一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,更具體地涉及一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氮肥廠造氣爐在吹風(fēng)階段排出的氣體即為“吹風(fēng)氣”,含體積分?jǐn)?shù)為10%?20%的一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w,主要是由吹風(fēng)階段碳與氧發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生。吹風(fēng)氣引入燃燒爐燃燒形成高溫?zé)煔猓笸ㄟ^余熱鍋爐回收,此種熱回收形式稱為吹風(fēng)氣余熱鍋爐。
[0003]氮肥廠造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣及造氣除塵器細(xì)灰等,摻配入部分煤矸石、煙煤及無煙煤粉沫,置入燃燒爐內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓笸ㄟ^余熱鍋爐回收,此種熱回收形式稱為三廢混燃余熱鍋爐。
[0004]目前,氮肥廠吹風(fēng)氣及三廢混燃余熱回收所用余熱鍋爐設(shè)備通常由蒸汽過熱器、余熱鍋爐及省煤器等部件組成,余熱鍋爐設(shè)備通常為雙鍋筒縱置式、雙鍋筒橫置立式三回程式或單鍋筒隧道窯式,在實(shí)際建造及運(yùn)行過程中,存在以下幾方面不足:
[0005]1.鍋爐設(shè)備通常為臥式結(jié)構(gòu),占地面積大,土建投資高;
[0006]2.蒸汽過熱器直接受燃燒爐出口高溫?zé)煔廨椛?、沖刷,蒸汽過熱器傳熱面管易超溫?fù)p壞,造成設(shè)備非正常停運(yùn),運(yùn)維成本高;
[0007]3.鍋爐設(shè)備煙氣側(cè)沿程阻力降大,引風(fēng)機(jī)所需功率大,二次能源消耗大幅增加;
[0008]4.鍋爐設(shè)備傳熱面積灰嚴(yán)重,排灰不及時(shí),致使部分受熱面埋在灰中,傳熱效果降低,排煙溫度升高,降低了系統(tǒng)余熱回收效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,該氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,解決了設(shè)備占地面積大、土建投資高,蒸汽過熱器易損壞,煙氣側(cè)沿程阻力大和傳熱面易積灰排灰不及時(shí)等問題。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,包括煙道,煙道為豎井式結(jié)構(gòu),煙道的頂端設(shè)置有煙氣進(jìn)口,底端設(shè)置有煙氣出口,煙氣出口底面設(shè)置有漏斗形排灰口 ;煙道內(nèi)按照煙氣流向順序設(shè)置有膜式水冷壁、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器,煙道的上方設(shè)置有汽包;省煤器的一端通過給水管與軟水管網(wǎng)相連,另一端通過熱水管與汽包相連,蒸發(fā)管組均設(shè)置有下降管和引出管,下降管、引出管分別與汽包相連,蒸汽過熱器的一端的飽和蒸汽管與汽包相連,另一端通過過熱蒸汽管與蒸汽管網(wǎng)相連。
[0011]所述膜式水冷壁設(shè)置在煙氣進(jìn)口端的側(cè)壁。
[0012]所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器均包括傳熱管束,傳熱管束配裝進(jìn)、出口集箱形成蛇形管組,所述蛇形管組垂直懸吊于豎井式煙道中。
[0013]所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器傳熱管束順列排列設(shè)置。
[0014]所述蛇形管組間設(shè)置有吹灰裝置。
[0015]所述漏斗形排灰接口下端裝設(shè)杠桿式重錘密封的排灰裝置。
[0016]采用這種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.鍋爐設(shè)備的整體布置采用豎井式結(jié)構(gòu),自上而下順序設(shè)置有膜式水冷壁、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器,所述布置及結(jié)構(gòu)大大減少占地面積、土建投資成本大幅降低,有效縮減企業(yè)資本性支出。
[0018]2.鍋爐設(shè)備煙氣進(jìn)口端的側(cè)壁設(shè)置有膜式水冷壁,有效吸收燃燒爐輻射熱,降低了蒸汽過熱器傳熱面入口的煙氣溫度,避免高溫?zé)煔鈱?duì)蒸汽過熱器傳熱面管的直接沖刷,大大降低了傳熱面管的壁溫,有效保護(hù)了蒸汽過熱器。
[0019]3.鍋爐設(shè)備的蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器傳熱管束均順列排列設(shè)置,大幅降低了煙氣側(cè)沿程阻力降,大大降低了二次能源消耗,大幅降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本。
[0020]4.鍋爐設(shè)備的蛇形管組間設(shè)置有吹灰裝置,運(yùn)行過程中按著煙氣流向順序依次啟閉吹灰裝置,附著于傳熱面上的粉塵由于重力作用跌落于設(shè)備底端的煙氣出口上;煙氣出口底面設(shè)置有漏斗形排灰口,排灰口最下端設(shè)有杠桿式重錘密封排灰裝置,自動(dòng)排灰。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備布置圖;
[0022]圖2是圖1的左視(剖開)圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型的蛇形管組(蒸發(fā)管組)結(jié)構(gòu);
[0024]圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)排灰結(jié)構(gòu);
[0025]圖中:1.煙道,2.煙氣進(jìn)口,3.煙氣出口,4.漏斗形排灰口,5.膜式水冷壁,6.蒸汽過熱器,7.蒸發(fā)管組,8.省煤器,9.汽包,10.給水管,11.熱水管,12.下降管,13.引出管,14.飽和蒸汽管,15.過熱蒸汽管,16.傳熱管束,17.進(jìn)口集箱,18.出口集箱,19.蛇形管組,20.排灰裝置,21.排灰裝置,22.密封塊,23.配重,24.吹灰裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0026]附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0027]如圖1、圖2、圖3及圖4所示,這種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,包括煙道1,煙道I為豎井式結(jié)構(gòu),煙道I的頂端設(shè)置有煙氣進(jìn)口 2,底端設(shè)置有煙氣出口 3,煙氣出口3底面設(shè)置有漏斗形排灰口 4 ;煙道I內(nèi)按照煙氣流向順序設(shè)置有膜式水冷壁5、蒸汽過熱器6、蒸發(fā)管組7及省煤器8,煙道I的上方設(shè)置有汽包9 ;省煤器8的一端通過給水管10與軟水管網(wǎng)相連,另一端通過熱水管11與汽包9相連,蒸發(fā)管組7均設(shè)置有下降管12和引出管13,下降管12、引出管13分別與汽包9相連,蒸汽過熱器6的一端的飽和蒸汽管14與汽包9相連,另一端通過過熱蒸汽管15與蒸汽管網(wǎng)相連。
[0028]所述煙氣進(jìn)口端的側(cè)壁設(shè)置有膜式水冷壁5。
[0029]所述蒸汽過熱器6、蒸發(fā)管組7及省煤器8均包括傳熱管束16,傳熱管束16配裝進(jìn)口集箱17、出口集箱18形成蛇形管組19,所述蛇形管組19垂直懸吊于豎井式煙道I中。
[0030]所述煙氣出口 3底面設(shè)置有漏斗形排灰口 4,所述漏斗形排灰接口 4下端裝設(shè)杠桿式配重密封的排灰裝置20,杠桿21 —端焊有錐臺(tái)形狀的鑄鐵密封塊22起密封作用,另一端掛有配重23起調(diào)節(jié)密封和灰量作用,當(dāng)所述排灰裝置20的灰達(dá)到一定量時(shí),由于杠桿天平作用自動(dòng)排出。
[0031]所述蒸汽過熱器6、蒸發(fā)管組7及省煤器8傳熱管束16順列排列設(shè)置。
[0032]所述蛇形管組19間設(shè)置有吹灰裝置24。
[0033]煙氣從煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入,自上而下依次流經(jīng)膜式水冷壁5、蒸汽過熱器6、蒸發(fā)管組7及省煤器8,最后從煙氣出口 3排出。汽水流程:軟水自給水管10進(jìn)入省煤器8,軟水經(jīng)省煤器8加熱后通過熱水管11送入汽包9,蒸發(fā)管組7所產(chǎn)生的汽水混合物通過引出管13和下降管12與汽包9構(gòu)成汽水循環(huán)回路,汽包9內(nèi)的飽和蒸汽通過飽和蒸汽管14與蒸汽過熱器6相連,飽和蒸汽經(jīng)蒸汽過熱器6加熱后產(chǎn)生過熱蒸汽,通過過熱蒸汽管15送往蒸汽管網(wǎng)。鍋爐設(shè)備采用豎井式結(jié)構(gòu)布置,煙氣流經(jīng)各傳熱面后灰落入漏斗形排灰口 4,通過排灰裝置20排出。
[0034]上面結(jié)合附圖所描述的本實(shí)用新型優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,而不是作為對(duì)前述實(shí)用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,包括煙道,煙道為豎井式結(jié)構(gòu),煙道的頂端設(shè)置有煙氣進(jìn)口,底端設(shè)置有煙氣出口,煙氣出口底面設(shè)置有漏斗形排灰口;煙道內(nèi)按照煙氣流向順序設(shè)置有膜式水冷壁、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器,煙道的上方設(shè)置有汽包;省煤器的一端通過給水管與軟水管網(wǎng)相連,另一端通過熱水管與汽包相連,蒸發(fā)管組均設(shè)置有下降管和引出管,下降管、引出管分別與汽包相連,蒸汽過熱器的一端的飽和蒸汽管與汽包相連,另一端通過過熱蒸汽管與蒸汽管網(wǎng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,其特征在于:所述膜式水冷壁設(shè)置在煙氣進(jìn)口端的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,其特征在于:所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器均包括傳熱管束,傳熱管束配裝進(jìn)、出口集箱形成蛇形管組,所述蛇形管組垂直懸吊于豎井式煙道中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,其特征在于:所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器傳熱管束順列排列設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,其特征在于:所述蛇形管組間設(shè)置有吹灰裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,其特征在于:所述漏斗形排灰接口下端裝設(shè)杠桿式重錘密封的排灰裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氮肥廠高溫?zé)煔庥酂峄厥斟仩t設(shè)備,包括煙道,煙道為豎井式結(jié)構(gòu),煙道的頂端設(shè)置有煙氣進(jìn)口,底端設(shè)置有煙氣出口,煙氣出口底面設(shè)置有漏斗形排灰口;煙道內(nèi)按照煙氣流向順序設(shè)置有膜式水冷壁、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管組及省煤器,煙道的上方設(shè)置有汽包;省煤器的一端通過給水管與軟水管網(wǎng)相連,另一端通過熱水管與汽包相連,蒸發(fā)管組均設(shè)置有下降管和引出管,下降管、引出管分別與汽包相連,蒸汽過熱器的一端的飽和蒸汽管與汽包相連,另一端通過過熱蒸汽管與蒸汽管網(wǎng)相連。本實(shí)用新型解決了余熱鍋爐設(shè)備占地面積大、土建投資高,蒸汽過熱器易損壞,煙氣側(cè)沿程阻力大和傳熱面易積灰排灰不及時(shí)等問題。
【IPC分類】F22B31/08, F22B1/18
【公開號(hào)】CN204880058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520523573
【發(fā)明人】林仟國(guó), 程立春, 楊玉慧, 張?zhí)m芳
【申請(qǐng)人】江蘇東九重工股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日