一種自泄壓傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自泄壓傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有鍋爐的泄壓一般采用電磁閥，傳感器與控制機(jī)構(gòu)相結(jié)合的方式進(jìn)行控制，不但增加了成本，同時(shí)在出現(xiàn)故障時(shí)，多個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置也會(huì)增加檢測時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自泄壓傳感器。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自泄壓傳感器，包括感應(yīng)端子，分析芯片，通電塊，可通電磁塊，永磁塊，導(dǎo)向柱，彈簧，擋圈，固定板，引導(dǎo)板，外罩，所述的感應(yīng)端子與分析芯片電連接，所述的通電塊與分析芯片電連接，所述的可通電磁塊與通電塊連接，所述的導(dǎo)向柱一端設(shè)有永磁塊，所述的彈簧一端與固定板連接，所述的彈簧另一端與永磁塊連接，所述的感應(yīng)端子伸入鍋爐內(nèi)。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的擋圈安裝在導(dǎo)向柱的另一端。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的外罩上設(shè)有泄壓口。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的永磁塊外圈設(shè)有密封圈。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的可通電磁塊與鍋爐配合處設(shè)有出氣口。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過自泄壓傳感器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的自動(dòng)化泄壓，減少了機(jī)構(gòu)設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了維修檢測時(shí)效。
[0011]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種自泄壓傳感器的泄氣狀態(tài)結(jié)構(gòu)視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種自泄壓傳感器的機(jī)構(gòu)視圖。
[0014]圖中:1、感應(yīng)端子，2、分析芯片，3、通電塊，4、可通電磁塊，5、永磁塊，6、導(dǎo)向柱，7、彈簧，8、擋圈，9、固定板，10、引導(dǎo)板，11、外罩，12、鍋爐，13、泄壓口，14、密封圈，15、出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1.2所示，一種自泄壓傳感器，包括感應(yīng)端子I，分析芯片2，通電塊3，可通電磁塊4，永磁塊5，導(dǎo)向柱6，彈簧7，擋圈8，固定板9，引導(dǎo)板10，外罩11，所述的感應(yīng)端子I與分析芯片2電連接，所述的通電塊3與分析芯片2電連接，所述的可通電磁塊4與通電塊3連接，所述的導(dǎo)向柱6 —端設(shè)有永磁塊5，所述的彈簧7 —端與固定板9連接，所述的彈簧7另一端與永磁塊5連接，所述的感應(yīng)端子I伸入鍋爐12內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步的，所述的擋圈8安裝在導(dǎo)向柱6的另一端，通過擋圈8的設(shè)置，對導(dǎo)向柱6達(dá)到了限位的作用。
[0018]進(jìn)一步的，所述的外罩11外設(shè)有泄壓口 13，通過泄壓口 13的設(shè)置將鍋爐12內(nèi)的壓力泄出。
[0019]進(jìn)一步的，所述的永磁塊5外圈設(shè)有密封圈14，通過密封圈14的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了出氣口 15的密封，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了外罩11的密封。
[0020]進(jìn)一步的，所述的可通電磁塊4與鍋爐12配合處設(shè)有出氣口 15，通過出氣口 15與泄壓口 13的配合，實(shí)現(xiàn)了鍋爐12的泄壓。
[0021]本實(shí)用新型中，當(dāng)感應(yīng)端子I感應(yīng)到鍋爐12內(nèi)壓力過高時(shí)，通過分析芯片2進(jìn)行分析壓力，隨后通過通電塊3對可通電磁塊4進(jìn)行通電，隨后永磁塊5與可通電磁塊4磁性相同，通過磁性推力將永磁塊5推出，此時(shí)通過出氣口 15與泄壓口 13的配合，實(shí)現(xiàn)了鍋爐12的泄壓。
[0022]當(dāng)感應(yīng)端子I感應(yīng)到鍋爐12內(nèi)壓力在額定范圍內(nèi)后，通過分析芯片2進(jìn)行分析壓力，隨后通過通電塊3對可通電磁塊4進(jìn)行斷電，隨后可通電磁塊4失去磁性，永磁塊5與可通電磁塊4分開，隨后通過彈簧7的彈力，永磁塊5將出氣口 15密封，實(shí)現(xiàn)鍋爐的保壓。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過自泄壓傳感器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的自動(dòng)化泄壓，減少了機(jī)構(gòu)設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了維修檢測時(shí)效。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自泄壓傳感器，包括感應(yīng)端子，分析芯片，通電塊，可通電磁塊，永磁塊，導(dǎo)向柱，彈簧，擋圈，固定板，引導(dǎo)板，外罩，所述的感應(yīng)端子與分析芯片電連接，所述的通電塊與分析芯片電連接，所述的可通電磁塊與通電塊連接，所述的導(dǎo)向柱一端設(shè)有永磁塊，所述的彈簧一端與固定板連接，所述的彈簧另一端與永磁塊連接，所述的感應(yīng)端子伸入鍋爐內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的自泄壓傳感器，其特征在于:所述的擋圈安裝在導(dǎo)向柱的另一端。3.如權(quán)利要求1所述的自泄壓傳感器，其特征在于:所述的外罩上設(shè)有泄壓口。4.如權(quán)利要求1所述的自泄壓傳感器，其特征在于:所述的永磁塊外圈設(shè)有密封圈。5.如權(quán)利要求1所述的自泄壓傳感器，其特征在于:所述的可通電磁塊與鍋爐配合處設(shè)有出氣口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自泄壓傳感器，包括感應(yīng)端子，分析芯片，通電塊，可通電磁塊，永磁塊，導(dǎo)向柱，彈簧，擋圈，固定板，引導(dǎo)板，外罩，所述的感應(yīng)端子與分析芯片電連接，所述的通電塊與分析芯片電連接，所述的可通電磁塊與通電塊連接，所述的導(dǎo)向柱一端設(shè)有永磁塊，所述的彈簧一端與固定板連接，所述的彈簧另一端與永磁塊連接，所述的感應(yīng)端子伸入鍋爐內(nèi)。本實(shí)用新型通過自泄壓傳感器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的自動(dòng)化泄壓，減少了機(jī)構(gòu)設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了維修檢測時(shí)效。
【IPC分類】F22B37/44
【公開號(hào)】CN204943442
【申請?zhí)枴緾N201520628637
【發(fā)明人】陳良友
【申請人】深圳市惠貽華普電子有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月19日