風(fēng)梁,用撐架將受熱面固定在通風(fēng)梁上。此種處理方式的弊端是通風(fēng)梁需與受熱面管子的長(zhǎng)度方向垂直布置,由于受熱面管子橫向排數(shù)較多,使得通風(fēng)梁的長(zhǎng)度較長(zhǎng)。通風(fēng)梁受到受熱面的垂直載荷,其彎矩較大,為使受熱面能固定穩(wěn)定,通風(fēng)梁設(shè)計(jì)的斷面較大,空間占據(jù)也較大,使得尾部煙道的高度需增加,從而增加了鍋爐的制造成本,并且通風(fēng)梁的布置工序復(fù)雜,工人的工作量和工作強(qiáng)度大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有鍋爐尾部對(duì)流受熱面采用通風(fēng)梁固定,由于通風(fēng)梁占據(jù)空間,安裝工序復(fù)雜、工人的工作量和工作強(qiáng)度大,鍋爐的制造成本高的問題,進(jìn)而提出一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置包括兩個(gè)護(hù)板、多個(gè)管道組件單元、多個(gè)掛環(huán)、多個(gè)掛鉤和多個(gè)連接板,每個(gè)管道組件單元包括第一 U形管道和第二 U形管道,第一 U形管道設(shè)置在第二 U形管道的上方,第一 U形管道的尾端與第二 U形管道的首端通過(guò)連接板連接,第一 U形管道的開口朝向左側(cè)設(shè)置,第一 U形管道位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第一 U形管道位于下方的邊的長(zhǎng)度,第二 U形管道的開口朝向右側(cè)設(shè)置,第二 U形管道位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第二 U形管道位于下方的邊的長(zhǎng)度,每?jī)蓚€(gè)相鄰管道組件單元之間通過(guò)連接板連接,第一 U形管道與第二 U形管道的彎頭處均固接有掛鉤,兩個(gè)護(hù)板豎直平行設(shè)置,兩個(gè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)面均布設(shè)置有多個(gè)掛環(huán),每個(gè)掛環(huán)內(nèi)相應(yīng)掛設(shè)有一個(gè)掛鉤。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作,采用在鍋爐的對(duì)流受熱面設(shè)置掛鉤和掛環(huán)的固定方式來(lái)固定鍋爐,與現(xiàn)有的采用通風(fēng)梁的鍋爐受熱面固定裝置相比,掛鉤和鉤子具有制造簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕,占用空間小的特點(diǎn),安裝時(shí)節(jié)省了工人的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度,從而降低了鍋爐的制造成本,使制造成本由原來(lái)的13萬(wàn)降低到了 8萬(wàn)。并且在掛鉤的制造過(guò)程中,預(yù)留膨脹間隙,避免了由于鍋爐管道的膨脹而對(duì)整個(gè)鍋爐造成的損壞。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖,圖2是圖1的I處放大結(jié)構(gòu)圖,圖3是圖2的B向結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置包括兩個(gè)護(hù)板1、多個(gè)管道組件單元2、多個(gè)掛環(huán)3、多個(gè)掛鉤4和多個(gè)連接板5,每個(gè)管道組件單元2包括第一 U形管道2-1和第二 U形管道2-2,第一 U形管道2-1設(shè)置在第二 U形管道2-2的上方,第一 U形管道2-1的尾端與第二 U形管道2-2的首端通過(guò)連接板5連接,第一 U形管道2-1的開口朝向左側(cè)設(shè)置,第一 U形管道2-1位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第一 U形管道2-1位于下方的邊的長(zhǎng)度,第二 U形管道2-2的開口朝向右側(cè)設(shè)置,第二 U形管道2-2位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第二 U形管道2-2位于下方的邊的長(zhǎng)度,每?jī)蓚€(gè)相鄰管道組件單元2之間通過(guò)連接板5連接,第一 U形管道2-1與第二U形管道2-2的彎頭處均固接有掛鉤4,兩個(gè)護(hù)板I豎直平行設(shè)置,兩個(gè)護(hù)板I的內(nèi)側(cè)面均布設(shè)置有多個(gè)掛環(huán)3,每個(gè)掛環(huán)3內(nèi)相應(yīng)掛設(shè)有一個(gè)掛鉤4。
      [0008]本實(shí)施方式中,鍋爐管道采用分段加工,即由多個(gè)管道組件單元2連接組成,與現(xiàn)有的一體式的鍋爐管道相比,具有維修和更換方便的特點(diǎn),并且這種管道結(jié)構(gòu)的重量輕,安裝方便,節(jié)省人工,從而降低了鍋爐的生產(chǎn)成本。
      [0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述掛環(huán)3為U形掛環(huán),U形掛環(huán)的兩條邊與護(hù)板I的內(nèi)側(cè)面連接。如此設(shè)置,掛環(huán)3采用U形掛環(huán),方便掛鉤4與掛環(huán)3的拆卸連接。其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述U形掛環(huán)的寬度由U形掛環(huán)兩條邊的連接處向外逐漸加寬。如此設(shè)置,增加了掛環(huán)3的兩條邊與護(hù)板I內(nèi)側(cè)面之間的連接寬度,使得掛環(huán)3與護(hù)板I之間的連接更加牢固,更加方便掛環(huán)3與掛鉤4之間的拆卸,使得鍋爐的維修和更換更加方便。其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
      [0011]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式所述連接板5為不銹鋼連接板。由于鍋爐管道的外部通入的是煙氣,煙氣具有熱量和水汽,會(huì)對(duì)鍋爐管道外的部件造成水蝕,因此,本實(shí)用新型的連接板5采用不銹鋼制作,避免銹蝕。其他組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0012]工作原理
      [0013]本實(shí)用新型在工作時(shí),在第一 U形管道2-1和第二 U形管道2-2的制作過(guò)程中,將掛鉤4焊接在第一 U形管道2-1和第二 U形管道2-2的彎頭處,并預(yù)留膨脹間隙,在護(hù)板I的內(nèi)側(cè)面上的相應(yīng)位置焊接掛環(huán)3,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),只要將掛鉤4掛扣在相應(yīng)的掛環(huán)3內(nèi),即完成對(duì)鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置,其特征在于:一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置包括兩個(gè)護(hù)板(I)、多個(gè)管道組件單元(2)、多個(gè)掛環(huán)(3)、多個(gè)掛鉤(4)和多個(gè)連接板(5),每個(gè)管道組件單元⑵包括第一 U形管道(2-1)和第二 U形管道(2-2),第一 U形管道(2-1)設(shè)置在第二 U形管道(2-2)的上方,第一 U形管道(2-1)的尾端與第二 U形管道(2-2)的首端通過(guò)連接板(5)連接,第一 U形管道(2-1)的開口朝向左側(cè)設(shè)置,第一 U形管道(2-1)位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第一 U形管道(2-1)位于下方的邊的長(zhǎng)度,第二 U形管道(2-2)的開口朝向右側(cè)設(shè)置,第二 U形管道(2-2)位于上方的邊的長(zhǎng)度小于第二 U形管道(2-2)位于下方的邊的長(zhǎng)度,每?jī)蓚€(gè)相鄰管道組件單元(2)之間通過(guò)連接板(5)連接,第一 U形管道(2-1)與第二 U形管道(2-2)的彎頭處均固接有掛鉤(4),兩個(gè)護(hù)板(I)豎直平行設(shè)置,兩個(gè)護(hù)板(I)的內(nèi)側(cè)面均布設(shè)置有多個(gè)掛環(huán)(3),每個(gè)掛環(huán)(3)內(nèi)相應(yīng)掛設(shè)有一個(gè)掛鉤(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置,其特征在于:所述掛環(huán)(3)為U形掛環(huán),U形掛環(huán)的兩條邊與護(hù)板(I)的內(nèi)側(cè)面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置,其特征在于:U形掛環(huán)的寬度由U形掛環(huán)兩條邊的連接處向外逐漸加寬。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置,其特征在于:所述連接板(5)為不銹鋼連接板。
      【專利摘要】一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置,涉及一種鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定裝置。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有鍋爐尾部對(duì)流受熱面采用通風(fēng)梁固定,由于通風(fēng)梁占據(jù)空間,安裝工序復(fù)雜、工人的工作量和工作強(qiáng)度大,鍋爐的制造成本高的問題。每個(gè)管道組件單元包括第一U形管道和第二U形管道,第一U形管道設(shè)置在第二U形管道的上方,第一U形管道的尾端與第二U形管道的首端通過(guò)連接板連接,每?jī)蓚€(gè)相鄰管道組件單元之間通過(guò)連接板連接,第一U形管道與第二U形管道的彎頭處均固接有掛鉤,兩個(gè)護(hù)板豎直平行設(shè)置,兩個(gè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)面均布設(shè)置有多個(gè)掛環(huán),每個(gè)掛環(huán)內(nèi)相應(yīng)掛設(shè)有一個(gè)掛鉤。本實(shí)用新型用于鍋爐尾部對(duì)流受熱面的固定。
      【IPC分類】F22B37/64
      【公開號(hào)】CN204665241
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383804
      【發(fā)明人】魯榮華, 叢日旭, 王君喆, 張健
      【申請(qǐng)人】哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年6月4日
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