余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種余熱鍋爐，尤其涉及一種自動(dòng)清灰的余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐工業(yè)的余熱利用是目前節(jié)能中的一個(gè)重要課題，其具有很高的的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鍋爐工業(yè)中的冶煉余熱利用，通過將冶煉排除的廢熱轉(zhuǎn)換成其他能源，如電能、蒸汽能或者作為動(dòng)力直接去驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械設(shè)備及供熱。但是目前余熱鍋爐的主要結(jié)構(gòu)是包括爐體，爐體頂部設(shè)置有汽包，爐體底部設(shè)置有若干灰斗，灰斗出口設(shè)置有排灰機(jī)，爐體內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)管并與汽包連通，蒸發(fā)管呈螺旋狀和L型布置在爐體中部，爐體外壁設(shè)置有振打裝置，這種結(jié)構(gòu)在冶煉爐余熱利用中，特別是利用硫酸法鈦白廢棄物硫酸亞鐵制酸設(shè)備的余熱利用中碰到的主要問題是爐體內(nèi)部換熱表面清灰技術(shù)不夠高效、可靠，其主要原因是廢氣含有大量的顆粒、極細(xì)的亞鐵，有較強(qiáng)的吸附性，容易吸附在余熱鍋爐內(nèi)部的構(gòu)件上，同時(shí)難以清掃干凈，粘在余熱鍋爐的換熱表面后極大地影響換熱效率，而常規(guī)的機(jī)械振打清灰效果十分有限，尤其是爐內(nèi)蒸發(fā)管處的渣灰不易清除，余熱利用不充分，大多余熱隨煙氣排出，不利于煙氣中余熱的再利用，不利于生產(chǎn)。同時(shí)爐內(nèi)渣灰溫度較高，使得爐體底部灰斗變形較大，造成排灰效果差，灰斗底部工作環(huán)境較差，設(shè)備損壞嚴(yán)重，不利于下一步渣灰的運(yùn)輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清灰效果好，且能充分利用煙氣中的熱量的余熱鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:余熱鍋爐，包括鍋爐爐體和蒸發(fā)管，爐體底部設(shè)置有若干灰斗，灰斗出口設(shè)置有排灰機(jī)，爐體內(nèi)壁設(shè)置有支撐件，支撐件使得蒸發(fā)管呈W狀排列在爐體中上部位置，還包括設(shè)置在爐體外壁的若干燃?xì)饷}沖吹灰器，燃?xì)饷}沖吹灰器的出口朝向爐體內(nèi)部的積灰區(qū)，所述灰斗外壁設(shè)置有U型型材，U型型材沿灰斗外壁螺旋向上并焊接于灰斗外壁上，U型型材與灰斗外壁之間形成連通的管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的下端為冷卻水進(jìn)口，管狀結(jié)構(gòu)上端為冷卻水出口，冷卻水出口與蒸發(fā)管進(jìn)口端內(nèi)部連通。
[0005]其中，上述裝置中所述積灰區(qū)為蒸發(fā)管折彎處和相鄰蒸發(fā)管之間的間隙處。
[0006]其中，上述裝置中灰斗側(cè)壁上設(shè)置有反吹氣管，反吹氣管與灰斗內(nèi)部連通。
[0007]其中，上述裝置中灰斗底部出口設(shè)置的排灰機(jī)為溢流螺旋排灰機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，上述裝置中灰斗底部出口與溢流螺旋排灰機(jī)之間設(shè)置有波紋管補(bǔ)償器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù)，清灰效果好，余熱利用高。使用時(shí)，將余熱鍋爐煙氣進(jìn)口與外部煙氣管道連接，設(shè)定燃?xì)饷}沖吹灰裝置的脈沖頻率和爐體上的振打裝置的振打頻率，并將灰斗底部冷卻水進(jìn)口與外部冷卻介質(zhì)源連接即可使用，通過本裝置蒸發(fā)管通過爐體內(nèi)壁上的支撐件呈W狀布置在爐體中部，并直接與高溫?zé)煔饨佑|，使得換熱效果好，燃?xì)饷}沖吹灰裝置和爐體底部的振打裝置使得堆積在蒸發(fā)管上和爐體內(nèi)壁的渣灰更易掉落，從而使得換熱持續(xù)進(jìn)行。同時(shí)外壁設(shè)置有水冷壁的灰斗使得渣灰與水進(jìn)一步換熱，增大了熱量轉(zhuǎn)換，使得排灰更加安全可靠，該裝置可以有效解決，余熱鍋爐內(nèi)部清灰不完全，灰斗溫度高，易變形，熱能得不到回收利用的問題。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便的特點(diǎn)，并且灰斗外壁管狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，產(chǎn)品顏色好、熱能回收利用并增加經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖中標(biāo)記為:I是爐體，2是燃?xì)饷}沖吹灰器，3是蒸發(fā)管，4是灰斗，5是U型型材，6是反吹氣管，7是波紋管補(bǔ)償器，8是溢流螺旋排灰機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]余熱鍋爐，包括鍋爐爐體I和蒸發(fā)管3，爐體I底部設(shè)置有若干灰斗4，灰斗4出口設(shè)置有排灰機(jī)，爐體I內(nèi)壁設(shè)置有支撐件，支撐件使得蒸發(fā)管3呈W狀排列在爐體I中部位置，還包括設(shè)置在爐體I外壁的若干燃?xì)饷}沖吹灰器2，燃?xì)饷}沖吹灰器2的出口朝向爐體I內(nèi)部的積灰區(qū)，所述灰斗4外壁設(shè)置有U型型材5，U型型材5沿灰斗4外壁螺旋向上并焊接于灰斗4外壁上，U型型材5與灰斗4外壁之間形成連通的管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的下端為冷卻水進(jìn)口，管狀結(jié)構(gòu)上端為冷卻水出口，冷卻水出口與蒸發(fā)管3進(jìn)口連通。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，使用時(shí)，將余熱鍋爐煙氣進(jìn)口與外部煙氣管道連接，設(shè)定燃?xì)饷}沖吹灰器2的脈沖頻率和爐體I煙氣進(jìn)口和煙氣出口的振打裝置的振打頻率，并將灰斗4底部冷卻水進(jìn)口與外部冷卻介質(zhì)源連接即可使用，蒸發(fā)管3呈W狀布置在爐體I中部，使得蒸發(fā)管3積灰較少，同時(shí)增大了換熱面積，蒸發(fā)管直接與高溫?zé)煔饨佑|，使得換熱效果好，燃?xì)饷}沖吹灰器2和振打裝置使得堆積在蒸發(fā)管3上和爐體I內(nèi)壁的渣灰更易掉落，從而使得換熱持續(xù)進(jìn)行。同時(shí)外壁設(shè)置有U型型材5水冷壁的灰斗4使得渣灰與水進(jìn)一步換熱，增大了熱量轉(zhuǎn)換，使得排灰更加安全可靠，該裝置可以有效解決爐體I內(nèi)部清灰不完全和灰斗4溫度高，易變形，熱能得不到充分回收利用的問題。本實(shí)用新型只是優(yōu)選U型型材5，類似管子或型材也可以使用，可根據(jù)廢渣的溫度進(jìn)行進(jìn)一步計(jì)算換熱量，進(jìn)一步優(yōu)選適合裝置的型材?；叶?外側(cè)焊接的U型型材5還能還增強(qiáng)了灰斗4的強(qiáng)度，使得灰斗4更加不易變形。具體實(shí)施過程中，由于上述管狀結(jié)構(gòu)的增加，降低了廢渣中氧化鐵的溫度，氧化鐵的顏色變成深棕色，不在是紅色氧化鐵。管狀結(jié)構(gòu)中的冷卻水，經(jīng)過換熱后，出口成為熱水，冷卻水出口與蒸發(fā)管3進(jìn)口連接，增加產(chǎn)蒸汽量約20%左右。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便的特點(diǎn)，并且側(cè)壁管狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)、安全性高、產(chǎn)品顏色好、熱能回收利用并增加經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]優(yōu)選的，上述裝置中積灰區(qū)為蒸發(fā)管3折彎處和相鄰蒸發(fā)管3之間的間隙處。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，煙氣中含有細(xì)小的顆粒，運(yùn)行時(shí)，這些細(xì)小的顆粒容易吸附在爐體I內(nèi)壁和蒸發(fā)管3處，爐體I內(nèi)壁可以通過設(shè)置在爐體I緩沖區(qū)位置的振打裝置擊落，而蒸發(fā)管3容易積灰的地方主要集中早蒸發(fā)管3的折彎處和相鄰蒸發(fā)管3之間的間隙處，而蒸發(fā)管3積灰區(qū)主要靠燃?xì)饷}沖吹灰器2清灰，所以燃?xì)饷}沖吹灰器2可以設(shè)置在爐體I外壁與煙氣流動(dòng)方向相同或相反的爐體I外壁，也可以設(shè)置在垂直于煙氣流動(dòng)方向的爐體I外壁，需保證燃?xì)饷}沖吹灰器2的出口朝向蒸發(fā)管3的折彎處和相鄰蒸發(fā)管3之間的間隙處，并不是所有的蒸發(fā)管3折彎處和相鄰蒸發(fā)管3之間的間隙處都設(shè)置有燃?xì)饷}沖吹灰器2，可根據(jù)需要設(shè)置燃?xì)饷}沖吹灰器2。
[0015]優(yōu)選的，上述裝置中灰斗4側(cè)壁上設(shè)置有反吹氣管6，反吹氣管6與灰斗4內(nèi)部連通。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，灰斗4設(shè)置為漏斗形，為了將灰斗4內(nèi)廢渣排盡，但在使用過程中，鍋爐排出的廢渣含有熔融狀態(tài)的物質(zhì)，進(jìn)入灰斗4進(jìn)行冷卻，會(huì)造成廢渣在灰斗4內(nèi)堆積，廢渣經(jīng)灰斗4冷卻后部分結(jié)塊，堵塞灰斗4出口。影響排灰，本實(shí)用新型正是考慮這一問題，故在側(cè)壁上設(shè)置有有灰斗4內(nèi)部連通的反吹氣管6，該反吹氣管6與外部氣源有效連接，定期對(duì)灰斗4進(jìn)行吹掃，使得排灰能夠順利進(jìn)行，減小堵塞的危險(xiǎn)，保障鍋爐的正常運(yùn)行。
[0016]優(yōu)選的，上述裝置中灰斗4底部出口設(shè)置的排灰機(jī)為溢流螺旋排灰機(jī)8。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在排灰的過程中由于爐體I內(nèi)的煙氣部分會(huì)隨著渣灰進(jìn)入灰斗4，排灰時(shí)灰塵較大。常規(guī)的排灰機(jī)密封效果不好，使得灰斗4底部空氣質(zhì)量較差，不利于下一步運(yùn)輸工作，本實(shí)用新型正是考慮這一問題，故在此進(jìn)行改進(jìn)，將原有的排灰機(jī)換成密封效果較好的溢流螺旋排灰機(jī)8，正是這種排灰機(jī)的投入使用，改善了灰斗4底部的工作環(huán)境，同時(shí)也減小的粉塵危害，使得整套設(shè)備更加環(huán)保。
[0017]優(yōu)選的，上述裝置中灰斗4底部出口與溢流螺旋排灰機(jī)8之間設(shè)置有波紋管補(bǔ)償器
7。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，鍋爐在工作時(shí)，由于煙氣在換熱過程中會(huì)與爐體I內(nèi)壁和蒸發(fā)管3接觸，產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)溢流螺旋排灰機(jī)8在工作時(shí)也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，如果采用剛性連接會(huì)損壞連接處的緊固件，造成生產(chǎn)事故。本實(shí)用新型正是考慮到這一問題故在灰斗4出口與溢流螺旋排灰機(jī)8之間設(shè)置波紋管補(bǔ)償器7，波紋管補(bǔ)償器7的設(shè)置能夠很好的緩解運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)對(duì)緊固件的沖擊損壞，減小了設(shè)備事故，降低維修成本，有利于持續(xù)生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.余熱鍋爐，包括鍋爐爐體(I)和蒸發(fā)管(3)，爐體底部設(shè)置有若干灰斗(4)，灰斗(4)出口設(shè)置有排灰機(jī)，其特征在于:爐體(I)內(nèi)壁設(shè)置有支撐件，支撐件使得蒸發(fā)管(3)呈W狀排列在爐體(I)內(nèi)的中部位置，還包括設(shè)置在爐體(I)外壁的若干燃?xì)饷}沖吹灰器(2)，燃?xì)饷}沖吹灰器(2)的出口朝向爐體(I)內(nèi)部的積灰區(qū)，所述灰斗(4)外壁設(shè)置有U型型材(5)，U型型材(5)沿灰斗(4)外壁螺旋向上并焊接于灰斗(4)外壁上，U型型材(5)與灰斗(4)外壁之間形成連通的管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的下端為冷卻水進(jìn)口，管狀結(jié)構(gòu)上端為冷卻水出口，冷卻水出口與蒸發(fā)管(3)進(jìn)口端連通。2.如權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于:所述積灰區(qū)為蒸發(fā)管(3)折彎處和相鄰蒸發(fā)管(3)之間的間隙處。3.如權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于:灰斗(4)側(cè)壁上設(shè)置有反吹氣管(6)，反吹氣管(6)與灰斗(4)內(nèi)部連通。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的余熱鍋爐，其特征在于:所述排灰機(jī)為溢流螺旋排灰機(jī)⑶。5.如權(quán)利要求4所述的余熱鍋爐，其特征在于:灰斗(4)底部出口與溢流螺旋排灰機(jī)(8)之間設(shè)置有波紋管補(bǔ)償器(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種余熱鍋爐，屬于余熱利用領(lǐng)域。該余熱鍋爐，包括爐體(1)和蒸發(fā)管(3)，爐體底部有灰斗(4)，灰斗(4)出口有排灰機(jī)，爐體(1)內(nèi)壁設(shè)置有支撐件，支撐件使得蒸發(fā)管(3)呈W狀排列在爐體(1)中部位置，還包括設(shè)置在爐體(1)外壁的若干燃?xì)饷}沖吹灰器(2)，燃?xì)饷}沖吹灰器(2)的出口朝向爐體(1)內(nèi)部的積灰區(qū)，所述灰斗(4)外壁設(shè)置有U型型材(5)，U型型材(5)沿灰斗(4)外壁螺旋向上并焊接于灰斗(4)外壁上，U型型材(5)與灰斗(4)外壁之間形成連通的管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的下端為冷卻水進(jìn)口，管狀結(jié)構(gòu)上端為冷卻水出口，冷卻水出口與蒸發(fā)管(3)進(jìn)口端連通。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清灰效果好，能將煙氣中的余熱充分回收利用。
【IPC分類】F22B37/20, F22B31/08, F23J3/02
【公開號(hào)】CN205261510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907780
【發(fā)明人】康如君, 崔昆
【申請(qǐng)人】攀枝花圣地元科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日