一種低溫省煤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種省煤器，特別是一種能夠降低各類電站鍋爐排煙溫度的低溫省煤器，屬于鍋爐余熱回收節(jié)能領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對電力的需求也越來越大，因此很多電廠發(fā)電設(shè)備也在不斷的改進(jìn)。由于發(fā)電機(jī)組的增容改建，很多電廠的鍋爐排煙溫度都會升高，偏離原始設(shè)計(jì)值，升高溫度達(dá)到20?500度，這樣不但影響了鍋爐效率和發(fā)電廠的循環(huán)效率還增加了燃煤使用量。為了解決煙氣溫度升高的問題，很多電廠在煙道內(nèi)設(shè)置省煤器，利用省煤器將煙氣降溫，但是傳統(tǒng)的省煤器在使用過程中會出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短的問題，而且傳統(tǒng)的省煤器還存在換熱效率低、換熱管束容易積灰堵灰、設(shè)備造價(jià)及維修成本高的缺點(diǎn)。
[0003]另外傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的高溫?fù)Q熱管束和低溫?fù)Q熱管束之間通過連接管連通，實(shí)際使用過程中不能自主控制，另外熱交換過程中由于連接管管路通流面積的限制使得換熱效果不是很理想，大大限制了產(chǎn)品的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種低溫省煤器，它能夠回收鍋爐煙氣的熱能，降低鍋爐的排煙溫度，提高發(fā)電廠的循環(huán)效率，并且具有耐腐蝕、使用壽命長、不易積灰堵灰和設(shè)備投資小的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種低溫省煤器，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括殼體、高溫?fù)Q熱管束、低溫?fù)Q熱管束、進(jìn)水口、出水口，所述殼體內(nèi)至少設(shè)有1組所述高溫?fù)Q熱管束和至少1組所述低溫?fù)Q熱管束，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)置有連通兩者的連接管，所述高溫?fù)Q熱管束上設(shè)有出水口，所述低溫?fù)Q熱管束上設(shè)有進(jìn)水口，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)有吹灰器;所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有閥門；所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有用于緩沖熱交換的緩沖腔體。
[0006]優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)設(shè)有2組所述高溫?fù)Q熱管束和2組所述低溫?fù)Q熱管束。
[0007]優(yōu)選的，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束均采用高頻焊翅片管制作而成。
[0008]優(yōu)選的，所述高溫?fù)Q熱管束靠近外側(cè)的換熱管束的管壁為其它換熱管束管壁厚度的2倍。
[0009]優(yōu)選的，所述低溫?fù)Q熱管束的換熱管采用ND鋼制作而成。
[0010]優(yōu)選的，所述吹灰器采用蒸汽吹灰器或聲波吹灰器。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的換熱管采用高頻焊翅片管，能大幅度擴(kuò)展換熱面積，從而使低溫省煤器的傳熱面積增加，體積大大減少，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了受壓彎頭的數(shù)量，焊縫數(shù)量，從而降低了泄漏的概率。由于煙氣流過翅片管時(shí)形成附面層，產(chǎn)生旋渦，飛灰顆粒撞擊到管壁的機(jī)會很少因此不易積灰堵灰。煙氣側(cè)流動阻力小，可以滿足現(xiàn)有鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求，降低因之增加的電耗。并且本實(shí)用新型可以根據(jù)煙道實(shí)際形狀設(shè)計(jì)靈活設(shè)計(jì)設(shè)備的尺寸，設(shè)備投資小，回收期短。
[0012]高溫?fù)Q熱管束和低溫?fù)Q熱管束之間連接管上設(shè)置閥門，通過控制閥門通斷自主實(shí)現(xiàn)換熱；另外熱交換過程中由于在連接管上增設(shè)緩沖腔體，增大了化熱面積，從而提高了換熱效果。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1為本發(fā)明一種低溫省煤器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-殼體，2-高溫?fù)Q熱管束，3-低溫?fù)Q熱管束，4-進(jìn)水口，5-出水口，6_連接管，7-吹灰器，8-閥門，9-緩沖腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的低溫省煤器，包括殼體1、高溫?fù)Q熱管束2、低溫?fù)Q熱管束3、進(jìn)水口4、出水口 5，殼體1內(nèi)至少設(shè)有1組高溫?fù)Q熱管束2和至少1組低溫?fù)Q熱管束3，高溫?fù)Q熱管束2和低溫?fù)Q熱管束3之間設(shè)置有連通兩者的連接管6，高溫?fù)Q熱管束2上設(shè)有出水口 5，低溫?fù)Q熱管束3上設(shè)有進(jìn)水口 4，高溫?fù)Q熱管束2和低溫?fù)Q熱管束3之間設(shè)有吹灰器7;連接管6上串聯(lián)設(shè)置有閥門8;連接管6上串聯(lián)設(shè)置有用于緩沖熱交換的緩沖腔體9。高溫?fù)Q熱管束和低溫?fù)Q熱管束之間連接管上設(shè)置閥門，通過控制閥門通斷自主實(shí)現(xiàn)換熱；另外熱交換過程中由于在連接管上增設(shè)緩沖腔體，增大了化熱面積，從而提高了換熱效果。
[0017]上述的殼體1內(nèi)設(shè)有2組高溫?fù)Q熱管束2和2組低溫?fù)Q熱管束3，高溫?fù)Q熱管束2和低溫?fù)Q熱管束3均采用高頻焊翅片管制作而成，高溫?fù)Q熱管束2靠近外側(cè)的換熱管束的管壁為其它換熱管束管壁厚度的2倍，低溫?fù)Q熱管束3的換熱管采用ND鋼制作而成，吹灰器7采用蒸汽吹灰器7或聲波吹灰器7。
[0018]本發(fā)明的換熱管采用高頻焊翅片管，能大幅度擴(kuò)展換熱面積，從而使低溫省煤器的傳熱面積增加，體積大大減少，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了受壓彎頭的數(shù)量，焊縫數(shù)量，從而降低了泄漏的概率。由于煙氣流過翅片管時(shí)形成附面層，產(chǎn)生旋渦，飛灰顆粒撞擊到管壁的機(jī)會很少因此不易積灰堵灰。煙氣側(cè)流動阻力小，可以滿足現(xiàn)有鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求，降低因之增加的電耗。并且本實(shí)用新型可以根據(jù)煙道實(shí)際形狀設(shè)計(jì)靈活設(shè)計(jì)設(shè)備的尺寸，設(shè)備投資小，回收期短。
[0019]上面的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫省煤器，其特征在于:包括殼體、高溫?fù)Q熱管束、低溫?fù)Q熱管束、進(jìn)水口、出水口，所述殼體內(nèi)至少設(shè)有1組所述高溫?fù)Q熱管束和至少1組所述低溫?fù)Q熱管束，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)置有連通兩者的連接管，所述高溫?fù)Q熱管束上設(shè)有出水口，所述低溫?fù)Q熱管束上設(shè)有進(jìn)水口，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)有吹灰器;所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有閥門；所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有用于緩沖熱交換的緩沖腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫省煤器，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有2組所述高溫?fù)Q熱管束和2組所述低溫?fù)Q熱管束。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫省煤器，其特征在于:所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束均采用高頻焊翅片管制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫省煤器，其特征在于:所述高溫?fù)Q熱管束靠近外側(cè)的換熱管束的管壁為其它換熱管束管壁厚度的2倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫省煤器，其特征在于:所述低溫?fù)Q熱管束的換熱管采用ND鋼制作而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫省煤器，其特征在于:所述吹灰器采用蒸汽吹灰器或聲波吹灰器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低溫省煤器，其特征在于：包括殼體、高溫?fù)Q熱管束、低溫?fù)Q熱管束、進(jìn)水口、出水口，所述殼體內(nèi)至少設(shè)有1組所述高溫?fù)Q熱管束和至少1組所述低溫?fù)Q熱管束，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)置有連通兩者的連接管，所述高溫?fù)Q熱管束上設(shè)有出水口，所述低溫?fù)Q熱管束上設(shè)有進(jìn)水口，所述高溫?fù)Q熱管束和所述低溫?fù)Q熱管束之間設(shè)有吹灰器；所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有閥門；所述連接管上串聯(lián)設(shè)置有用于緩沖熱交換的緩沖腔體。本實(shí)用新型能大幅度擴(kuò)展換熱面積，從而使低溫省煤器的傳熱面積增加。由于煙氣流過翅片管時(shí)形成附面層，產(chǎn)生旋渦，飛灰顆粒撞擊到管壁的機(jī)會很少因此不易積灰堵灰。
【IPC分類】F22D1/00
【公開號】CN205119012
【申請?zhí)枴緾N201520885243
【發(fā)明人】陳明超, 孫益明, 劉銀河, 張茂勝
【申請人】江蘇中電環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日