旋膜式除氧器的除氧頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋膜式除氧器，特別涉及旋膜式除氧器中的除氧頭。
【背景技術(shù)】
[0002]未經(jīng)脫氧處理的水中總?cè)芙庵徊糠盅鯕?，含氧的水進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)后，水中溶解的氧氣在沸騰狀態(tài)下會(huì)嚴(yán)重腐蝕鍋爐系統(tǒng)的金屬，從而降低鍋爐的使用壽命，為了延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，必須在給水進(jìn)入鍋爐前進(jìn)行脫氧處理。除氧器便是用于電站鍋爐、熱水鍋爐給水的除氧及熱水用戶用水的除氧設(shè)備。在正常工作下，利用汽輪機(jī)抽氣或壓力得到控制且具有安全瀉放裝置的汽源作為加熱蒸汽，將進(jìn)入除氧裝置的水，加熱到與除氧裝置運(yùn)行壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度，根據(jù)道爾頓定律，將溶入水的氧與二氧化碳等非凝結(jié)氣體除去，獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的除氧水然后儲(chǔ)存到水箱內(nèi)。目前現(xiàn)有的旋膜式除氧器的淋水箅無法使水量均勻阻擋分配，導(dǎo)致水量往往過大或不均勻砸向位于淋水箅下部的填料，導(dǎo)致填料厚度不均勻，影響除氧效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種旋膜式除氧器的除氧頭，其采用多層結(jié)構(gòu)，對(duì)有效地提高了淋水的均勻度，保證較高的填料均勻度及除氧效果Ο
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種旋膜式除氧器的除氧頭，包括筒體，筒體的上端帶有封頭，其下端與除氧箱連接，封頭上設(shè)有排氧口及擋水圈；筒體中從上之下依次設(shè)有噴管組件、淋水組件及格柵組件，噴管組件與淋水組件之間設(shè)有疏水管，淋水組件與格柵組件之間設(shè)有蒸汽管，所述淋水組件包括上下設(shè)置的多層篦板，篦板上均布有淋水孔，相鄰的淋水孔之間設(shè)置有導(dǎo)水凸起；相鄰的上下層篦板上的淋水孔錯(cuò)開布置，上下層篦板上的導(dǎo)水凸起錯(cuò)開布置；下層篦板的導(dǎo)水凸起位于上層篦板的淋水孔的下方；所述格柵組件包括上下間隔設(shè)置的兩格柵板。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]上下篦板之間的距離從上至下之間減小。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型中，采用上下多層篦板，對(duì)淋水流進(jìn)行多次分散導(dǎo)流，設(shè)置的導(dǎo)水凸起及淋水孔錯(cuò)開布置，有效地提高了水流的分散均勻度；上下篦板之間的間距從上之下減小，其能保證上層與下層之間的導(dǎo)流壓力變化幅度減小，從而避免對(duì)填料的均勻度影響，最終提尚除氧效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中淋水組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、筒體；2、封頭；21、排氧口 ；3、擋水圈；4、噴管組件；5、淋水組件；51、篦板；52、淋水孔；53、導(dǎo)水凸起；6、格柵組件；61、格柵板；7、疏水管；8、蒸汽管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的旋膜式除氧器的除氧頭，包括筒體1，筒體1的上端帶有封頭2，其下端與除氧箱連接，封頭2上設(shè)有排氧口 21及擋水圈3 ;筒體1中從上之下依次設(shè)有噴管組件4、淋水組件5及格柵組件6，噴管組件4與淋水組件5之間設(shè)有疏水管7，淋水組件5與格柵組件6之間設(shè)有蒸汽管8，淋水組件5包括上下設(shè)置的多層篦板51，篦板51上均布有淋水孔52，相鄰的淋水孔52之間設(shè)置有導(dǎo)水凸起53 ;相鄰的上下層篦板51上的淋水孔52錯(cuò)開布置，上下層篦板51上的導(dǎo)水凸起53錯(cuò)開布置；下層篦板51的導(dǎo)水凸起53位于上層篦板51的淋水孔52的下方；格柵組件6包括上下間隔設(shè)置的兩格柵板61。
[0015]進(jìn)一步地，上下篦板51之間的距離從上至下之間減小。
[0016]本實(shí)用新型中，淋水組件5采用上下多層篦板51，對(duì)淋水流進(jìn)行多次分散導(dǎo)流，設(shè)置的導(dǎo)水凸起53及淋水孔52錯(cuò)開布置，有效地提高了水流的分散均勻度；上下篦板51之間的間距從上之下減小，其能保證上層與下層之間的導(dǎo)流壓力變化幅度減小，從而避免對(duì)填料的均勻度影響，最終提高除氧效果。
[0017]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋膜式除氧器的除氧頭，包括筒體(1)，筒體(1)的上端帶有封頭(2)，其下端與除氧箱連接，封頭(2)上設(shè)有排氧口(21)及擋水圈(3);筒體(1)中從上之下依次設(shè)有噴管組件(4)、淋水組件(5)及格柵組件(6)，噴管組件(4)與淋水組件(5)之間設(shè)有疏水管(7)，淋水組件(5)與格柵組件(6)之間設(shè)有蒸汽管(8)，其特征在于:所述淋水組件(5)包括上下設(shè)置的多層篦板(51)，篦板(51)上均布有淋水孔(52)，相鄰的淋水孔(52)之間設(shè)置有導(dǎo)水凸起(53);相鄰的上下層篦板(51)上的淋水孔(52)錯(cuò)開布置，上下層篦板(51)上的導(dǎo)水凸起(53)錯(cuò)開布置；下層篦板(51)的導(dǎo)水凸起(53)位于上層篦板(51)的淋水孔(52)的下方；所述格柵組件(6)包括上下間隔設(shè)置的兩格柵板(61)。2.按照權(quán)利要求1所述的旋膜式除氧器的除氧頭，其特征在于:上下篦板(51)之間的距離從上至下之間減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋膜式除氧器的除氧頭，包括上下設(shè)置的多層篦板，篦板上均布有淋水孔，相鄰的淋水孔之間設(shè)置有導(dǎo)水凸起；相鄰的上下層篦板上的淋水孔錯(cuò)開布置，其導(dǎo)水凸起錯(cuò)開布置；下層篦板的導(dǎo)水凸起位于上層篦板的淋水孔的下方；上下篦板之間的距離從上至下之間減小。本實(shí)用新型中，采用上下多層篦板，對(duì)淋水流進(jìn)行多次分散導(dǎo)流，設(shè)置的導(dǎo)水凸起及淋水孔錯(cuò)開布置，有效地提高了水流的分散均勻度；上下篦板之間的間距從上之下減小，其能保證上層與下層之間的導(dǎo)流壓力變化幅度減小，從而避免對(duì)填料的均勻度影響，最終提高除氧效果。
【IPC分類】F22D1/50
【公開號(hào)】CN204986965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520725628
【發(fā)明人】王曉軍
【申請(qǐng)人】無錫紅旗壓力容器制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日