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      換熱裝置的制造方法

      文檔序號:9184552閱讀:185來源:國知局
      換熱裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置,尤其涉及焦化生產(chǎn)熱能綜合利用領(lǐng)域,該換熱裝置可應(yīng)用于焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]焦?fàn)t在煉焦過程中,炭化室會產(chǎn)出大量的荒煤氣,荒煤氣的溫度可達(dá)650-800 °C。在一個結(jié)焦周期內(nèi),單孔炭化室產(chǎn)出的荒煤氣近10000立方米,因此,其中包含的熱量巨大。由于后續(xù)焦化工藝處理的要求,荒煤氣的溫度不能太高,必須降到85°C以下,傳統(tǒng)工藝采用噴氨水急冷的方式冷卻高溫荒煤氣。這種工藝流程不僅消耗了大量的氨水、水資源和電力,也浪費(fèi)了荒煤氣中的顯熱。因此,如何降低荒煤氣的溫度,充分利用其中包含的顯熱,成為非常急迫和重要的課題。
      [0003]目前市場上已有使用上升管換熱裝置等技術(shù)方案來解決這一問題,但仍存在以下問題:1、由于換熱裝置結(jié)構(gòu)不合理,造成目前的換熱裝置的換熱效率仍不夠理想;2、上升管內(nèi)部中心與管壁間溫度不均勻,造成上升管內(nèi),尤其是下部仍然容易產(chǎn)生石墨積存和焦油凝結(jié)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的換熱裝置,能有效地提高換熱效果;
      [0005]本實(shí)用新型的另一目的在于一種換熱裝置,能解決或減輕管內(nèi)容易產(chǎn)生石墨積存和焦油凝結(jié)問題。
      [0006]根據(jù)上述目的,本實(shí)用新型的換熱裝置包括:
      [0007]內(nèi)管,形成熱媒通道;
      [0008]夾套,位于所述內(nèi)管外;
      [0009]多個噴射管,布置于所述內(nèi)管與所述夾套形成的換熱空間內(nèi),所述噴射管側(cè)壁上設(shè)置有噴射孔;
      [0010]進(jìn)水口,與所述多個噴射管連通;以及
      [0011]出氣口,所述換熱空間連通。
      [0012]在上述的換熱裝置中,還包括保溫套,設(shè)置于所述夾套外。
      [0013]在上述的換熱裝置中,在所述保溫套與所述夾套之間填充有隔熱材料。
      [0014]在所述的換熱裝置中,還包括上法蘭和下法蘭,所述上法蘭設(shè)置于所述內(nèi)管上端;所述下法蘭設(shè)置于所述內(nèi)管下端。
      [0015]在上述的換熱裝置中,所述噴射管軸向地設(shè)置于所述換熱空間中。
      [0016]在上述的換熱裝置中,所述噴射管均勻地設(shè)置于所述換熱空間中。
      [0017]在上述的換熱裝置中,所述噴射管的位置靠近所述夾套或與所述夾套相接觸。
      [0018]在上述的換熱裝置中,在換熱空間的下部形成進(jìn)水室,所述進(jìn)水室與所述噴射管的底部相連通,在所述夾套上設(shè)置進(jìn)水口,以向所述進(jìn)水室和所述噴射管供水;
      [0019]在所述換熱空間的上部形成出氣室,所述出氣室與所述換熱空間相連通,在所述夾套上設(shè)置有出氣口,以排出所述換熱空間內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽。
      [0020]在上述的換熱裝置中,在所述內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有擾流裝置。
      [0021 ] 在上述的換熱裝置中,在所述內(nèi)管內(nèi)壁上涂覆有藍(lán)寶石保護(hù)層。
      [0022]如上所述,在本實(shí)用新型中,在換熱空間中水以細(xì)小的水珠和水霧的形式與荒煤氣進(jìn)行熱交換,因此,交換效率得到極大的提高。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本實(shí)用新型的換熱裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2是本實(shí)用新型的換熱裝置的局部剖視圖;
      [0025]圖3是本實(shí)用新型的換熱裝置中夾套結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]圖1示出了本實(shí)用新型的換熱裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,圖2示出了本實(shí)用新型的換熱裝置的局部剖視圖,圖3示出了本實(shí)用新型的換熱裝置中夾套結(jié)構(gòu)的截面示意圖。下面將結(jié)合圖1、圖2和圖3詳細(xì)描述本實(shí)用新型換熱裝置的具體實(shí)施例。
      [0027]本實(shí)用新型的換熱裝置包括內(nèi)管3和夾套4。夾套4套在內(nèi)管3外,使夾套4與內(nèi)管3之間形成一換熱空間10。在換熱空間10內(nèi),設(shè)置有多個噴射管5。噴射管5的側(cè)壁上開設(shè)有噴射孔5A,噴射孔5A的數(shù)量可以根據(jù)需要確定。較佳地,在如圖2所示的實(shí)施例中,噴射管5軸向地設(shè)置于所述換熱空間10中,且噴射管5之間的距離均勻設(shè)置,噴射管5的位置靠近夾套或與夾套4相接觸。
      [0028]當(dāng)然,應(yīng)當(dāng)理解,圖2所示的結(jié)構(gòu)僅為本實(shí)用新型噴射管5的一個較佳實(shí)施例。本實(shí)用新型并不受此具體結(jié)構(gòu)的限制。在其它實(shí)施例中,噴射管5也可以是呈環(huán)狀地設(shè)置換熱空間10內(nèi),也可以以螺旋方式盤繞于換熱空間10內(nèi)。
      [0029]在換熱空間10的下部利用內(nèi)管3和夾套4形成進(jìn)水室11,進(jìn)水室11與噴射管5的底部相連通。在夾套4上設(shè)置進(jìn)水口 6,用于向進(jìn)水室11和噴射管5供水。在換熱空間10的上部利用內(nèi)管3和夾套4形成出氣室12,出氣室12與換熱空間10相連通。在夾套4上設(shè)置有出氣口 8,供換熱空間10內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排出。
      [0030]如上所述的換熱裝置其工作原理如下:換熱裝置的下端與焦?fàn)t的炭化室相連,作為焦?fàn)t的上升管。炭化室產(chǎn)生的荒煤氣從換熱裝置的下端進(jìn)入內(nèi)管3內(nèi)。同時,通過進(jìn)水口 6向進(jìn)水室11和噴射管5提供水源。進(jìn)入噴射管5的水從噴射管5的噴射孔5A噴出,在換熱空間10內(nèi)形成細(xì)小的水珠或水霧(圖2中的箭頭表示水珠或水霧的噴射方向)。換熱空間10內(nèi)的水珠和水霧與內(nèi)管3內(nèi)的高溫荒煤氣進(jìn)行換熱,水珠和水霧汽化成水蒸汽,而荒煤氣的溫度不斷下降。產(chǎn)生的水蒸汽從通過出氣室12和出氣口 8排出,供后續(xù)設(shè)備處理利用。降溫后的荒煤氣從內(nèi)管3的上端排出。
      [0031]如上所述,在本實(shí)用新型中,在換熱空間10中水以細(xì)小的水珠和水霧的形式與荒煤氣進(jìn)行熱交換,因此,交換效率得到極大的提高。
      [0032]在本實(shí)用新型另一個實(shí)施例中,為解決上升管容易產(chǎn)生石墨積存和焦油凝結(jié)的問題,如圖1和圖3所示,本實(shí)用新型的換熱裝置還可以包括一個擾流裝置9。該擾流裝置9可以安裝在內(nèi)管3的上部,也可以安裝在內(nèi)管3的其它位置上。擾流裝置9的作用是通過擾動內(nèi)管3內(nèi)的荒煤氣,使內(nèi)管3內(nèi)部中心與管壁間的溫度保持均勻,從而防止石墨積存和焦油凝結(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生。在本實(shí)施例中,擾流裝置9可以采用帶葉片結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)部件,也可以采用其它能使氣體產(chǎn)生擾動的部件。
      [0033]在本實(shí)用新型的再一個實(shí)施例中,換熱裝置還可以包括保溫套13,保溫套13設(shè)置于夾套4外,根據(jù)需要保溫套13與夾套4之間,可以填充隔熱材料。在內(nèi)管3的內(nèi)壁上可以涂覆藍(lán)寶石(三氧化二鋁或氧化鋁)保護(hù)層。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種換熱裝置,包括: 內(nèi)管,形成熱媒通道; 夾套,位于所述內(nèi)管外; 多個噴射管,布置于所述內(nèi)管與所述夾套形成的換熱空間內(nèi),所述噴射管側(cè)壁上設(shè)置有噴射孔; 進(jìn)水口,與所述多個噴射管連通;以及 出氣口,所述換熱空間連通。2.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置,其特征在于,還包括保溫套,設(shè)置于所述夾套外。3.如權(quán)利要求2所述的換熱裝置,其特征在于,在所述保溫套與所述夾套之間填充有隔熱材料。4.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置,其特征在于,還包括上法蘭和下法蘭,所述上法蘭設(shè)置于所述內(nèi)管上端;所述下法蘭設(shè)置于所述內(nèi)管下端。5.如權(quán)要求2、3或4所述的換熱裝置,其特征在于,所述噴射管軸向地設(shè)置于所述換熱空間中。6.如權(quán)利要求5所述的換熱裝置,其特征在于,所述噴射管均勻地設(shè)置于所述換熱空間中。7.如權(quán)利要求6所述的換熱裝置,其特征在于,所述噴射管的位置靠近所述夾套或與所述夾套相接觸。8.如權(quán)利要求5所述的換熱裝置,其特征在于: 在換熱空間的下部形成進(jìn)水室,所述進(jìn)水室與所述噴射管的底部相連通,在所述夾套上設(shè)置進(jìn)水口,以向所述進(jìn)水室和所述噴射管供水; 在所述換熱空間的上部形成出氣室,所述出氣室與所述換熱空間O相連通,在所述夾套上設(shè)置有出氣口,以排出所述換熱空間內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽。9.如權(quán)利要求5所述的換熱裝置,其特征在于,在所述內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有擾流裝置。10.如權(quán)利要求9所述的換熱裝置,其特征在于,在所述內(nèi)管內(nèi)壁上涂覆有藍(lán)寶石保護(hù)層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種換熱裝置,可應(yīng)用于焦?fàn)t上升管荒煤氣顯回收系統(tǒng)中。該換熱裝置包括:內(nèi)管,形成熱媒通道;夾套,位于所述內(nèi)管外;多個噴射管,布置于所述內(nèi)管與所述夾套形成的換熱空間內(nèi),所述噴射管側(cè)壁上設(shè)置有噴射孔;進(jìn)水口,述多個噴射管連通;以及出氣口,所述換熱空間連通。本實(shí)用新型的換熱裝置具有換熱效率高,可解決或減輕管內(nèi)容易產(chǎn)生石墨積存和焦油凝結(jié)問題的特點(diǎn)。
      【IPC分類】F22B1/18, C10B27/00
      【公開號】CN204853415
      【申請?zhí)枴緾N201520540165
      【發(fā)明人】劉寶華, 房志剛
      【申請人】泰晉環(huán)保工程技術(shù)(上海)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月23日
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