一種斜h形鰭片管防磨低溫省煤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及省煤器，特別是一種能夠降低各類電站鍋爐排煙溫度的低溫省煤器，屬于鍋爐余熱回收節(jié)能領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對電力的需求也越來越大，因此很多電廠發(fā)電設(shè)備也在不斷的改進(jìn)。由于發(fā)電機(jī)組的增容改建，很多電廠的鍋爐排煙溫度都會升高，偏離原始設(shè)計值，升高溫度達(dá)到20?500度，這樣不但影響了鍋爐效率和發(fā)電廠的循環(huán)效率還增加了燃煤使用量。為了解決煙氣溫度升高的問題，很多電廠在煙道內(nèi)設(shè)置省煤器，利用省煤器將煙氣降溫，但是傳統(tǒng)的省煤器在使用過程中會出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短的問題，而且傳統(tǒng)的省煤器還存在換熱效率低、換熱管束容易積灰堵灰、設(shè)備造價及維修成本高的缺點。
[0003]在中容量工業(yè)鍋爐省煤器中普遍使用光管或圓形螺旋肋片管，對于光管省煤器而言主要優(yōu)點是加工成本非常低，但存在著磨損嚴(yán)重、無擴(kuò)展受熱面、經(jīng)濟(jì)性差等缺陷；而圓形螺旋肋片管具有制造比較簡單、成本低、有較多擴(kuò)展受熱面的優(yōu)點，但也存在著耐磨性能不理想、容易形成積灰而不易清洗的缺陷。必須研究設(shè)計一種既能保留上述兩種省煤器的優(yōu)點，又能克服其缺陷的新型結(jié)構(gòu)省煤器，以便最大化的提高省煤器的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提出改進(jìn)方案或者替換方案，尤其是一種斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:一種斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，其特征在于，包括平行布置、且它們的同一端間呈交替狀連接在一起的多個光管，使得所有光管的內(nèi)腔相聯(lián)通;所述光管的縱向均布有鰭片;所述鰭片的片面與光管的縱向截面呈夾角a;所述鰭片包括兩塊長度和寬度均相同的長條板;所述兩塊長條板中間設(shè)有與光管外徑匹配的圓弧狀缺口，并與光管焊接在一起形成斜Η形鰭片管;所述光管上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套，半圓形防磨套上設(shè)有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口。
[0006]本實用新型的斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器將鰭片設(shè)置成與光管的垂直截面成a夾角，能夠有效的增加低溫省煤器的受熱面積。并且在光管上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套，半圓形防磨套的縱向兩邊均布有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口。能夠有效的增加光管對于煙氣張顆粒撞擊的磨損，延長使用壽命。由于外壁的鰭片擴(kuò)展了傳熱面積，所以其結(jié)構(gòu)緊湊，即在同樣的熱力條件和空間條件下，管間的煙氣流速可以選取較少值，但煙速不應(yīng)低于6m/S，一般以7-9m/s;由于煙氣流速較低，因而減少煙氣中飛灰顆粒對省煤器管磨損所引發(fā)的爆管事故，保證鍋爐的安全運行；由于結(jié)構(gòu)上一般有采用順列布置(也有采用錯列布置的)和較大的管距及管間順逆間裝的鰭片作用，可減少積灰、堵灰的可能性，尤其適用于燃用含灰量較大但黏結(jié)性較弱的煤種鍋爐；由于擴(kuò)展了傳熱面積，省煤器管的排數(shù)減少，因而減少了焊接工作及焊點泄漏的可能性，提高了受壓部件的安全可靠性在傳熱條件相同的條件下，其重量較輕，約為光管省煤器的70%，用料約為光管省煤器的45%；由于鰭片式省煤器具有單位管長傳熱強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約材料，防磨、防腐蝕、防堵灰性能好，安全運行周期長，維護(hù)費用省，運行經(jīng)濟(jì)性高等特點。所以既是鍋爐省煤器更換代的一種結(jié)構(gòu)型式，又是推動技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能減排的一種新型熱力設(shè)備，值得大力據(jù)推廣。
[0007]進(jìn)一步，根據(jù)上述方案所述Η形鰭片管防磨低溫省煤器，所述鰭片的邊長為光管的直徑的2倍。
[0008]進(jìn)一步，根據(jù)上述方案所述Η形鰭片管防磨低溫省煤器，所述夾角a為15-45度。
[0009]進(jìn)一步，根據(jù)上述方案所述Η形鰭片管防磨低溫省煤器，所述斜Η形鰭片管的前端設(shè)有2排假管;所述假管的直徑與光管的直徑相同。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果如下:本實用新型將Η形鰭片傾斜設(shè)置，以增加低溫省煤器的受熱面積，增加換熱效率。并且在光管上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套，半圓形防磨套的縱向兩邊均布有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口。能夠有效的增加光管對于煙氣張顆粒撞擊的磨損，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為鰭片管縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為鰭片管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為半圓形防磨套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實施例:一種斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，包括平行布置、且它們的同一端間呈交替狀連接在一起的多個光管1，使得所有光管的內(nèi)腔相聯(lián)通;所述光管的縱向均布有鰭片2;所述鰭片的片面與光管的縱向截面呈夾角a;所述鰭片包括兩塊長度和寬度均相同的長條板;所述兩塊長條板中間設(shè)有與光管外徑匹配的圓弧狀缺口 21，并與光管焊接在一起形成斜Η形鰭片管;所述光管1上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套3，半圓形防磨套3上設(shè)有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口 31。
【主權(quán)項】
1.一種斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，其特征在于，包括平行布置、且它們的同一端間呈交替狀連接在一起的多個光管，使得所有光管的內(nèi)腔相聯(lián)通;所述光管的縱向均布有鰭片;所述鰭片的片面與光管的縱向截面呈夾角a;所述鰭片包括兩塊長度和寬度均相同的長條板;所述兩塊長條板中間設(shè)有與光管外徑匹配的圓弧狀缺口，并與光管焊接在一起形成斜Η形鰭片管;所述光管上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套，半圓形防磨套上設(shè)有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，其特征在于，所述鰭片的邊長為光管的直徑的2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，其特征在于，所述夾角a為15-45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜Η形鰭片管防磨低溫省煤器，其特征在于，所述斜Η形鰭片管的前端設(shè)有2排假管;所述假管的直徑與光管的直徑相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜H形鰭片管防磨低溫省煤器，包括平行布置、且它們的同一端間呈交替狀連接在一起的多個光管，使得所有光管的內(nèi)腔相聯(lián)通；所述光管的縱向均布有鰭片；所述鰭片的片面與光管的縱向截面呈夾角a；所述鰭片包括兩塊長度和寬度均相同的長條板；所述兩塊長條板中間設(shè)有與光管外徑匹配的圓弧狀缺口，并與光管焊接在一起形成斜H形鰭片管；所述光管上的煙氣迎風(fēng)面上均設(shè)有半圓形防磨套，半圓形防磨套的縱向兩邊均布有與鰭片相匹配的用于安裝鰭片的豁口。本實用新型的低溫省煤器換熱面積大、換熱效率高，并且防磨性能有了顯著提高。
【IPC分類】F22D1/00, F28F1/14
【公開號】CN205119014
【申請?zhí)枴緾N201520885519
【發(fā)明人】陳明超, 孫益明, 劉銀河, 張茂勝
【申請人】江蘇中電環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日