大板梁疊梁安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠鍋爐承載梁的安裝裝置，特別涉及一種發(fā)電廠鍋爐承載疊梁的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火力發(fā)電廠單機容量的增大，鍋爐的總體重量和結(jié)構(gòu)尺寸也在不斷地增加，為了滿足跨距和承載負荷的要求，承載鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)大板梁的設(shè)計尺寸和重量也在不斷地增大。目前，鋼結(jié)構(gòu)大板梁的單件重量已達到150噸以上，但受限于運輸設(shè)備的運輸能力，一般將重量大的大板梁設(shè)計成上下疊梁的型式，制作廠家把大板梁分成上下兩層分別制作，分別運輸?shù)浆F(xiàn)場后再進行組裝。在現(xiàn)場組裝時，是將上梁與下梁用高強螺栓進行對穿緊固，再對兩梁之間的接縫實施焊接。在現(xiàn)場安裝鍋爐大板梁疊梁時，一般的施工方法是在鍋爐兩側(cè)分別設(shè)置一臺大型的起重機械，依次對大板梁的上、下疊梁進行抬吊作業(yè)，由于上、下疊梁的組合連接是在高空完成的，容易造成上、下疊梁的連接不緊密，導致上下疊梁的接縫開裂，影響到了鍋爐的安全運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種大板梁疊梁安裝裝置，解決了現(xiàn)有上下疊梁的撓度過大，連接不緊密，容易導致上下疊梁的接縫開裂，影響承載安全性的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]—種大板梁疊梁安裝裝置，包括下疊梁，在下疊梁上設(shè)置有上疊梁，在上疊梁的左端前側(cè)固定設(shè)置有左前連接架，在上疊梁的右端前側(cè)固定設(shè)置有右前連接架，在上疊梁的左端后側(cè)固定設(shè)置有左后連接架，在上疊梁的右端后側(cè)固定設(shè)置有右后連接架，在左前連接架與左后連接架之間設(shè)置有左銷軸，在右前連接架與右后連接架之間設(shè)置有右銷軸，左前構(gòu)架梁的一端鉸接在左銷軸上，右前構(gòu)架梁的一端鉸接在右銷軸上，左前構(gòu)架梁的另一端與右前構(gòu)架梁的另一端通過頂部連接銷鉸接在一起，左后構(gòu)架梁的一端鉸接在左銷軸上，右后構(gòu)架梁的一端鉸接在右銷軸上，左后構(gòu)架梁的另一端與右后構(gòu)架梁的另一端通過頂部連接銷鉸接在一起，前吊桿的上端連接在頂部連接銷的前端上，后吊桿的上端連接在頂部連接銷的后端上，在前吊桿與后吊桿之間連接有水平支撐梁，在水平支撐梁上設(shè)置有千斤頂，千斤頂?shù)纳隙隧斀釉谙炉B梁的下底面上。
[0006]前吊桿穿過水平支撐梁后依次與前固定螺栓螺和前鎖緊螺栓螺接在一起，后吊桿穿過水平支撐梁后依次與后固定螺栓螺和后鎖緊螺栓螺接在一起；在頂部連接銷上設(shè)置有固定吊桿的墊片和開口銷，在上疊梁與下疊梁之間設(shè)置有上下疊梁連接螺栓。
[0007]本發(fā)明克服了大板梁疊梁現(xiàn)場安裝的工藝缺陷，使大板梁安裝容易滿足了設(shè)計要求，使大板梁疊梁的安裝質(zhì)量得到了有效控制，保證了鍋爐安裝的整體質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明在左視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
[0011 ] 一種大板梁疊梁安裝裝置，包括下疊梁2，在下疊梁2上設(shè)置有上疊梁1，在上疊梁1的左端前側(cè)固定設(shè)置有左前連接架3，在上疊梁1的右端前側(cè)固定設(shè)置有右前連接架4，在上疊梁1的左端后側(cè)固定設(shè)置有左后連接架15，在上疊梁1的右端后側(cè)固定設(shè)置有右后連接架，在左前連接架3與左后連接架15之間設(shè)置有左銷軸7，在右前連接架4與右后連接架之間設(shè)置有右銷軸8，左前構(gòu)架梁5的一端鉸接在左銷軸7上，右前構(gòu)架梁6的一端鉸接在右銷軸8上，左前構(gòu)架梁5的另一端與右前構(gòu)架梁6的另一端通過頂部連接銷9鉸接在一起，左后構(gòu)架梁16的一端鉸接在左銷軸7上，右后構(gòu)架梁的一端鉸接在右銷軸8上，左后構(gòu)架梁16的另一端與右后構(gòu)架梁的另一端通過頂部連接銷9鉸接在一起，前吊桿10的上端連接在頂部連接銷9的前端上，后吊桿17的上端連接在頂部連接銷9的后端上，在前吊桿10與后吊桿17之間連接有水平支撐梁11，在水平支撐梁11上設(shè)置有千斤頂18，千斤頂18的上端頂接在下疊梁2的下底面上。
[0012]前吊桿10穿過水平支撐梁11后依次與前固定螺栓12和前鎖緊螺栓13螺接在一起，后吊桿17穿過水平支撐梁11后依次與后固定螺栓螺和后鎖緊螺栓13螺接在一起；在頂部連接銷9上設(shè)置有固定吊桿的墊片19和開口銷20，在上疊梁1與下疊梁2之間設(shè)置有上下疊梁連接螺栓14。
[0013]安裝上疊梁1、下疊梁2，注意在端部位置對齊上下二梁。安裝左前連接架3、右前連接架4、左前構(gòu)架梁5、右前構(gòu)架梁6、左銷軸7、右銷軸8、頂部連接銷9，此時設(shè)備上下疊梁與附著件形成穩(wěn)定的三角形支架。安裝前吊桿10、水平支撐梁11、前固定螺栓12、后鎖緊螺栓13等附著件。頂升液壓千斤頂，使上、下疊梁產(chǎn)生一個向上的撓度，且中間接縫貼緊，然后，緊固并焊接，使上下疊梁成為一個整體，共同承受向下的彎矩。
【主權(quán)項】
1.一種大板梁疊梁安裝裝置，包括下疊梁(2 )，在下疊梁(2 )上設(shè)置有上疊梁(1)，其特征在于，在上疊梁(1)的左端前側(cè)固定設(shè)置有左前連接架(3)，在上疊梁(1)的右端前側(cè)固定設(shè)置有右前連接架(4)，在上疊梁(1)的左端后側(cè)固定設(shè)置有左后連接架(15)，在上疊梁(1)的右端后側(cè)固定設(shè)置有右后連接架，在左前連接架(3)與左后連接架(15)之間設(shè)置有左銷軸(7)，在右前連接架(4)與右后連接架之間設(shè)置有右銷軸(8)，左前構(gòu)架梁(5)的一端鉸接在左銷軸(7)上，右前構(gòu)架梁(6)的一端鉸接在右銷軸(8)上，左前構(gòu)架梁(5)的另一端與右前構(gòu)架梁(6)的另一端通過頂部連接銷(9)鉸接在一起，左后構(gòu)架梁(16)的一端鉸接在左銷軸(7)上，右后構(gòu)架梁的一端鉸接在右銷軸(8)上，左后構(gòu)架梁(16)的另一端與右后構(gòu)架梁的另一端通過頂部連接銷(9)鉸接在一起，前吊桿(10)的上端連接在頂部連接銷(9)的前端上，后吊桿(17)的上端連接在頂部連接銷(9)的后端上，在前吊桿(10)與后吊桿(17)之間連接有水平支撐梁(11)，在水平支撐梁(11)上設(shè)置有千斤頂(18)，千斤頂(18)的上端頂接在下疊梁(2)的下底面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大板梁疊梁安裝裝置，其特征在于，前吊桿(10)穿過水平支撐梁(11)后依次與前固定螺栓螺(12)和前鎖緊螺栓(13)螺接在一起，后吊桿(17)穿過水平支撐梁(11)后依次與后固定螺栓螺和后鎖緊螺栓(13)螺接在一起；在頂部連接銷(9)上設(shè)置有固定吊桿的墊片(19)和開口銷(20)，在上疊梁(1)與下疊梁(2)之間設(shè)置有上下疊梁連接螺栓(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大板梁疊梁安裝裝置，解決了現(xiàn)有上、下疊梁的連接不緊密，容易導致上下疊梁的接縫開裂的技術(shù)問題。包括在下疊梁（2）上設(shè)置有上疊梁（1），在上疊梁（1）的左端固定設(shè)置有兩左連接架，在上疊梁（1）的右端固定設(shè)置有兩右連接架，左前構(gòu)架梁（5）的另一端與右前構(gòu)架梁（6）的另一端通過頂部連接銷（9）鉸接在一起，前吊桿（10）的上端連接在頂部連接銷（9）的前端上，后吊桿（17）的上端連接在頂部連接銷（9）的后端上，在前吊桿（10）與后吊桿（17）之間連接有水平支撐梁（11），在水平支撐梁（11）上設(shè)置有千斤頂（18），千斤頂（18）的上端頂接在下疊梁（2）的下底面上。本實用新型保證了鍋爐安裝的整體質(zhì)量。
【IPC分類】F22B37/24
【公開號】CN205014326
【申請?zhí)枴緾N201520618053
【發(fā)明人】胡起宏, 苗建軍, 于貴芳, 苗翠珍, 梅莉
【申請人】中國能源建設(shè)集團山西電力建設(shè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月17日