一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化、冶金工程技術(shù)領(lǐng)域的余熱回收，具體的是一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦鍋爐是干熄焦工藝中實(shí)現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換的核心設(shè)備，干熄焦鍋爐主要作用是降低干熄焦系統(tǒng)惰性循環(huán)氣體的溫度并吸收其熱量，產(chǎn)生蒸汽用以供熱和發(fā)電，以達(dá)到使惰性循環(huán)氣體的熱量得到有效利用，節(jié)省能源的目的。
[0003]在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，惰性循環(huán)氣體在干熄槽內(nèi)將1000°C左右的赤熱焦炭冷卻，吸收焦炭顯熱的惰性循環(huán)氣體被加熱到880?960°C，高溫惰性循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器除塵后，進(jìn)入干熄焦鍋爐，與干熄焦鍋爐內(nèi)的汽水換熱，溫度降至160?180°C，惰性循環(huán)氣體再經(jīng)過二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱管換熱器后，溫度降至130°C左右，再進(jìn)入干熄槽冷卻赤熱焦炭。
[0004]惰性循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器后，氣體含塵量約10g/Nm3，煙氣含塵粒度0.1mm?
0.5mm占80%以上，粉塵特性為弱粘結(jié)性，松散顆粒。
[0005]常規(guī)的干熄焦鍋爐依靠氣流的動(dòng)能將受熱面表面的灰塵帶走，但這種方式不可避免的會(huì)在受熱面表面形成積灰。
[0006]受熱面形成積灰會(huì)造成如下影響:1、由于傳熱惡化，高溫受熱面會(huì)產(chǎn)生金屬超溫，工作應(yīng)力超過許用應(yīng)力，發(fā)生爆管事故;2、在干熄焦鍋爐低溫區(qū)，由于積灰，受熱面壁面溫度將小于設(shè)計(jì)值，產(chǎn)生酸性腐蝕;3、受熱面的積灰使得干熄焦鍋爐的煙氣阻力變大，影響循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效清除干熄焦鍋爐受熱面的積灰，改善受熱面的換熱效果，防止高溫受熱面超溫爆管、低溫受熱面低溫腐蝕，降低干熄焦鍋爐的煙氣阻力的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:在干熄焦鍋爐的煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、省煤器，分別在高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、省煤器上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)，吹灰機(jī)構(gòu)與控制單元連接，通過控制單元控制吹灰機(jī)構(gòu)工作，清除干熄焦鍋爐受熱面的積灰。
[0009]所述的高溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面。
[0010]所述的低溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面。
[0011]所述的光管蒸發(fā)器是由蛇形光管排列組成的換熱面。
[0012]所述的鰭片管蒸發(fā)器是由蛇形鰭片排列組成的換熱面。
[0013]所述的省煤器是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，安裝在鍋爐尾部的煙道中。
[0014]所述的吹灰機(jī)構(gòu)由管體構(gòu)成，管體包括主管和支管，支管均布有出氣孔，出氣孔與所述的高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器和省煤器的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管和支管之間有可控閥，主管內(nèi)有可燃?xì)怏w和點(diǎn)火器，點(diǎn)火器和可控閥分別與控制單元電連接。
[0015]所述的吹灰機(jī)構(gòu)由管體構(gòu)成，管體包括主管和支管，支管均布有出氣孔，出氣孔與所述的高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器和省煤器的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管和支管相通，主管與高壓氣源通過可控閥相通，可控閥與控制單元電連接。
[0016]本實(shí)用新型的效果是:清除干熄焦鍋爐受熱面的積灰，改善受熱面的換熱效果，防止高溫受熱面超溫爆管、低溫受熱面低溫腐蝕，降低干熄焦鍋爐的煙氣阻力。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一干熄焦鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二干熄焦鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、吹灰機(jī)構(gòu)，2、控制電纜，3、控制單元，4、干熄焦鍋爐，5、煙氣進(jìn)口，6、煙氣出口，7、高溫過熱器，8、低溫過熱器，9、光管蒸發(fā)器，10、鰭片管蒸發(fā)器，11、省煤器；12、主管；13、支管；14、出氣孔;15、可控閥；16、可燃?xì)怏w;17、點(diǎn)火器;18、高壓氣源。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，在干熄焦鍋爐4的煙氣進(jìn)口5和煙氣出口 6之間間隔從上到下分布有高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11，分別在高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)I，吹灰機(jī)構(gòu)I與控制單元3通過控制電纜2電連接，通過控制單元3控制吹灰機(jī)構(gòu)I工作，清除干熄焦鍋爐4受熱面的積灰。
[0023]高溫過熱器7是由蛇形管排列的換熱面，它吸收煙氣入口進(jìn)來的煙氣的熱量，并將來自低溫過熱器的蒸汽進(jìn)一步過熱達(dá)到要求的溫度。
[0024]低溫過熱器8是由蛇形管排列的換熱面，它吸收高溫過熱器之后煙氣的熱量，并將來自鍋筒的飽和蒸汽加熱達(dá)到一定的過熱度。
[0025]光管蒸發(fā)器9是由蛇形光管排列組成的換熱面，它吸收低溫過熱器之后煙氣的熱量，并將來自省煤器的熱水加熱成為飽和蒸汽。
[0026]鰭片管蒸發(fā)器10是由蛇形鰭片排列組成的換熱面，它吸收光管蒸發(fā)器9之后煙氣的熱量，并將來自省煤器的熱水加熱成為飽和蒸汽。
[0027]省煤器11是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，安裝在鍋爐尾部的煙道中，利用鍋爐煙道尾部低溫?zé)煔獾臒崃縼砑訜峤o水，以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。
[0028]吹灰機(jī)構(gòu)由管體構(gòu)成，管體包括主管12和支管13，支管13均布有出氣孔14，出氣孔14與所述的過熱器、蒸發(fā)器和省煤器的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管12和支管13之間有第一可控閥15，主管12內(nèi)有可燃?xì)怏w16和點(diǎn)火器17，點(diǎn)火器17和第一可控閥15分別與控制單元3電連接，控制單元3控制第一可控閥15和點(diǎn)火器17，在點(diǎn)燃?xì)怏w的同時(shí)打開第一可控閥15，主管12產(chǎn)生的氣壓分別進(jìn)入各支管13，通過支管13的出氣孔14，將吹灰的氣能作用在積灰面，產(chǎn)生清灰效果。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖2所示，一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，在干熄焦鍋爐4的煙氣進(jìn)口5和煙氣出口 6之間間隔從上到下分布有有高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11，分別在高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)I，吹灰機(jī)構(gòu)2與控制單元3通過控制電纜2電連接，通過控制單元3控制吹灰機(jī)構(gòu)I工作，清除干熄焦鍋爐4受熱面的積灰。
[0031]高溫過熱器7是由蛇形管排列的換熱面，它吸收煙氣入口進(jìn)來的煙氣的熱量，并將來自低溫過熱器的蒸汽進(jìn)一步過熱達(dá)到要求的溫度。
[0032]低溫過熱器8是由蛇形管排列的換熱面，它吸收高溫過熱器之后煙氣的熱量，并將來自鍋筒的飽和蒸汽加熱達(dá)到一定的過熱度。
[0033]光管蒸發(fā)器9是由蛇形光管排列組成的換熱面，它吸收低溫過熱器之后煙氣的熱量，并將來自省煤器的熱水加熱成為飽和蒸汽。
[0034]鰭片管蒸發(fā)器10是由蛇形鰭片排列組成的換熱面，它吸收光管蒸發(fā)器9之后煙氣的熱量，并將來自省煤器的熱水加熱成為飽和蒸汽。
[0035]省煤器11是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，安裝在鍋爐尾部的煙道中，利用鍋爐煙道尾部低溫?zé)煔獾臒崃縼砑訜峤o水，以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。
[0036]吹灰機(jī)構(gòu)由管體構(gòu)成，管體包括主管12和支管13，支管13均布有出氣孔14，出氣孔14與所述的過熱器、蒸發(fā)器和省煤器的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管12和支管13相通，主管12與高壓氣源18通過第一可控閥15相通，第一可控閥15與控制單元3電連接，控制單元3控制第一可控閥15使高壓氣源18的氣壓分別進(jìn)入各支管13，通過支管13的出氣孔14，將吹灰的氣能作用在積灰面，產(chǎn)生清灰效果。
[0037]本實(shí)用新型通過在高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)I，吹灰機(jī)構(gòu)I與控制單元3通過控制電纜2電連接，通過控制單元3控制吹灰機(jī)構(gòu)I工作，清除高溫過熱器7、低溫過熱器8、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10、省煤器11上面受熱面的積灰。改善受熱面的換熱效果，防止高溫受熱面超溫爆管、低溫受熱面低溫腐蝕，降低干熄焦鍋爐的煙氣阻力。
[0038]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)如控制單元等屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:在干熄焦鍋爐(4)的煙氣進(jìn)口(5)和煙氣出口(6)之間間隔從上到下分布有高溫過熱器(7)、低溫過熱器(8)、光管蒸發(fā)器(9)、鰭片管蒸發(fā)器(10)、省煤器(11)，分別在高溫過熱器(7)、低溫過熱器(8)、光管蒸發(fā)器(9)、鰭片管蒸發(fā)器(10)、省煤器(11)上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)(I)，吹灰機(jī)構(gòu)(I)與控制單元(3)連接，通過控制單元(3)控制吹灰機(jī)構(gòu)(I)工作，清除干熄焦鍋爐(4)受熱面的積灰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的高溫過熱器(7)是由蛇形管排列的換熱面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的低溫過熱器(8)是由蛇形管排列的換熱面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的光管蒸發(fā)器(9)是由蛇形光管排列組成的換熱面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的鰭片管蒸發(fā)器(10)是由蛇形鰭片排列組成的換熱面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的省煤器(11)是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，安裝在鍋爐尾部的煙道中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的吹灰機(jī)構(gòu)(I)由管體構(gòu)成，管體包括主管(12)和支管(13)，支管(13)均布有出氣孔(14)，出氣孔(14)與所述的高溫過熱器(7)、低溫過熱器(8)、光管蒸發(fā)器(9)、鰭片管蒸發(fā)器(10)和省煤器(II)的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管(12)和支管(13)之間有可控閥(15)，主管(12)內(nèi)有可燃?xì)怏w(16)和點(diǎn)火器(17)，點(diǎn)火器(17)和可控閥(15)分別與控制單元(3)電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是:所述的吹灰機(jī)構(gòu)(I)由管體構(gòu)成，管體包括主管(12)和支管(13)，支管(13)均布有出氣孔(14)，出氣孔(14)與所述的高溫過熱器(7)、低溫過熱器(8)、光管蒸發(fā)器(9)、鰭片管蒸發(fā)器(10)和省煤器(II)的積灰面相對(duì)應(yīng)，主管(12)和支管(13)相通，主管(12)與高壓氣源(18)通過可控閥(15)相通，可控閥(I 5)與控制單元(3)電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶吹灰裝置的干熄焦鍋爐，其特征是：在干熄焦鍋爐的煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、省煤器，分別在高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、省煤器上面固定有吹灰機(jī)構(gòu)，吹灰機(jī)構(gòu)與控制單元連接，通過控制單元控制吹灰機(jī)構(gòu)工作，清除干熄焦鍋爐受熱面的積灰。本實(shí)用新型能有效清除干熄焦鍋爐受熱面的積灰，改善受熱面的換熱效果，防止高溫受熱面超溫爆管、低溫受熱面低溫腐蝕，降低干熄焦鍋爐的煙氣阻力。
【IPC分類】F23J3/02, F22B31/08
【公開號(hào)】CN205227269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928249
【發(fā)明人】姜乃斌, 于民, 劉恩東, 姚良山, 張樂, 張旺, 周梁, 韓慶革
【申請(qǐng)人】西安華江環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日