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      一種自動化蒸汽鍋爐的制作方法

      文檔序號:10349761閱讀:550來源:國知局
      一種自動化蒸汽鍋爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動化蒸汽鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐。
      [0003]蒸汽鍋爐在使用過程中必須要保證鍋筒中有適合的水量,水量過少,不僅影響到鍋爐的使用壽命,而且鍋爐無法發(fā)揮其蒸汽的正常生產(chǎn)量,造成能源的浪費(fèi),水量過多,也無法發(fā)揮鍋爐本身蒸汽的正常生產(chǎn)量,造成水資源的浪費(fèi),目前,一般鍋爐采用電子式控制鍋筒中的水量,雖然其較先進(jìn),但是,由于鍋爐所處的環(huán)境溫度一般較高,使得電子式控制裝置故障率較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)自動化控制且設(shè)備故障率低的自動化蒸汽鍋爐。
      [0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種自動化蒸汽鍋爐,包括爐體、油箱、蓄水箱和PLC,所述油箱搭載于爐體上,所述爐體上設(shè)置有燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)與油箱之間設(shè)置有油管,所述蓄水箱與爐體之間設(shè)置有水管,所述水管上設(shè)置有水栗,所述油管和水管上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),所述水栗、電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)均與PLC電性連接,所述PLC為嵌入于爐體設(shè)置,所述PLC與爐體之間設(shè)置有硅膠隔熱墊,所述PLC上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊,所述爐體上設(shè)置有水位傳感器和溫度傳感器。
      [0007]作為優(yōu)選,所述蓄水箱上設(shè)置有視窗,所述視窗上設(shè)置有刻度,可以讓使用者及時了解到蓄水箱的水量,方便使用者及時加水。
      [0008]作為優(yōu)選,所述爐體上安裝有警報器,所述警報器與PLC電性連接,當(dāng)水位傳感器和溫度傳感器達(dá)到設(shè)定值時PLC進(jìn)行自動報警處理,方便使用者及時進(jìn)行調(diào)整。
      [0009]作為優(yōu)選,所述流量計(jì)為渦輪流量計(jì),機(jī)構(gòu)緊湊,讀數(shù)直觀清晰,可靠性高,不受外界電磁干擾。
      [0010]作為優(yōu)選,所述水位傳感器和溫度傳感器與PLC之間均設(shè)置有傳感器數(shù)據(jù)線,可以使得水位傳感器和溫度傳感器與PLC之間的傳輸更加穩(wěn)定。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置有PLC,并且水栗、電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)等均與PLC電性連接,可以通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制設(shè)備的運(yùn)行,而且PLC與爐體之間設(shè)置有硅膠隔熱墊,具有良好的隔熱能力,防止?fàn)t體上的熱量傳遞到PLC上,PLC上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊,具有優(yōu)秀的隔熱效果,可以防止溫度過高而影響到PLC的壽命和工作。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型一種自動化蒸汽鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1所示,一種自動化蒸汽鍋爐,包括爐體1、油箱2、蓄水箱3和PLC4,所述油箱2搭載于爐體I上,所述爐體I上設(shè)置有燃燒機(jī)5,所述燃燒機(jī)5與油箱2之間設(shè)置有油管6,所述蓄水箱3與爐體I之間設(shè)置有水管7,所述水管7上設(shè)置有水栗8,所述油管6和水管7上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥9和流量計(jì)1,所述水栗8、電動調(diào)節(jié)閥9和流量計(jì)1均與PLC4電性連接,所述PLC4為嵌入于爐體I設(shè)置,所述PLC4與爐體I之間設(shè)置有硅膠隔熱墊(未圖示),所述PLC4上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊(未圖示),所述爐體I上設(shè)置有水位傳感器(未圖示)和溫度傳感器(未圖示)。
      [0014]所述蓄水箱3上設(shè)置有視窗11,所述視窗11上設(shè)置有刻度(未圖示),可以讓使用者及時了解到蓄水箱3的水量,方便使用者及時加水。
      [0015]所述爐體I上安裝有警報器12,所述警報器12與PLC4電性連接,當(dāng)水位傳感器和溫度傳感器達(dá)到設(shè)定值時PLC4進(jìn)行自動報警處理,方便使用者及時進(jìn)行調(diào)整。
      [0016]所述流量計(jì)10為渦輪流量計(jì),機(jī)構(gòu)緊湊,讀數(shù)直觀清晰,可靠性高,不受外界電磁干擾。
      [0017]所述水位傳感器和溫度傳感器與PLC4之間均設(shè)置有傳感器數(shù)據(jù)線(未圖示),可以使得水位傳感器和溫度傳感器與PLC4之間的傳輸更加穩(wěn)定。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置有PLC,并且水栗、電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)等均與PLC電性連接,可以通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制設(shè)備的運(yùn)行,而且PLC與爐體之間設(shè)置有硅膠隔熱墊,具有良好的隔熱能力,防止?fàn)t體上的熱量傳遞到PLC上,PLC上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊,具有優(yōu)秀的隔熱效果,可以防止溫度過高而影響到PLC的壽命和工作。
      [0019]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動化蒸汽鍋爐,其特征在于:包括爐體、油箱、蓄水箱和PLC,所述油箱搭載于爐體上,所述爐體上設(shè)置有燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)與油箱之間設(shè)置有油管,所述蓄水箱與爐體之間設(shè)置有水管,所述水管上設(shè)置有水栗,所述油管和水管上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),所述水栗、電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)均與PLC電性連接,所述PLC為嵌入于爐體設(shè)置,所述PLC與爐體之間設(shè)置有硅膠隔熱墊,所述PLC上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊,所述爐體上設(shè)置有水位傳感器和溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化蒸汽鍋爐,其特征在于:所述蓄水箱上設(shè)置有視窗,所述視窗上設(shè)置有刻度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化蒸汽鍋爐,其特征在于:所述爐體上安裝有警報器,所述警報器與PLC電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化蒸汽鍋爐,其特征在于:所述流量計(jì)為渦輪流量計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化蒸汽鍋爐,其特征在于:所述水位傳感器和溫度傳感器與PLC之間均設(shè)置有傳感器數(shù)據(jù)線。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動化蒸汽鍋爐,包括爐體、油箱、蓄水箱和PLC,所述油箱搭載于爐體上,所述爐體上設(shè)置有燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)與油箱之間設(shè)置有油管,所述蓄水箱與爐體之間設(shè)置有水管,所述水管上設(shè)置有水泵,所述油管和水管上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),所述水泵、電動調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)均與PLC電性連接,所述PLC為嵌入于爐體設(shè)置,所述PLC與爐體之間設(shè)置有硅膠隔熱墊,所述PLC上設(shè)置有多晶莫來石纖維貼面塊,所述爐體上設(shè)置有水位傳感器和溫度傳感器;該自動化蒸汽鍋爐可以實(shí)現(xiàn)自動化控制且設(shè)備故障率低。
      【IPC分類】F22B35/00, F22B37/42, F22B37/78
      【公開號】CN205261516
      【申請?zhí)枴緾N201520877829
      【發(fā)明人】周思淵
      【申請人】嘉善寶豐合同能源管理有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2015年11月4日
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